一种转盘分配器的检测控制装置制造方法及图纸

一种转盘分配器的检测控制装置，所述装置包括：检测控制器、检测装置(9)、键盘和显示板；所述的检测装置(9)连接检测控制器并向其输送检测信号，所述的键盘连接检测控制器并向其输送按键信号，所述显示板连接检测控制器并显示检测控制器的数值信号。通过本实用新型专利技术的检测控制装置，能够检测出转盘的位置，同时能够精确控制向不同的润滑点供油；本实用新型专利技术的装置具有构造简易，反应灵敏、效率高，投资少，见效快，利于推广，降本增效和循环使用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械润滑控制领域，具体涉及一种转盘分配器的检测控制装置。
技术介绍
冶金企业的生产线，设备需要甘油等润滑油进行集中润滑。如图1所示，在中国专利技术专利：专利号ZL2010105565679，专利名称《自动润滑装置》中，提供了一种自动润滑装置，供甘油的分配器采用了智能的转盘分配器5，转盘分配器5包括进油盘、转盘和出油盘，在进油盘上设置有进油孔和环形油槽，转盘上设置有送油孔，在出油盘上设置有多个出油孔，多个出油孔的位置为圆周型排列，进油孔通过阀门与油泵相连接，出油孔通过接头与待润滑设备相连接，并且进油孔、环形油槽、送油孔和多个出油孔均以减速电机的转轴为圆心，半径相等。该自动润滑装置在工作时，第二控制器3控制转盘驱动电机8带动转盘将送油孔与待润滑设备所连接的出油孔相对，然后第一控制器1控制电磁阀4打开，并启动驱泵电机2带动油泵7对待润滑设备进行打油，当打油结束后，关闭电磁阀4和驱泵电机2，并将转盘上的送油孔与下一个出油孔相对，然后依次向下一个待润滑设备进行打油。目前这个装置存在一个问题：在打油时，由于控制精度低不能准确定位油孔。
技术实现思路
本技术的目的在与克服自动润滑装置存在的不能准确定位油孔的缺陷，提供了一种转盘分配器的检测控制装置；该装置能够检测转盘分配器工作油孔位置，提高控制润滑系统的能力，增强润滑系统的能力，而且结构简单、控制方便、成本低。为了实现上述目的，本技术提供了一种转盘分配器的检测控制装置，所述装置包括：检测控制器、检测装置9和显示板；所述的检测装置9连接检测控制器并向其输送检测信号，所述的键盘连接检测控制器并向其输送按键信号，所述显示板连接检测控制器并显示检测控制器的数值信号。上述技术方案中，所述的检测装置9包括编码盘95和发射接收盘93，所述编码盘95通过键和定位盘96固定在转盘分配器5的传动轴10上，所述发射接收盘93通过固定杆99固定在转盘分配器5上；所述的编码盘95上带有基准孔91和编码孔92，所述的基准孔91和转盘分配器5的转盘的送油孔在圆周的位置相配合，与出油盘上的出油孔数目相等；所述的编码孔92在基准孔91靠近编码盘95圆心的位置；所述发射接收盘93包括发射元件97和接收元件98；所述的发射元件97和基准孔91、编码孔92相配合。上述技术方案中，所述的编码盘95与所述的转盘分配器5的转盘跟随传动轴10同时转动。上述技术方案中，所述检测装置9采用绝对编码的方式，使每一个出油孔有唯一的编码，最大检测到圆周方向的16个孔。上述技术方案中，所述键盘的按键数量为5个；包括：手动控制或自动控制、向上转动或向上翻页、向下转动或向上翻页、启动和设置。本技术相对于现有技术具有如下的优点：1、通过本技术的检测控制装置，能够检测出转盘的位置，同时能够精确控制向不同的润滑点供油；2、本技术的装置具有构造简易，反应灵敏、效率高，投资少，见效快，利于推广，降本增效和循环使用的优点。附图说明图1现有技术的干油转盘分配器工作原理示意图；图2本专利技术的转盘分配器的检测装置结构原理；图3本专利技术的转盘分配器的检测装置的编码盘示意图；图4本专利技术的转盘分配器的检测装置的编码盘A向示意图；图5本专利技术的检测装置控制方框示意图；图6本专利技术的显示板示意图；图7本专利技术的键盘按键示意图。附图标识1、第一控制器2、驱泵电机3、第二控制器4、电磁阀5、转盘分配器6、溢流阀7、油泵8、转盘驱动电机9、检测装置91、基准孔92、编码孔93、发射接收盘94、固定螺栓95、编码盘96、定位盘97、发射元件98、接收元件99、固定杆10、传动轴具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。