一种农用硝酸钾生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种农用硝酸钾生产系统，包括硝酸铵溶解槽、反应结晶器、冷却结晶器、双推离心机、第一母液槽、氯化钾溶解槽、空气冷却塔、蒸发结晶器、单推离心机、第二母液槽、内循环钛合金蒸发器、氯化铵储罐和硝酸钾储罐，所述硝酸铵溶解槽连接反应结晶器，反应结晶器连接冷却结晶器，冷却结晶器的出料口连接有双推离心机，所述双推离心机的固液输出口分别连接第一母液槽和氯化铵储罐，通过双推离心机将析出的氯化铵晶体脱水，并将离心出来的母液输送到第一母液槽内，本实用新型专利技术通过设置空气冷却塔和内循环装置，使得整体耗能少，同时原料利用率高，从而使得整体成本减少，而生产效率获得了提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硝酸钾生产系统，具体是一种农用硝酸钾生产系统。
技术介绍
硝酸钾作为一种重要的氧化剂，其广泛运用于军事、烟火和化工制造领域，同时硝酸钾还是一种营养成分高达60％以上的化学肥料，硝酸钾属于二元复合肥。硝酸钾是无氯钾、氮复合肥料，植物营养素钾、氮的总含量可达50％左右，具有良好的物理化学性质。硝酸钾施用于烟草具有肥效高，易吸收，促进幼苗早发，增加烟草产量，对提高烟草品质有着重要作用。现有的硝酸钾生产系统其工艺繁琐，同时整体耗能高，使得整体的生产成本较高，因此造成了产值低，产量小等问题，因此需要对此加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种农用硝酸钾生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农用硝酸钾生产系统，包括硝酸铵溶解槽、反应结晶器、冷却结晶器、双推离心机、第一母液槽、氯化钾溶解槽、空气冷却塔、蒸发结晶器、单推离心机、第二母液槽、内循环钛合金蒸发器、氯化铵储罐和硝酸钾储罐，所述硝酸铵溶解槽连接反应结晶器，反应结晶器连接冷却结晶器，冷却结晶器的出料口连接有双推离心机，所述双推离心机的固液输出口分别连接第一母液槽和氯化铵储罐，通过双推离心机将析出的氯化铵晶体脱水，并将离心出来的母液输送到第一母液槽内；所述第一母液槽连接氯化钾溶解槽，氯化钾溶解槽的出口端连接空气冷却塔，通过空气冷却塔对氯化钾溶解槽内的高温溶解液进行空气冷却，此过程相对于传统的水冷措施更加节能；通过空气冷却塔将70℃-80℃的高温溶解液降温到20℃-30℃，所述空气冷却塔的出液口连接蒸发结晶器，所述蒸发结晶器内设有气喷射泵和水喷射泵；所述蒸发结晶器连接单推离心机，双推离心机的固液输出口分别连接第二母液槽和硝酸钾储罐，且第二母液槽连接内循环钛合金蒸发器，所述内循环钛合金蒸发器连接硝酸铵溶解槽。作为本技术进一步的方案：所述硝酸铵溶解槽与反应结晶器之前设有输液泵，第一母液槽与氯化钾溶解槽之前设有输液泵，第二母液槽与内循环钛合金蒸发器之间设有输液泵。作为本技术再进一步的方案：所述反应结晶器内设有搅拌装置和空气冷却装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置空气冷却塔和内循环装置，使得整体耗能少，同时原料利用率高，从而使得整体成本减少，而生产效率获得了提高。附图说明图1为本技术一种农用硝酸钾生产系统的结构示意图。