一种新型LED灯铝型材制造技术

一种新型LED灯铝型材，属于LED灯铝型材领域。本实用新型专利技术包括主框体、盖板；主框体包括左侧板、右侧板、连接左侧板及右侧板的顶板；顶板其与左侧板、右侧板的连接端设有角度调节机构；角度调节机构包括设于顶板且依次靠近顶板边侧的第一立条、第二立条、第三立条；第一立条与第二立条垂直于顶板下表面，第三立条与第二立条成角度设置，第一立条与第二立条之间形成垂直锁腔，第二立条与第三立条之间形成倾斜锁腔；左侧板及右侧板上设有组合插接机构，组合插接机构包括设于左侧板于主框体外侧面上的插接槽、设于右侧板于主框体外侧面上的插接销。本实用新型专利技术通过角度调节机构及组合插接机构变换多种铝型材结构，以满足不同的照明及安装需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯铝型材领域，尤其涉及一种新型LED灯铝型材。
技术介绍
LED灯主要用于室内照明，由于其具有能源消耗低、使用寿命长、照明效果好等显著优点，LED作为光源已经广泛地应用于日常生活中，已经逐步取代了传统的照明装置。铝型材是LED照明装置的重要组成部分，其具有美观及轻便的特点。如申请号为201320624181.6的中国专利公开了一种用于固定LED灯具的铝型材，该铝型材包括铝型材本体和散热通槽，铝型材本体与散热通槽一体成型；铝型材本体的中部内嵌有用于固定LED灯具的安装插槽，且散热通槽与安装插槽的槽底固定连接后形成一封闭空间，铝型材本体的两侧均设有用于连接支架的钩台。该铝型材散热通槽的设置，增大了该铝型材的散热面积，提高了散热效果；且封闭空间在安装插槽的槽底处形成，增强了该铝型材的抗压能力，有效解决了铝型材受压变形的问题；进一步的，钩台的设置，使得该铝型材的连接安装更加稳定可靠，避免发生松动掉落的现象。但是其结构固定，无法满足多种照明及安装需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型LED灯铝型材，其可通过调节和组合来满足多种照明及安装需求。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种新型LED灯铝型材，包括主框体、盖板，所述主框体包括左侧板、右侧板、连接所述左侧板及右侧板的顶板；所述顶板其与所述左侧板、右侧板的连接端设有角度调节机构；所述角度调节机构包括设于所述顶板且依次靠近所述顶板边侧的第一立条、第二立条、第三立条；所述第一立条与第二立条垂直于所述顶板下表面，所述第三立条与第二立条成角度设置，所述第一立条与第二立条之间形成垂直锁腔，所述第二立条与第三立条之间形成倾斜锁腔；所述第一立条与第二立条的相对面上设有水平相对的第一锁条，所述第二立条与第三立条的相对面上设有倾斜相对的第二锁条；所述左侧板与右侧板顶端均设有与所述垂直锁腔及倾斜锁腔相配合的锁头；所述左侧板及右侧板上设有组合插接机构，所述组合插接机构包括设于所述左侧板于所述主框体外侧面上的插接槽、设于所述右侧板于所述主框体外侧面上的插接销；所述插接槽包括垂直设于所述左侧板的上槽板、下槽板，所述上槽板与下槽板之间设有连接板；所述上槽板与下槽板的相对面上自设有所述连接板处向远离所述左侧板一端依次设有第一挡条、第二挡条，所述第一挡条与所述连接板之间构成第一插接腔，所述第二挡条与第一挡条之间构成第二插接腔。现有的LED灯铝型材结构往往固定，无法满足多种照明及安装需求。而本技术通过设置角度调节机构，可将左侧板及右侧板根据需要任意锁接在垂直锁腔或倾斜锁腔，以满足多种照明需要；同时可通过插接机构将多个铝型材组合在一起，以适应不同的安装环境及照明需求。作为本技术优选，所述上槽板及下槽板其设有所述第一挡条处至所述左侧板的部分的厚度大于其设有所述第二插接腔部分的厚度。