如图2所示，一种转盘分配器的检测控制装置，所述装置包括：检测控制器、检测装置9、键盘、显示板和接口，所述的检测装置9连接检测控制器并向其输送检测信号，所述的键盘连接检测控制器并向其输送按键信号，所述显示板连接检测控制器并显示检测控制器的数值信号，所述检测控制器连接转盘分配器5的驱泵电机2并控制驱泵电机2的启动和停止，所述检测控制器连接转盘分配器5的转盘驱动电机8并控制转盘分配器5的运行，所述检测控制器连接油泵7的压力检测装置。如图3、4和5所示，所述的检测装置9包括编码盘95和发射接收盘93，所述编码盘95通过键和定位盘96固定在转盘分配器5的传动轴10上，所述发射接收盘93通过固定杆99固定在转盘分配器5上；所述的编码盘95上带有基准孔91和编码孔92，所述的基准孔91和转盘分配器5的转盘的送油孔在圆周的位置相配合，与出油盘上的出油孔数目相等；所述的编码孔92在基准孔91靠近编码盘95圆心的位置；所述发射接收盘93包括发射元件97和接收元件98；所述的发射元件97和基准孔91、编码孔92相配合。所述的编码盘95与所述的转盘分配器的转盘跟随转盘的传动轴10同时转动。所述检测装置9采用绝对编码的方式，使每一个出油孔有唯一的编码，最大可以检测到圆周方向的16个孔。所述检测控制器为由单片机组成的低成本控制系统；在本实施例中，检测控制器采用低成本的ATmega16型的单片机，供电电压为5v，有32个IO口，具体的点数分配如下：检测器：5点；键盘：3点；显示：数码管为8点，位选为3点，LED二极管5个5点，共16点；加油检测：油满检测1点，加油启动停止1点，共2点；主泵启动停止：1点；压力检测：提供压力高置高，压力低置低1点，压力显示单独显示；控制进入智能润滑系统的压力油线圈(防止带压力换向出现困难)1点；其它作为备用的3点。点数显示：最大可以显示到16，根据润滑系统的转动盘的点数而定。间隔时间与打油时间通过二极管和LED数码管配合进行显示。时间显示可以显示3600秒或60分钟或24小时等数据。如图6所示，所述键盘的按键数量为5个；包括：手动控制/自动控制、向上转动或向上翻页、向下转动或向上翻页、启动和设置。如图7所示，所述显示板包括：一个两位的数码管显示“点数显示”、四位数码管显示“时间”，和五个LED二极管，所述五个LED二极管分别显示间隔时间、打油时间、秒、分、小时的指示显示。所述接口用于控制加油启动停止、主泵启动停止和压力检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘分配器的检测控制装置，其特征在于，所述装置包括：检测控制器、检测装置(9)、键盘和显示板；所述的检测装置(9)连接检测控制器并向其输送检测信号，所述键盘连接检测控制器并向其输送按键信号，所述显示板连接检测控制器并显示检测控制器的数值信号。

【技术特征摘要】
1.一种转盘分配器的检测控制装置，其特征在于，所述装置包括：检测控制器、
检测装置(9)、键盘和显示板；所述的检测装置(9)连接检测控制器并向其输送检
测信号，所述键盘连接检测控制器并向其输送按键信号，所述显示板连接检测控制
器并显示检测控制器的数值信号。
2.根据权利要求1所述的转盘分配器的检测控制装置，其特征在于，所述检测
装置(9)包括编码盘(95)和发射接收盘(93)，所述编码盘(95)通过键和定位
盘(96)固定在转盘分配器(5)的传动轴(10)上，所述发射接收盘(93)通过固
定杆(99)固定在转盘分配器(5)上；所述的编码盘(95)上带有基准孔(91)和
编码孔(92)，所述的基准孔(91)和转盘分配器(5)的转盘的送油孔在圆周的位
置相配合，与出油盘上的出油孔数目相...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉强，陈传盛，王斌，朱碧桃，苏全明，张华，孟凡禄，赵甲斌，张楠，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37