【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绝缘孔板,尤其涉及一种树脂塞孔板撕膜工装。
技术介绍
绝缘孔板的制作过程涉及的工艺流程中需要对孔壁绝缘化,需先钻好通孔,为避免插件与金属基短路,对通孔塞满树脂,再在树脂内钻小孔。因树脂为半固化体,塞树脂过程中树脂会小范围内流动,或突出孔外,或益出孔边,因此,钻金属基板前需要在板的两面都贴上膜,经钻孔、树脂塞孔、预考后,撕掉两面的保护膜,再高温固化,然后用研磨机打磨。预考后树脂还没有完全固化,处于半固化状态,在作用力下还会产生机械变形。这要求撕膜过程中不能触碰塞孔的树脂,且目前大部分使用纯手工撕膜,而手工撕膜时所需力较大,撕膜不方便且会造成树脂塞孔的品质影响。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种能用节约人工成本,提高产品品质,加快撕膜速率的树脂塞孔板撕膜工装。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种树脂塞孔板撕膜工装,包括支架,所述支架内设置有机电箱,所述支架上端的左右两侧均固定有夹膜杆导轨,两侧的夹膜杆导轨下方分别设有左气压夹和右气压夹,所述左气压夹固定设置在支架上,所述右气压夹活动设置在支架上并沿支架左右移动,两侧的夹膜杆导轨之间设置有气压夹膜杆,所述气压夹膜杆两端套设在夹膜杆导轨上并沿夹膜杆导轨的前后运动。作为上述方案的进一步改进,所述左气压夹和右气压夹上均设置有至少一个气压夹气压轴。作为上述方案的进一步改进,所述气压夹膜杆上设置有至少一个夹膜杆气压轴。作为上述方案的进一步改进,所述支架上还设置有控制按钮,所述控制按钮可控制气压夹压轴和 ...
【技术保护点】
一种树脂塞孔板撕膜工装,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内设置有机电箱(2),所述支架(1)上端的左右两侧均固定有夹膜杆导轨(5),两侧的夹膜杆导轨(5)下方分别设有左气压夹(3)和右气压夹(4),所述左气压夹(3)固定设置在支架(1)上,所述右气压夹(4)活动设置在支架(1)上并沿支架(1)左右移动,两侧的夹膜杆导轨(5)之间设置有气压夹膜杆(6),所述气压夹膜杆(6)两端套设在夹膜杆导轨(5)上并沿夹膜杆导轨(5)的前后运动。
【技术特征摘要】
1.一种树脂塞孔板撕膜工装,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内设置有机电箱(2),所述支架(1)上端的左右两侧均固定有夹膜杆导轨(5),两侧的夹膜杆导轨(5)下方分别设有左气压夹(3)和右气压夹(4),所述左气压夹(3)固定设置在支架(1)上,所述右气压夹(4)活动设置在支架(1)上并沿支架(1)左右移动,两侧的夹膜杆导轨(5)之间设置有气压夹膜杆(6),所述气压夹膜杆(6)两端套设在夹膜杆导轨(5)上并沿夹膜杆导轨(5)的前后运动。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华,
申请(专利权)人:珠海精路电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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