一种干熄炉装焦密封装置及干熄炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干熄炉装焦密封装置及干熄炉。所述密封装置包括，启闭装置，具有带有物料通过孔的基件，及在垂直于所述物料流动方向的平面内移动地安装在所述基件上，并能封闭及打开所述物料通孔的封盖；所述启闭装置的入料端与中间料槽的底部密封连接，所述启闭装置的出料端与干熄炉的入料口密封连接。本实用新型专利技术提供的干熄炉装焦密封装置，改变了干熄炉顶的水封式密封的模式，不需要在装焦前先打开封盖，避免了装焦前至装焦过程中大量的空气吸入炉内、高温气体溢出的问题，降低了炉体爆炸的风险，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干熄焦装置领域
，具体涉及一种干熄炉装焦密封装置及干熄炉。
技术介绍
熄焦是焦炭生成过程中的重要环节之一，干法熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄炉是干熄焦装置中的主要设备，在干熄炉中炽热的红焦与冷惰性气体逆向接触进行热交换而被冷却。现有的干熄炉系统中，干熄炉装焦主要通过装入装置和炉顶水封盖配合操作完成。装入装置安装在干熄炉炉顶的操作平台上，主要由炉盖台车和带料钟的装入料斗台车组成，上述两个台车连在一起，并由电动缸驱动。装焦的时候，炉盖台车能自动打开干熄炉水封盖，带料钟的装入料斗台车同时移动装入溜槽至干熄炉口，配合提升机将红焦装入炉内，装完红焦后复位。装焦时，水封盖打开后大量的空气吸入炉内，很容易导致循环气体中的可燃烧组分发生爆炸或爆鸣，并且干熄炉内的气体会外溢，不但对环境污染严重，而且需要较大的除尘设施，水封槽易腐蚀，维护量大，维护成本高。中国专利文献CN202322722U公开了一种装焦连接装置，包括焦罐开门支撑机构、装焦密封机构和焦罐识别机构，其中装焦密封机构设置于焦罐和装入料斗之间，包括装入装置料斗顶部的密封板。在焦罐与装入装置料斗之间接口处设置了焦罐装焦密封机构，焦罐装焦密封机构包括设置于圆焦罐本体下部的圆焦罐密封罩和方焦罐本体下部的方焦罐密封罩，以及装入装置料斗顶部密封板。料斗密封板为不规则多边形，尺寸上满足上述两种焦罐密封罩轮廓线叠加后并结合两种焦罐底门的最大外形尺寸，在装焦时将焦罐与装入装置连为一体。上述装焦连接装置中密封装置，设置于焦罐和装入料斗之间，使焦罐和装入装置料斗内部形成密封的空间，虽然减少了烟尘的排放和干熄炉内的气体会外溢，但是并没有解决水封盖打开，装入料斗台车移动装入至干熄炉口这段时间大量的空气吸入炉内，以及装入料斗与干熄炉口之间的密封问题。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中封盖打开到装焦开始这段时间，打开炉盖导致干熄炉密封性不好的缺陷。从而提供一种向熄焦炉装焦的过程中不用启闭炉盖，使干熄炉一直处于密封状态的干熄炉装焦密封装置及干熄炉。为此，本技术的技术方案如下：一种干熄炉装焦密封装置，包括：启闭装置，具有带有物料通过孔的基件，及在垂直于所述物料流动方向的平面内移动地安装在所述基件上，并能封闭及打开所述物料通孔的封盖；所述启闭装置的入料端与中间料槽的底部密封连接，所述启闭装置的出料端与干熄炉的入料口密封连接。上述干熄炉装焦密封装置中，所述基件为密封盘，所述物料通孔为绕所述密封盘中心周向均匀布置的数个通孔；所述封盖为通过连接轴安装在所述密封盘中心的密封叶片，所述密封叶片在开启状态，与所述通孔对应的部位开有对应的物料通道。上述干熄炉装焦密封装置中，所述连接轴可相对所述密封盘转动地安装在所述密封盘中心成型的安装孔中，所述密封叶片随着所述连接轴转动而转动。上述干熄炉装焦密封装置中，所述密封盘包括处于所述启闭装置的入料端的上密封盘和处于所述启闭装置的出料端的下密封盘；相应地所述连接轴包括安装在所述上密封盘上的上连接轴及安装在所述下密封盘上的下连接轴，所述密封叶片包括安装在所述上连接轴上的上密封叶片及安装在下连接轴上的下密封叶片；所述下密封盘和所述上密封盘扣合形成密闭空间；所述下连接轴和所述上连接轴同步转动地相连；所述密闭空间与气体密封入口管连通。上述干熄炉装焦密封装置中，所述下连接轴和所述上连接轴为承插连接。上述干熄炉装焦密封装置中，所述下密封盘的外缘沿周向设有水封槽；所述上密封盘的外缘沿周向设有向所述下密封盘凸出且伸入所述水封槽中的密封挡板。