机械零件加工处理装置制造方法及图纸

技术编号:15133516 阅读:67 留言:0更新日期:2017-04-10 15:28
本实用新型专利技术涉及一种机械零件加工处理装置,包括基座,基座上部左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上部之间固定连接有顶板,左侧板和右侧板下部之间固定连接有支撑板,支撑板下部设置有储存腔,储存腔下部设置有第二支撑板,第二支撑板左右两端分别与左侧板和右侧板内侧相连接,第二支撑板上部设置有多个存放腔,支撑板上部右侧固定连接有支撑块,支撑块上部设置有电机,电机左侧连接有电机轴,电机轴左侧连接有砂轮。该实用新型专利技术装置能够有效地针对机械零件进行加工处理,更好地针对机械零件进行除尘,方便根据需要使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
,具体涉及一种机械零件加工处理装置
技术介绍
目前大多数机械零件采用传统的人工打磨方式,小型产品人工打磨尚可,大一点的产品,人工打磨难以掌握平面度,易产生凹凸不平现象,打磨纹理难以保持一致,对员工操作熟练程度要求高,工作效率低下。利用机器进行磨削,砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。因此,需要改进现有的加工方式,使机械零件得到更好的加工处理,确保机械零件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械零件加工处理装置,以便更好地改善机械零件加工处理效果,方便根据需要使用。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。一种机械零件加工处理装置,包括基座,基座上部左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上部之间固定连接有顶板,左侧板和右侧板下部之间固定连接有支撑板,支撑板下部设置有储存腔,储存腔下部设置有第二支撑板,第二支撑板左右两端分别与左侧板和右侧板内侧相连接,第二支撑板上部设置有多个存放腔,支撑板上部右侧固定连接有支撑块,支撑块上部设置有电机,电机左侧连接有电机轴,电机轴左侧连接有砂轮,左侧板中间位置设置有液压器,液压器右侧连接有液压伸缩柱,液压伸缩柱右侧设置有铰链,铰链上铰链连接有固定座,固定座上部设置有机械零件,固定座下部连接有滑块;顶板上部左侧设置有第一除尘器,第一除尘器下部连接有进尘管,进尘管下部连接有第一进尘腔,第一进尘腔下部连接有多个第一吸尘管,第一除尘器右侧连接有出尘管,出尘管右侧设置有集尘腔,基座下部中间位置设置有第二除尘器,第二除尘器上部连接有第二进尘腔,第二进尘腔上部连接有多个第二吸尘管;左侧板左侧下部设置有供液腔,左侧板左侧上部设置有抽液泵,抽液泵左侧连接有抽液管,抽液管下端设置在存放腔内部,抽液泵右侧连接有供液管,供液管右侧连接有出液腔;右侧板右侧设置有工具腔,工具腔内部设置有多个隔板。进一步地,支撑板上部左侧设置有滑道,滑块设置在滑道内部。进一步地,基座下部左右两侧均设置有移动轮。该技术的有益效果在于:该技术装置能够有效地针对机械零件进行加工处理,更好地针对机械零件进行除尘,方便根据需要使用。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、第二除尘器;2、移动轮;3、第二吸尘管;4、第二进尘腔;5、支撑板;6、右侧板;7、工具腔;8、隔板;9、支撑块;10、出液腔;11、第一进尘腔;12、顶板;13、集尘腔;14、第一吸尘管;15、抽液泵;16、液压器;17、储存腔;18、存放腔;19、供液腔;20、抽液管;21、第二支撑板;22、进尘管;23、出尘管;24、基座;25、液压伸缩柱;26、电机轴;27、砂轮;28、电机;29、滑道;30、固定座;31、机械零件;32、滑块;33、左侧板;34、供液管;35、铰链;36、第一除尘器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。如图1所示的机械零件加工处理装置,包括基座24,基座24上部左右两侧分别固定连接有左侧板33和右侧板6,左侧板33和右侧板6上部之间固定连接有顶板12,左侧板33和右侧板6下部之间固定连接有支撑板5,支撑板5下部设置有储存腔17,储存腔17下部设置有第二支撑板21,第二支撑板21左右两端分别与左侧板33和右侧板6内侧相连接,第二支撑板21上部设置有多个存放腔18,支撑板5上部右侧固定连接有支撑块9,支撑块9上部设置有电机28,电机28左侧连接有电机轴26,电机轴26左侧连接有砂轮27,左侧板33中间位置设置有液压器16,液压器16右侧连接有液压伸缩柱25,液压伸缩柱25右侧设置有铰链35,铰链35上铰链连接有固定座30,固定座30上部设置有机械零件31,固定座30下部连接有滑块32;顶板12上部左侧设置有第一除尘器36,第一除尘器36下部连接有进尘管22,进尘管22下部连接有第一进尘腔11,第一进尘腔11下部连接有多个第一吸尘管14,第一除尘器36右侧连接有出尘管23,出尘管23右侧设置有集尘腔13,基座24下部中间位置设置有第二除尘器1,第二除尘器1上部连接有第二进尘腔4,第二进尘腔4上部连接有多个第二吸尘管3;左侧板33左侧下部设置有供液腔19,左侧板33左侧上部设置有抽液泵15,抽液泵15左侧连接有抽液管20,抽液管20下端设置在存放腔18内部,抽液泵15右侧连接有供液管34,供液管34右侧连接有出液腔10;右侧板6右侧设置有工具腔7,工具腔7内部设置有多个隔板8。