作为本技术优选，所述插接销包括基座、设于所述基座上的分别与所述第一插接腔、第二插接腔配合插接的第一插接条、第二插接条，所述基座内设有通孔。作为本技术优选，所述顶板两端设有三角支架，所述第三立条设于所述三角支架上。作为本技术优选，所述第一立条、第二立条及第三立条下端设有用于对所述左侧板及右侧板进行固定限位的限位条。作为本技术优选，所述左侧板与右侧板其相对的侧面上端设有LED灯卡扣槽，其相对的侧面下端设有灯罩卡扣槽。作为本技术优选，所述LED灯卡扣槽及灯罩卡扣槽均包括上扣条、下扣条，所述上扣条的宽度小于下扣条的宽度。作为本技术优选，所述下扣条于所述上扣条的相对面上设有定位弹片，所述下扣条其于所述定位弹片自由端下方设有缓冲凹口。本技术的优点是：通过调节左侧板及右侧板锁接在顶板的锁腔位置以得到不同的铝型材结构，并可通过组合插接机构来组合多个铝型材，从而满足不同的照明需求，及适应多种安装环境。附图说明图1为本技术的一种实施例的结构示意图；图2为图1的另一种锁接方式的结构示意图；图3为图1的一种组合方式的结构示意图；图4为图1的另一种组合方式的结构示意图。1-左侧板；2-右侧板；3-顶板；12-LED灯卡扣槽；13-灯罩卡扣槽；41-第一立条；42-第二立条；43-第三立条；51-第一锁条；52-第二锁条；101-上扣条；102-下扣条；401-限位条；101-上槽板；102-下槽板；103-连接板；1001-第一挡条；1002-第二挡条；201-基座；202-第一插接条；203-第二插接条；2011-通孔；31-三角支架；121-上扣条；122-下扣条；1221-定位弹片；1222-缓冲凹口。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。如图1-4所示，本技术包括主框体、盖板；所述主框体包括左侧板1、右侧板2、连接所述左侧板1及右侧板2的顶板3；所述顶板3其与所述左侧板1、右侧板2的连接端设有角度调节机构；所述角度调节机构包括设于所述顶板3且依次靠近所述顶板3边侧的第一立条41、第二立条42、第三立条43；所述第一立条41与第二立条42垂直于所述顶板3下表面，所述第三立条43与第二立条42成角度设置，所述第一立条41与第二立条42之间形成垂直锁腔，所述第二立条42与第三立条43之间形成倾斜锁腔；所述第一立条41与第二立条42的相对面上设有水平相对的第一锁条51，所述第二立条42与第三立条43的相对面上设有倾斜相对的第二锁条52；所述左侧板1与右侧板2顶端均设有与所述垂直锁腔及倾斜锁腔相配合的锁头；所述左侧板1及右侧板2上设有组合插接机构，所述组合插接机构包括设于所述左侧板1于所述主框体外侧面上的插接槽、设于所述右侧板2于所述主框体外侧面上的插接销。本技术通过设置角度调节机构，可将左侧板1及右侧板2根据需要任意锁接在垂直锁腔或倾斜锁腔，以满足多种照明需要；同时可通过插接机构将多个铝型材组合在一起，以适应不同的安装环境及照明需求。所述插接槽包括垂直设于所述左侧板的上槽板101、下槽板102，所述上槽板101与下槽板102之间设有连接板103，所述连接板103一方面保证了插接槽的强度，另一方面也减轻了整个铝型材的质量。所述上槽板101与下槽板102的相对面上自设有所述连接板103处向远离所述左侧板1一端依次设有第一挡条1001、第二挡条1002，所述第一挡条1001与所述连接板103之间构成第一插接腔，所述第二挡条1002与第一挡条1001之间构成第二插接腔，通过两个插接腔来进行插接，稳定性高。所述上槽板101及下槽板102其设有所述第一挡条1001处至所述左侧板1的部分的厚度大于其设有所述第二插接腔部分的厚度，保证上槽板101及下槽板102的强度。所述插接销包括基座201、设于所述基座201上的分别与所述第一插接腔、第二插接腔配合插接的第一插接条202、第二插接条203，所述基座201内设有通孔2011，所设通孔用以减轻铝型材质量。