上述干熄炉装焦密封装置中，所述连接轴由传动装置驱动进行转动，从而带动所述密封叶片进行移动。上述干熄炉装焦密封装置中，所述下密封盘密封连接于所述干熄炉的入料口。一种干熄炉，包括上述干熄炉装焦密封装置。本技术技术方案，具有如下优点：1、本技术提供的干熄炉装焦密封装置，通过设置启闭装置和中间料槽密封连接，装焦前将基件上的物料通孔密封状态；装焦时将红焦装入中间料槽中，然后物料通孔打开使红焦落入干熄炉中完成装焦，通过上述装置，改变了干熄炉顶的水封式密封的模式，不需要在装焦前先打开封盖，避免了大量的空气吸入炉内、高温气体溢出的问题，降低了炉体爆炸的风险、降低了成本。2、本技术提供的干熄炉装焦密封装置，将基件设置为密封盘，物料通孔为绕密封盘中心周向均匀布置的数个通孔；封盖为密封叶片，密封叶片随着连接轴转动而转动，下密封盘和上密封盘扣合形成密闭空间；在装焦过程中，密封叶片打开、封闭迅速、及时，结构简单，设备维护量小，使用寿命和周期长。3、本技术提供的干熄炉装焦密封装置，上密封盘设置气体入口管，在装焦前，在上、下密封盘之间的空间中送入惰性气体密封，并冷却下密封盘；在下密封盘设置封水槽，密封上、下密封盘的气体，进一步避免了大量的空气吸入炉内、高温气体溢出，并且便于装焦，并延长了装置的使用寿命和周期长。附图说明图1是本技术的干熄炉装焦密封装置结构示意图；图2是图1中B-B方向的结构示意图；图3是图1中A-A方向的结构示意图；附图标记说明：1-下密封盘；2-上密封盘；3-下连接轴；4-上连接轴；5-下盘密封叶片；6-上盘密封叶片；7-气体密封入口管；8-中间料槽；9-水封槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本技术的干熄炉装焦密封装置，包括：启闭装置，具有带有物料通过孔的密封盘，及在垂直于物料流动方向的平面内移动地安装在密封盘上，并能封闭及打开物料通孔的密封叶片；所述物料通孔为绕密封盘中心周向均匀布置的数个通孔；密封叶片通过连接轴安装在所述密封盘中心，所述密封叶片在开启状态，与通孔对应的部位开有对应的物料通道。启闭装置的入料端与中间料槽8的底部密封连接，启闭装置的出料端与干熄炉的入料口由密封连接。连接轴可相对密封盘转动地安装在所述密封盘中心成型的安装孔中，所述密封叶片随着所述连接轴转动而转动。进一步的，如图1所示，所述密封盘包括处于所述启闭装置的入料端的上密封盘2和处于所述启闭装置的出料端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干熄炉装焦密封装置，其特征在于，包括：启闭装置,具有带有物料通过孔的基件，及在垂直于所述物料流动方向的平面内移动地安装在所述基件上，并能封闭及打开所述物料通孔的封盖；所述启闭装置的入料端与中间料槽(8)的底部密封连接，所述启闭装置的出料端与干熄炉的入料口密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种干熄炉装焦密封装置，其特征在于，包括：
启闭装置,具有带有物料通过孔的基件，及在垂直于所述物料流动方向的平面内移动地安装在所述基件上，并能封闭及打开所述物料通孔的封盖；
所述启闭装置的入料端与中间料槽(8)的底部密封连接，所述启闭装置的出料端与干熄炉的入料口密封连接。
2.根据权利要求1所述的干熄炉装焦密封装置，其特征在于，所述基件为密封盘，所述物料通孔为绕所述密封盘中心周向均匀布置的数个通孔；所述封盖为通过连接轴安装在所述密封盘中心的密封叶片，所述密封叶片在开启状态，与所述通孔对应的部位开有对应的物料通道。
3.根据权利要求2所述的干熄炉装焦密封装置，其特征在于，所述连接轴可相对所述密封盘转动地安装在所述密封盘中心成型的安装孔中，所述密封叶片随着所述连接轴转动而转动。
4.根据权利要求3所述的干熄炉装焦密封装置，其特征在于，所述密封盘包括处于所述启闭装置的入料端的上密封盘(2)和处于所述启闭装置的出料端的下密封盘(1)；相应地所述连接轴包括安装在所述上密封盘(2)上的上连接轴(4)及安装在所述下密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：白守明，王迎春，田文楠，姜丽兵，
申请(专利权)人：科利特环能科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21