发电机曲轴制造技术

技术编号:15133149 阅读:143 留言:0更新日期:2017-04-10 14:59
本实用新型专利技术公开了一种发电机曲轴,它涉及曲轴技术领域。它包括第一主轴、第二主轴、第一过渡锥面、第二过渡锥面、第一齿轮、第二齿轮、曲柄、连杆轴颈、配重孔和键,曲柄之间连接有连杆轴颈,且连杆轴颈与曲柄连接处设置有圆角滚压形成的凹弧,曲柄外侧分别设置有第一齿轮、第二齿轮,第一齿轮外侧设置有第一主轴,第一主轴上还设置有第一过渡锥面,第一过渡锥面上设置有键,第一过渡锥面外侧设置有易于装配的外螺纹;第二齿轮外侧设置有第二主轴,第二主轴外端设置有第二过渡锥面;所述的曲柄上设置有配重孔。本实用新型专利技术结构简单,安装方便可靠,疲劳强度高,连接方便,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是曲轴
,具体涉及一种发电机曲轴
技术介绍
曲轴是发动机或者发电机的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,其有三个重要部位:主轴颈、连杆轴颈以及曲柄。主轴颈被安装在缸体上,连杆轴颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。传统的发电机曲轴存在一些缺陷:其疲劳强度比较低,连接不够方便,在齿轮安装时,容易划坏主轴,因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种发电机曲轴,结构简单,安装方便可靠,疲劳强度高,连接方便,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:发电机曲轴,包括第一主轴、第二主轴、第一过渡锥面、第二过渡锥面、第一齿轮、第二齿轮、曲柄、连杆轴颈、配重孔和键,曲柄之间连接有连杆轴颈,且连杆轴颈与曲柄连接处设置有圆角滚压形成的凹弧,曲柄外侧分别设置有第一齿轮、第二齿轮,第一齿轮外侧设置有第一主轴,第一主轴上还设置有第一过渡锥面,第一过渡锥面上设置有键,第一过渡锥面外侧设置有易于装配的外螺纹;第二齿轮外侧设置有第二主轴,第二主轴外端设置有第二过渡锥面;所述的曲柄上设置有配重孔。作为优选,所述的第一齿轮、第二齿轮分别设置在第一主轴、第二主轴的轴肩上。本技术的有益效果:结构简单,安装方便可靠,疲劳强度高,连接方便,实用性强。附图说明<br>下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术;图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:发电机曲轴,包括第一主轴1、第二主轴2、第一过渡锥面3、第二过渡锥面4、第一齿轮5、第二齿轮6、曲柄7、连杆轴颈8、配重孔9和键10,曲柄7之间连接有连杆轴颈8,且连杆轴颈8与曲柄连接处设置有圆角滚压形成的凹弧,曲柄7外侧分别设置有第一齿轮5、第二齿轮6,第一齿轮5外侧设置有第一主轴1,第一主轴1上还设置有第一过渡锥面3,第一过渡锥面3上设置有键10,第一过渡锥面3外侧设置有易于装配的外螺纹;第二齿轮6外侧设置有第二主轴2,第二主轴2外端设置有第二过渡锥面4;所述的曲柄7上设置有配重孔9。值得注意的是,所述的第一齿轮5、第二齿轮6分别设置在第一主轴1、第二主轴2的轴肩上。本具体实施方式在连杆轴颈8与曲柄连接处设置有凹弧,增加了疲劳强度,提高了曲轴的使用寿命,而且通过第一过渡锥面3、第二过渡锥面4可以方便地装配齿轮,避免了主轴的划伤,实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
发电机曲轴,其特征在于,包括第一主轴(1)、第二主轴(2)、第一过渡锥面(3)、第二过渡锥面(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、曲柄(7)、连杆轴颈(8)、配重孔(9)和键(10),曲柄(7)之间连接有连杆轴颈(8),且连杆轴颈(8)与曲柄连接处设置有圆角滚压形成的凹弧,曲柄(7)外侧分别设置有第一齿轮(5)、第二齿轮(6),第一齿轮(5)外侧设置有第一主轴(1),第一主轴(1)上还设置有第一过渡锥面(3),第一过渡锥面(3)上设置有键(10),第一过渡锥面(3)外侧设置有易于装配的外螺纹;第二齿轮(6)外侧设置有第二主轴(2),第二主轴(2)外端设置有第二过渡锥面(4);所述的曲柄(7)上设置有配重孔(9)。

【技术特征摘要】
1.发电机曲轴,其特征在于,包括第一主轴(1)、第二主轴(2)、第一过渡锥面(3)、第二
过渡锥面(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、曲柄(7)、连杆轴颈(8)、配重孔(9)和键(10),曲
柄(7)之间连接有连杆轴颈(8),且连杆轴颈(8)与曲柄连接处设置有圆角滚压形成的凹弧,
曲柄(7)外侧分别设置有第一齿轮(5)、第二齿轮(6),第一齿轮(5)外侧设置有第一主轴
(1),第一主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华
申请(专利权)人:重庆泽齐传动机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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