所述顶板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型LED灯铝型材，包括主框体、盖板，其特征在于，所述主框体包括左侧板（1）、右侧板（2）、连接所述左侧板（1）及右侧板（2）的顶板（3）；所述顶板（3）其与所述左侧板（1）、右侧板（2）的连接端设有角度调节机构；所述角度调节机构包括设于所述顶板（3）且依次靠近所述顶板（3）边侧的第一立条（41）、第二立条（42）、第三立条（43）；所述第一立条（41）与第二立条（42）垂直于所述顶板（3）下表面，所述第三立条（43）与第二立条（42）成角度设置，所述第一立条（41）与第二立条（42）之间形成垂直锁腔，所述第二立条（42）与第三立条（43）之间形成倾斜锁腔；所述第一立条（41）与第二立条（42）的相对面上设有水平相对的第一锁条（51），所述第二立条（42）与第三立条（43）的相对面上设有倾斜相对的第二锁条（52）；所述左侧板（1）与右侧板（2）顶端均设有与所述垂直锁腔及倾斜锁腔相配合的锁头；所述左侧板（1）及右侧板（2）上设有组合插接机构，所述组合插接机构包括设于所述左侧板（1）于所述主框体外侧面上的插接槽、设于所述右侧板（2）于所述主框体外侧面上的插接销；所述插接槽包括垂直设于所述左侧板的上槽板（101）、下槽板（102），所述上槽板（101）与下槽板（102）之间设有连接板（103）；所述上槽板（101）与下槽板（102）的相对面上自设有所述连接板（103）处向远离所述左侧板（1）一端依次设有第一挡条（1001）、第二挡条（1002），所述第一挡条（1001）与所述连接板（103）之间构成第一插接腔，所述第二挡条（1002）与第一挡条（1001）之间构成第二插接腔。...

【技术特征摘要】
1.一种新型LED灯铝型材，包括主框体、盖板，其特征在于，所述主框体包括左侧板（1）、右侧板（2）、连接所述左侧板（1）及右侧板（2）的顶板（3）；
所述顶板（3）其与所述左侧板（1）、右侧板（2）的连接端设有角度调节机构；所述角度调节机构包括设于所述顶板（3）且依次靠近所述顶板（3）边侧的第一立条（41）、第二立条（42）、第三立条（43）；所述第一立条（41）与第二立条（42）垂直于所述顶板（3）下表面，所述第三立条（43）与第二立条（42）成角度设置，所述第一立条（41）与第二立条（42）之间形成垂直锁腔，所述第二立条（42）与第三立条（43）之间形成倾斜锁腔；所述第一立条（41）与第二立条（42）的相对面上设有水平相对的第一锁条（51），所述第二立条（42）与第三立条（43）的相对面上设有倾斜相对的第二锁条（52）；所述左侧板（1）与右侧板（2）顶端均设有与所述垂直锁腔及倾斜锁腔相配合的锁头；
所述左侧板（1）及右侧板（2）上设有组合插接机构，所述组合插接机构包括设于所述左侧板（1）于所述主框体外侧面上的插接槽、设于所述右侧板（2）于所述主框体外侧面上的插接销；所述插接槽包括垂直设于所述左侧板的上槽板（101）、下槽板（102），所述上槽板（101）与下槽板（102）之间设有连接板（103）；所述上槽板（101）与下槽板（102）的相对面上自设有所述连接板（103）处向远离所述左侧板（1）一端依次设有第一挡条（1001）、第二挡条（1002），所述第一挡条（1001）与所述连接板（103）之间构成第一插接腔，所述第二挡条（1002）与第一挡条（1001）之间构成第二插接腔。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：湖州巨力铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33