【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末烧结
,尤其是涉及一种制备粉末冶金零件的组合模具及其使用方法。
技术介绍
粉末冶金技术是将具有不同配比的混合粉末通过冷压成型和热压烧结等工艺制成多孔或致密材料的工艺方法。粉末冶金技术具有节能、省材、产品精度高等特点,且可制备传统机械加工方法无法制备的复杂零件。但是,现有用于制备粉末冶金预制体的模具,在一次烧结过程中只能制备出一种形状或配比的试样,通常一次烧结过程时间将持续4h以上,这样浪费时间、减少了模具使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种制备粉末冶金零件的组合模具,它具有结构简单、操作方便、可同时制备圆柱形和环形零件、使用寿命长等特点,可以解决上述技术问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种制备粉末冶金零件的组合模具,其特征在于:所述模具包括外模具、套筒Ⅰ、套筒Ⅱ、放置在套筒Ⅱ中的内模具Ⅰ和内模具Ⅱ及上、下压头组成。其中由套筒Ⅰ、套筒Ⅱ、内模具Ⅱ和下压头构成一个环形型腔;由套筒Ⅱ、内模具Ⅰ和内模具Ⅱ构成一个圆柱形型腔,在型腔中装有用于制备粉末冶金零件的金属粉末或合金粉末。本技术的技术特征还有:所述外模具、套筒Ⅰ、套筒Ⅱ、内模具Ⅰ和内模具Ⅱ、上压头和下压头的材料均为石墨。本技术的技术特征还有:所述外模具的内径与套筒Ⅰ的外径相等,套筒Ⅰ的内径与套筒Ⅱ的外径相等。本技术的技术特征还有:所述套筒Ⅱ的内径与内模具Ⅰ和内模具Ⅱ的直径相等。本技术的技术特征还有:所述上压头和下压头底盘的外径与外模具外径相等。本技术的技术特征还有:所述下压头底盘上有圆 ...
【技术保护点】
一种制备粉末冶金零件的组合模具,其特征在于:所述模具包括外模具(1)、套筒Ⅰ(2)、套筒Ⅱ(3)、放置在套筒Ⅱ(3)中的内模具Ⅰ(4)和内模具Ⅱ(5)及上压头(6)和下压头(7)组成;其中由套筒Ⅰ(2)、套筒Ⅱ(3)、内模具Ⅱ(5)和下压头(7)构成一个环形型腔;由套筒Ⅱ(3)、内模具Ⅰ(4)和内模具Ⅱ(5)构成一个圆柱形型腔,在型腔中装有用于制备粉末冶金零件的金属粉末或合金粉末。
【技术特征摘要】
1.一种制备粉末冶金零件的组合模具,其特征在于:所述模具包括外模具(1)、套筒Ⅰ(2)、套筒Ⅱ(3)、放置在套筒Ⅱ(3)中的内模具Ⅰ(4)和内模具Ⅱ(5)及上压头(6)和下压头(7)组成;其中由套筒Ⅰ(2)、套筒Ⅱ(3)、内模具Ⅱ(5)和下压头(7)构成一个环形型腔;由套筒Ⅱ(3)、内模具Ⅰ(4)和内模具Ⅱ(5)构成一个圆柱形型腔,在型腔中装有用于制备粉末冶金零件的金属粉末或合金粉末。
2.按照权利要求1所述的制备粉末冶金零件的组合模具,其特征在于:外模具(1)、套筒Ⅰ(2)、套筒Ⅱ(3)、放置在套筒Ⅱ(3)中的内模具Ⅰ(4)和内模具Ⅱ(5)及上压头(6)和下压头(7)的材料均为石墨。
3.按照权利要求1所述的制备粉末冶金零件的组合模具,其特征在于:外模具(1)的内...
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