图中：1-硝酸铵溶解槽、2-反应结晶器、3-冷却结晶器、4-双推离心机、5-第一母液槽、6-氯化钾溶解槽、7-空气冷却塔、8-蒸发结晶器、9-单推离心机、10-第二母液槽、11-内循环钛合金蒸发器、12-氯化铵储罐、13-硝酸钾储罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种农用硝酸钾生产系统，包括硝酸铵溶解槽1、反应结晶器2、冷却结晶器3、双推离心机4、第一母液槽5、氯化钾溶解槽6、空气冷却塔7、蒸发结晶器8、单推离心机9、第二母液槽10、内循环钛合金蒸发器11、氯化铵储罐12和硝酸钾储罐13，所述硝酸铵溶解槽1连接反应结晶器2，反应结晶器2连接冷却结晶器3，冷却结晶器3的出料口连接有双推离心机4，所述双推离心机4的固液输出口分别连接第一母液槽5和氯化铵储罐12，通过双推离心机4将析出的氯化铵晶体脱水，并将离心出来的母液输送到第一母液槽5内；所述第一母液槽5连接氯化钾溶解槽6，氯化钾溶解槽6的出口端连接空气冷却塔7，通过空气冷却塔7对氯化钾溶解槽6内的高温溶解液进行空气冷却，此过程相对于传统的水冷措施更加节能；通过空气冷却塔7将70℃-80℃的高温溶解液降温到20℃-30℃，所述空气冷却塔7的出液口连接蒸发结晶器8，所述蒸发结晶器8内设有气喷射泵和水喷射泵；所述蒸发结晶器8连接单推离心机9，双推离心机4的固液输出口分别连接第二母液槽10和硝酸钾储罐13，且第二母液槽10连接内循环钛合金蒸发器11，所述内循环钛合金蒸发器11连接硝酸铵溶解槽1。所述硝酸铵溶解槽1与反应结晶器2之前设有输液泵，第一母液槽5与氯化钾溶解槽6之前设有输液泵，第二母液槽10与内循环钛合金蒸发器11之间设有输液泵。所述反应结晶器2内设有搅拌装置和空气冷却装置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农用硝酸钾生产系统，其特征在于，包括硝酸铵溶解槽(1)、反应结晶器(2)、冷却结晶器(3)、双推离心机(4)、第一母液槽(5)、氯化钾溶解槽(6)、空气冷却塔(7)、蒸发结晶器(8)、单推离心机(9)、第二母液槽(10)、内循环钛合金蒸发器(11)、氯化铵储罐(12)和硝酸钾储罐(13)，所述硝酸铵溶解槽(1)连接反应结晶器(2)，反应结晶器(2)连接冷却结晶器(3)，冷却结晶器(3)的出料口连接有双推离心机(4)，所述双推离心机(4)的固液输出口分别连接第一母液槽(5)和氯化铵储罐(12)；所述第一母液槽(5)连接氯化钾溶解槽(6)，氯化钾溶解槽(6)的出口端连接空气冷却塔(7)，所述空气冷却塔(7)的出液口连接蒸发结晶器(8)，所述蒸发结晶器(8)内设有气喷射泵和水喷射泵；所述蒸发结晶器(8)连接单推离心机(9)，双推离心机(4)的固液输出口分别连接第二母液槽(10)和硝酸钾储罐(13)，且第二母液槽(10)连接内循环钛合金蒸发器(11)，所述内循环钛合金蒸发器(11)连接硝酸铵溶解槽(1)。

【技术特征摘要】
1.一种农用硝酸钾生产系统，其特征在于，包括硝酸铵溶解槽(1)、反应结晶器(2)、
冷却结晶器(3)、双推离心机(4)、第一母液槽(5)、氯化钾溶解槽(6)、空气冷却
塔(7)、蒸发结晶器(8)、单推离心机(9)、第二母液槽(10)、内循环钛合金蒸发
器(11)、氯化铵储罐(12)和硝酸钾储罐(13)，所述硝酸铵溶解槽(1)连接反应结
晶器(2)，反应结晶器(2)连接冷却结晶器(3)，冷却结晶器(3)的出料口连接有双
推离心机(4)，所述双推离心机(4)的固液输出口分别连接第一母液槽(5)和氯化铵
储罐(12)；所述第一母液槽(5)连接氯化钾溶解槽(6)，氯化钾溶解槽(6)的出口
端连接空气冷却塔(7)，所述空气冷却塔(7)的出液口连接蒸发结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨寿民，梁明有，
申请(专利权)人：昆明青上化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53