提花机的提综机构制造技术

技术编号:15136070 阅读:98 留言:0更新日期:2017-04-10 19:27
一种提花机的提综机构,属于纺织机械技术领域。包括一左外摆臂盘、一右外摆臂盘以及一位于左外摆臂盘与右外摆臂盘之间的隔盘,左外摆臂盘与隔盘的左侧固定,在左外摆臂盘上并且位于左外摆臂盘的前侧以垂直于左外摆臂盘的状态固定有一左外摆臂,右外摆臂盘与隔盘的右侧固定,在右外摆臂盘上并且位于右外摆臂盘的后侧以垂直于右外摆臂盘的状态有一右外摆臂。由于将已有技术中的整体式摆臂盘分成了左外摆臂盘以及右外摆臂盘并且将左外摆臂盘以及右外摆臂盘同时与位于左外摆臂盘与右外摆臂盘之间的隔盘固定连接,因而消除了应力集中现象,满足了重负载情形下使用的提花机的提综要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械
,具体涉及一种提花机的提综机构
技术介绍
如业界所知,电子多臂机和电子提花机是织机开口装置的重要部件,甚至要为核心部件。由于电子提花机相对于电子多臂机具有对编织物品种适应性强而在织造复杂的高档次的织物时能表现出明显的优势,因而较受人们的器重。电子提花机是将匀速旋转运动转变为上下往复运动的机构,实现这种运动主要是由凸轮机构或偏心盘曲柄机构带动同心轴或其它双轴机构,而凸轮机构具有适应门幅宽等优势,同心轴又具有结构紧凑、受力平衡均匀等优势。连接凸轮机构和同心轴的部件是电子提花机的提综机构(业界习惯称摆动传动机构),已有技术中的提综机构主要采用整体式摆臂。结构简单是整体式摆臂的长处,但仅能适用于轻负载的提花机系其缺憾。随着人们对织物档次的不断追求,织机技术也相应提高,例如织机头份数由已往不到两万增加至目前的三万、四万乃至更多,一方面满足了复杂多变的织物花样要求,另一方面对提花机的提综机构承受的负载和扭矩提出了更为严苛的要求。已有技术中的提综机构的结构由图2所示,包括一整体式摆臂盘10,在该整体式摆臂盘10上开有两条内摆臂槽101,并且依据结构要求,该两条内摆臂槽101需各自延伸至超过对称中心线约10㎜,于是两条内摆臂槽101的首尾对应位置之间的区域形成了应力集中区102,加上整体式摆臂盘10的材料大都为铸铁,因而当轻负载的提花机情形时,这种结构的整体式摆臂盘10能体现结构简单、成本低、且由于应力集中相对较小尚可适用,但是对于重负载的提花机情形时,则易在应力集中区102处造成槽口底部开裂甚至断裂,严重影响提花机的安全运行。针对上述已有技术,有必要加以改进,为此本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于避免应力集中现象而藉以满足重负载要求的提花机的提综机构。本技术的任务是这样来完成的,一种提花机的提综机构,包括一左外摆臂盘、一右外摆臂盘以及一位于左外摆臂盘与右外摆臂盘之间的隔盘,左外摆臂盘与隔盘的左侧固定,在左外摆臂盘上并且位于左外摆臂盘的前侧以垂直于左外摆臂盘的状态固定有一左外摆臂,右外摆臂盘与隔盘的右侧固定,在右外摆臂盘上并且位于右外摆臂盘的后侧以垂直于右外摆臂盘的状态有一右外摆臂。在本技术的一个具体的实施例中,在所述左外摆臂盘朝向所述隔盘的一侧以垂直于左外摆臂盘的右侧面的状态构成有一左外摆臂盘弧形凸起,该左外摆臂盘弧形凸起的右侧面与隔盘的左表面相配合,并且对应于该左外摆臂盘弧形凸起的内侧的空间构成为左内摆臂让位腔;在所述右外摆臂盘朝向隔盘的一侧以垂直于右外摆臂盘的左侧面的状态构成有一右外摆臂盘弧形凸起,该右外摆臂盘弧形凸起的左侧面与隔盘的右表面相配合,并且对应于该右外摆臂盘弧形凸起的内侧的空间构成为右内摆臂让位腔。