一种高效散热的LED模组制造技术

技术编号:15133067 阅读:118 留言:0更新日期:2017-04-10 14:55
本实用新型专利技术公开了一种高效散热的LED模组,包括:灯座和设于灯座两端的连接部,灯座包括:底座、密封设于底座正面上的透明灯盖、配合设于底座与透明灯盖之间的PCB板,PCB板顶面上排列设有LED灯,底座背面均匀排布有散热条,相邻的散热条之间形成一个散热通道,散热通道纵向设置在底座背面。本实用新型专利技术散热效率高、底座与透明灯盖之间的固定结构牢固且防水性能好。灯座上设有十字形缺口,方便大小不同型号螺丝的螺钉安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
,尤其涉及一种高效散热的LED模组
技术介绍
在LED产品的应用领域内,LED模组是应用比较广的产品,LED模组是把LED按一定的规则排列在一起,并封装起来,再加上一些防水处理而组成的产品。不同的LED模组在结构方面和电子方面也存在很大的差异,简单的LED模组就是用一个装有LED的线路板和外壳进行固定形成,复杂的LED模组就加上一些控制,恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。目前市场上已出现了散热效率较好的LED模组,如公告号CN204678014U的技术专利,其披露了一种LED模组,包括底座、PCB板和透明灯盖等,PCB板上设有散热通孔,透明灯盖上设有定位柱,利用定位柱进行传导散热,另外,底座的两侧面也有设有散热凹槽进行提高散热速度。这种LED模组的散热结构散热效率较低,定位柱的接触面积较小,热量传递效率较慢,散热凹槽仅能将底座侧面的热量较快的散出,无法对底座中心的高热量区域进行有效散热,导致热量不断积累,易导致PCB板上的电路损坏,降低LED模组的使用寿命。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的上述问题,提供了一种散热效率高且密封性能好的LED模组。本技术提出的技术方案是,设计一种高效散热的LED模组,包括:灯座和设于灯座两端的连接部,灯座包括:底座、密封设于底座正面上的透明灯盖、配合设于底座与透明灯盖之间的PCB板,PCB板顶面上排列设有LED灯,底座背面均匀排布有散热条,相邻的散热条之间形成一个散热通道,散热通道纵向设置在底座背面。较佳的,散热通道的侧面设有散热侧口。较佳的,散热条以底座的纵向中心线为轴对称设置。在一实施例中,灯座为长方形,PCB板上排列有五个LED灯,散热通道为直线形纵向设置在底座背面。在另一实施例中,灯座为方形,灯座的两侧向外对称拱起,PCB板上排列有十个LED灯,散热通道为弧线形纵向设置在底座背面。较佳的,灯座的两端上设有用于安装的十字形缺口。较佳的,底座上设有恰好容纳PCB板的凹槽,PCB板位于凹槽内,透明灯盖底面贴合PCB板顶面。透明灯盖的边缘还设有一圈凸边,所述凸边的外侧壁均匀设有梯形加强筋,所述梯形加强筋上尺寸较小的一端固定在凸边的外侧壁上,底座上设有一圈可配合凸边及梯形加强筋插入的固定槽。底座与透明灯盖之间的间隙内填充有密封胶。进一步的,PCB板上设有定位孔,所述透明灯盖设有与所述定位孔配合的定位柱。与现有技术相比,本技术的底座背面设有散热条,相邻的散热条构成散热通道,底座背面布满散热通道,PCB板上产生的热量传递至底座上,再由底座上的散热通道有效传导至空气中,散热效率高,尤其适合功率高的LED模组。透明灯盖与底座之间采用凸边与凹槽配合的方式,底座与透明灯盖之间的间隙填充有密封胶,固定结构牢固且防水性能好。灯座上设有十字形缺口,方便大小不同型号螺丝的螺钉安装,同时也能避免安装时对LED模组本身的损害。附图说明图1是第一实施例的正面立体图;图2是第一实施例的剖面图;图3是第一实施例的背面立体图;图4是第一实施例中透明灯盖的背面图;图5是图4的A处放大图;图6是第一实施例的正视图;图7是第二实施例的正面立体图;图8是第二实施例的剖面图;图9是第二实施例的背面立体图;图10是第二实施例中透明灯盖的背面图;图11是图10的B处放大图;图12是第二实施例的正视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1、7所示,本技术提出的LED模组,包括:灯座1和设于灯座1两端的连接部2,如图2、8所示,灯座1包括:底座11、密封设于底座11正面上的透明灯盖12、配合设于底座11与透明灯盖12之间的PCB板13,PCB板13顶面上排列设有LED灯14。