支撑板5上部左侧设置有滑道29,滑块32设置在滑道29内部。基座24下部左右两侧均设置有移动轮2。该技术装置在具体实施时,利用固定座30对机械零件31进行固定。打开第一除尘器36进行除尘,将粉尘从第一吸尘管14吸入第一进尘腔11,粉尘从进尘管22进入第一除尘器36,再从出尘管23进入集尘腔13中进行收集,从而完成除尘处理,减少粉尘的含量,避免粉尘吸附在机械零件31上。利用液压器16控制液压伸缩柱25伸长,液压伸缩柱25带动固定座30向右移动,将机械零件31输送到指定的位置。启动电机28,电机轴26带动砂轮27转动,利用高速转动的砂轮27对机械零件31进行磨削,对机械零件31表面进行加工。开启抽液泵15,将供液腔19内储存的磨削液抽入抽液管20,磨削液从供液管34进入出液腔10后喷出,喷洒在下方的机械零件31和砂轮27上,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。完成磨削加工后,利用液压器16控制液压伸缩柱25伸缩,带动固定座30向左移动回到原位,便于从固定座30上取下机械零件31。加工后的机械零件31放入存放腔18中进行储存,开启第二除尘器1,将储存腔17中的粉尘从第二吸尘管3吸入第二进尘腔4中,粉尘再进入第二除尘器1中进行收集,减少储存腔17中的粉尘含量。工具腔7内放置有防护工具,在加工前穿戴好,做好防护准备。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机械零件加工处理装置,包括基座,其特征在于:所述基座上部左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板上部之间固定连接有顶板,所述左侧板和右侧板下部之间固定连接有支撑板,所述支撑板下部设置有储存腔,所述储存腔下部设置有第二支撑板,所述第二支撑板左右两端分别与左侧板和右侧板内侧相连接,所述第二支撑板上部设置有多个存放腔,所述支撑板上部右侧固定连接有支撑块,所述支撑块上部设置有电机,所述电机左侧连接有电机轴,所述电机轴左侧连接有砂轮,所述左侧板中间位置设置有液压器,所述液压器右侧连接有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱右侧设置有铰链,所述铰链上铰链连接有固定座,所述固定座上部设置有机械零件,所述固定座下部连接有滑块;所述顶板上部左侧设置有第一除尘器,所述第一除尘器下部连接有进尘管,所述进尘管下部连接有第一进尘腔,所述第一进尘腔下部连接有多个第一吸尘管,所述第一除尘器右侧连接有出尘管,所述出尘管右侧设置有集尘腔,所述基座下部中间位置设置有第二除尘器,所述第二除尘器上部连接有第二进尘腔,所述第二进尘腔上部连接有多个第二吸尘管;所述左侧板左侧下部设置有供液腔,所述左侧板左侧上部设置有抽液泵,所述抽液泵左侧连接有抽液管,所述抽液管下端设置在存放腔内部,所述抽液泵右侧连接有供液管,所述供液管右侧连接有出液腔;所述右侧板右侧设置有工具腔,所述工具腔内部设置有多个隔板。...

【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工处理装置,包括基座,其特征在于:所述基座上部左右两侧
分别固定连接有左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板上部之间固定连接有顶板,所述
左侧板和右侧板下部之间固定连接有支撑板,所述支撑板下部设置有储存腔,所述储存
腔下部设置有第二支撑板,所述第二支撑板左右两端分别与左侧板和右侧板内侧相连
接,所述第二支撑板上部设置有多个存放腔,所述支撑板上部右侧固定连接有支撑块,
所述支撑块上部设置有电机,所述电机左侧连接有电机轴,所述电机轴左侧连接有砂轮,
所述左侧板中间位置设置有液压器,所述液压器右侧连接有液压伸缩柱,所述液压伸缩
柱右侧设置有铰链,所述铰链上铰链连接有固定座,所述固定座上部设置有机械零件,
所述固定座下部连接有滑块;所述顶板上部左侧设置有第一除尘器,所述第一除尘器下
部连接有进尘管,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤鹏杰胡明茂
申请(专利权)人:湖北汽车工业学院
类型:新型
国别省市:湖北;42

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