在本技术的另一个具体的实施例中,在所述的左外摆臂盘上并且在对应于所述左外摆臂盘弧形凸起的区域间隔开设有左外摆臂盘固定螺孔;在所述的右外摆臂盘上并且在对应于所述右外摆臂盘弧形凸起的区域间隔开设有右外摆臂盘固定螺孔;在所述隔盘的左侧并且在对应于所述左外摆臂盘固定螺孔的位置间隔开设有与左外摆臂盘固定螺孔的数量相等的隔盘左螺孔,而在隔盘的右侧并且在对应于所述右外摆臂盘固定螺孔的位置间隔开设有与右外摆臂盘固定螺孔的数量相等的隔盘右螺孔;在所述的左外摆臂盘固定螺孔上配设有左固定螺钉,藉由该左固定螺钉旋入所述的间隔盘左螺孔内而将左外摆臂盘与隔盘的左侧固定;在所述的右外摆臂盘固定螺孔上配设有右固定螺钉,藉由该右固定螺钉旋入所述隔盘右螺孔内而将右外摆臂盘与隔盘的右侧固定。在本技术的又一个具体的实施例中,在所述的左外摆臂盘上并且在对应于所述左外摆臂盘弧形凸起的区域开设有一左外摆臂盘定位销孔;在所述的右外摆臂盘上并且在对应于所述右外摆臂盘弧形凸起的区域开设有一右外摆臂盘定位销孔;在所述隔盘的左侧和右侧并且在分别对应于左外摆臂盘定位销孔以及右外摆臂盘定位销孔的位置各开设有一隔盘定位销孔;在所述左外摆臂盘定位销孔内设置有一左定位销,并且该左定位销插入位于所述隔盘的左侧的所述隔盘定位销孔内,而在所述右外摆臂盘定位销孔内设置有一右定位销,并且该右定位销插入于位于隔盘的右侧的隔盘定位销孔内。在本技术的再一个具体的实施例中,在所述左外摆臂盘的中央构成有一内同心轴轴承座腔,并且在对应于内同心轴轴承座腔的左侧的位置构成有一外同心轴轴承座;在所述右外摆臂盘的中央构成有一轴孔。在本技术的还有一个具体的实施例中,在所述的外同心轴轴承座上并且围绕外同心轴轴承座的圆周方向间隔开设有轴承座固定孔,该轴承座固定孔与外同心轴轴承座的轴承座腔相通。在本技术的更而一个具体的实施例中,在所述左外摆臂上开设有左外摆臂提综杆销轴槽;在所述的右外摆臂上开设有右外摆臂提综杆销轴槽。本技术提供的技术方案由于将已有技术中的整体式摆臂盘分成了左外摆臂盘以及右外摆臂盘并且将左外摆臂盘以及右外摆臂盘同时与位于左外摆臂盘与右外摆臂盘之间的隔盘固定连接,因而消除了应力集中现象,满足了重负载情形下使用的提花机的提综要求。附图说明图1为本技术的实施例结构图。图2为本技术的应用例示意图。图3为已有技术中的提花机的提综机构的示意图。具体实施方式请参见图1,给出了属于本技术提花机的提综机构的结构体系的一左外摆臂盘1、一右外摆臂盘2以及一位于左外摆臂盘1与右外摆臂盘2之间的隔盘3,左外摆臂盘1与隔盘3的左侧固定,在左外摆臂盘1上并且位于左外摆臂盘1的前侧以垂直于左外摆臂盘1的状态固定有一左外摆臂11,右外摆臂盘2与隔盘3的右侧固定,在右外摆臂盘2上并且位于右外摆臂盘2的后侧以垂直于右外摆臂盘2的状态有一右外摆臂21。在前述左外摆臂盘1朝向隔盘3的一侧(图示状态的右侧)以垂直于左外摆臂盘1的右侧面的状态构成有一左外摆臂盘弧形凸起12,该左外摆臂盘弧形凸起12的右侧面与隔盘3的左表面相配合,并且对应于该左外摆臂盘弧形凸起12的内侧的空间构成为左内摆臂让位腔121;在前述右外摆臂盘2朝向隔盘3的一侧(图示状态的左侧)以垂直于右外摆臂盘2的左侧面的状态构成有一右外摆臂盘弧形凸起22,该右外摆臂盘弧形凸起22的左侧面与隔盘3的右表面相配合,并且对应于该右外摆臂盘弧形凸起22的内侧的空间构成为右内摆臂让位腔221。