如图3、9所示,底座11背面均匀排布有散热条15,相邻的散热条15之间形成一个散热通道16,散热通道16纵向设置在底座11背面,散热通道16布满整个底座11背面,以便于底座11上各个位置的热量能及时有效的得到散热。当LED模组工作时,PCB板13上的LED灯14会产生大量的热量,热量经PCB板13传递至底座上,再通过底座11上的散热通道16传导至空气中。散热条15由至少两个首尾间隔设置的散热片构成,相邻散热片之间的间隙形成散热通道16的散热侧口17,热量传递至散热通道16时,散热通道16内的空气受热流动加快,散热侧口17的设置使得各个散热通道16之间相互连通,空气可从一个散热通道16向四面八方传递热量,各个散热通道16之间可均匀分担散热,有效保证底座11各个位置温度均衡。较佳的,散热条15以底座的纵向中心线为轴对称设置,外形美观且能平衡散热。如图1至3所示,在第一实施例中,灯座1为长方形,PCB板13上排列有五个LED灯14,散热通道16为直线形纵向设置在底座11背面。如图7至9所示,在第二实施例中,灯座1为方形,灯座1的两侧向外对称拱起,PCB板13上排列有十个LED灯14,散热通道16为弧线形纵向设置在底座11背面。实际应用中灯座1可设置为其他形状,散热通道16可依照灯座1外形设计走向。如图2、8所示底座11上还设有恰好容纳PCB板13的凹槽,透明灯盖12的边缘还设有一圈凸边121,如图4、10所示凸边121的外侧壁均匀设有梯形加强筋122,如图5、11所示梯形加强筋122上尺寸较小的一端固定在凸边121的外侧壁上,底座11上设有一圈可配合凸边121及梯形加强筋122插入的固定槽,梯形加强筋122的设置可使透明灯盖12与底座11之间的固定更可靠,为了便于梯形加强筋122插入固定槽,梯形加强筋122的侧壁均设置为斜面。如图2、8所示PCB板13位于凹槽内时,透明灯盖12底面贴合PCB板13顶面,底座11与透明灯盖12之间的间隙内填充有密封胶,实现了灯座1内部结构的无缝处理,从而达到不溢出胶水、不渗入水分的目的。进一步的,PCB板13上设有定位孔,如图4、10所示透明灯盖12设有与定位孔配合的定位柱123,以便于固定PCB板13,有效避免填充密封胶时PCB板13不易定位的问题。较优的,如图6、12所示,灯座1的两端上设有用于安装的十字形缺口18,由于十字形缺口18内圈的凸出部位181存在一定的弹性,转动时通过凸出部位181的弹性变形使其能方便大小不同型号螺丝的螺钉安装,并避免LED模组本身在安装时受到损害。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效散热的LED模组,包括:灯座和设于灯座两端的连接部,所述灯座包括:底座、密封设于底座正面上的透明灯盖、配合设于底座与透明灯盖之间的PCB板,所述PCB板顶面上排列设有LED灯,其特征在于,所述底座背面均匀排布有散热条,相邻的散热条之间形成一个散热通道,所述散热通道纵向设置在底座背面。

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的LED模组,包括:灯座和设于灯座两端的连接部,所述灯座包括:底座、密封设于底座正面上的透明灯盖、配合设于底座与透明灯盖之间的PCB板,所述PCB板顶面上排列设有LED灯,其特征在于,所述底座背面均匀排布有散热条,相邻的散热条之间形成一个散热通道,所述散热通道纵向设置在底座背面。
2.如权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述散热通道的侧面设有散热侧口。
3.如权利要求2所述的LED模组,其特征在于,所述散热条以底座的纵向中心线为轴对称设置。
4.如权利要求3所述的LED模组,其特征在于,所述灯座为长方形,PCB板上排列有五个LED灯,所述散热通道为直线形纵向设置在底座背面。
5.如权利要求3所述的LED模组,其特征在于,所述灯座为方形,灯座的两侧向外对称拱起,PCB板上排列有十个LED灯,所述散热通道为弧线形纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华峰
申请(专利权)人:深圳市中正零度光电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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