【技术实现步骤摘要】
本技术涉及逆止装置领域，特别涉及一种输送机逆止装置。
技术介绍
目前，由于输送机进行倾斜方向运输时，一旦发生逆转，则会带来不可估测的事故发生等。所以，国内外输送机逆止装置的类型多种多样，研究颇多，但是仍然存在着诸多问题，如逆止装置的制作工艺繁琐，运行原理复杂，使用寿命较短，需要经常更换，增加了使用成本，并且使用逆止效果不能有效保证。由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术和经济效益中的缺陷提供一种输送机逆止装置，以提高逆止装置使用效率，降低其毁坏几率和投入成本，其采用的技术方案如下。一种输送机逆止装置，其特征在于：包括固定外套、逆止块、弹簧装置、星轮、键槽、固定孔、轴孔、齿槽，所述的固定外套的外侧加工有固定孔，固定外套的内侧加工有齿槽，所述的星轮安装在固定外套的内侧，所述的星轮圆周外侧安装有逆止块，所述的星轮与逆止块中间部位安装有弹簧装置，所述的星轮的中心位置加工有轴孔，所述的轴孔的侧壁上加工有键槽。上述的逆止块安装在齿槽中，当输送机发生逆转时，逆止块在短时间内能够镶入齿槽内，从而阻止其发生逆转。本技术具有如下优点：结构简单，可操作性较强，适用范围广，采用逆止块和齿槽的配合，解决了逆止装置使用效率低的问题，降低其毁坏几率和投入成本。附图说明图1：本技术的整体结构示意图。符号说明：1.固定外套、2.逆止块、3.弹簧装置、4.星轮、5.键槽、6.固定孔、7.轴孔、8.齿槽。具体实施方式下面结合附图和实例对本技术专利作进...
【技术保护点】
一种输送机逆止装置，其特征在于：包括固定外套（1）、逆止块（2）、弹簧装置（3）、星轮（4）、键槽（5）、固定孔（6）、轴孔（7）、齿槽（8）,所述的固定外套（1）的外侧加工有固定孔（6），固定外套（1）的内侧加工有齿槽（8），所述的星轮（4）安装在固定外套（1）的内侧，所述的星轮（4）圆周外侧安装有逆止块（2），所述的星轮（4）与逆止块（2）中间部位安装有弹簧装置（3），所述的星轮（4）的中心位置加工有轴孔（7），所述的轴孔（7）的侧壁上加工有键槽（5）。
【技术特征摘要】
1.一种输送机逆止装置，其特征在于：包括固定外套（1）、逆止块（2）、弹簧装置（3）、星轮（4）、键槽（5）、固定孔（6）、轴孔（7）、齿槽（8）,所述的固定外套（1）的外侧加工有固定孔（6），固定外套（1）的内侧加工有齿槽（8），所述的星轮（4）安装在固定外套（1）的内侧，所述的星轮（...
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