请继续见图1,在前述的左外摆臂盘1上并且在对应于前述左外摆臂盘弧形凸起12的区域间隔开设有左外摆臂盘固定螺孔13;在前述的右外摆臂盘2上并且在对应于前述右外摆臂盘弧形凸起22的区域间隔开设有右外摆臂盘固定螺孔23;在前述隔盘3的左侧并且在对应于左外摆臂盘固定螺孔13的位置间隔开设有与左外摆臂盘固定螺孔13的数量相等的隔盘左螺孔31,而在隔盘3的右侧并且在对应于右外摆臂盘固定螺孔23的位置间隔开设有与右外摆臂盘固定螺孔23的数量相等的隔盘右螺孔32;在前述的左外摆臂盘固定螺孔13上配设有左固定螺钉131,藉由该左固定螺钉131旋入间隔盘左螺孔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种提花机的提综机构,其特征在于包括一左外摆臂盘(1)、一右外摆臂盘(2)以及一位于左外摆臂盘(1)与右外摆臂盘(2)之间的隔盘(3),左外摆臂盘(1)与隔盘(3)的左侧固定,在左外摆臂盘(1)上并且位于左外摆臂盘(1)的前侧以垂直于左外摆臂盘(1)的状态固定有一左外摆臂(11),右外摆臂盘(2)与隔盘(3)的右侧固定,在右外摆臂盘(2)上并且位于右外摆臂盘(2)的后侧以垂直于右外摆臂盘(2)的状态有一右外摆臂(21)。

【技术特征摘要】
1.一种提花机的提综机构,其特征在于包括一左外摆臂盘(1)、一右外摆臂盘(2)以及一位于左外摆臂盘(1)与右外摆臂盘(2)之间的隔盘(3),左外摆臂盘(1)与隔盘(3)的左侧固定,在左外摆臂盘(1)上并且位于左外摆臂盘(1)的前侧以垂直于左外摆臂盘(1)的状态固定有一左外摆臂(11),右外摆臂盘(2)与隔盘(3)的右侧固定,在右外摆臂盘(2)上并且位于右外摆臂盘(2)的后侧以垂直于右外摆臂盘(2)的状态有一右外摆臂(21)。2.根据权利要求1所述的提花机的提综机构,其特征在于在所述左外摆臂盘(1)朝向所述隔盘(3)的一侧以垂直于左外摆臂盘(1)的右侧面的状态构成有一左外摆臂盘弧形凸起(12),该左外摆臂盘弧形凸起(12)的右侧面与隔盘(3)的左表面相配合,并且对应于该左外摆臂盘弧形凸起(12)的内侧的空间构成为左内摆臂让位腔(121);在所述右外摆臂盘(2)朝向隔盘(3)的一侧以垂直于右外摆臂盘(2)的左侧面的状态构成有一右外摆臂盘弧形凸起(22),该右外摆臂盘弧形凸起(22)的左侧面与隔盘(3)的右表面相配合,并且对应于该右外摆臂盘弧形凸起(22)的内侧的空间构成为右内摆臂让位腔(221)。3.根据权利要求2所述的提花机的提综机构,其特征在于在所述的左外摆臂盘(1)上并且在对应于所述左外摆臂盘弧形凸起(12)的区域间隔开设有左外摆臂盘固定螺孔(13);在所述的右外摆臂盘(2)上并且在对应于所述右外摆臂盘弧形凸起(22)的区域间隔开设有右外摆臂盘固定螺孔(23);在所述隔盘(3)的左侧并且在对应于所述左外摆臂盘固定螺孔(13)的位置间隔开设有与左外摆臂盘固定螺孔(13)的数量相等的隔盘左螺孔(31),而在隔盘(3)的右侧并且在对应于所述右外摆臂盘固定螺孔(23)的位置间隔开设有与右外摆臂盘固定螺孔(23)的数量相等的隔盘右螺孔(32);在所述的左外摆臂盘固定螺孔(13)上配设有左固定螺钉(131),藉...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭晓虹盛洪兴李新陈正华卫明
申请(专利权)人:常熟纺织机械厂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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