一种充填体加锚的膏体试模制造技术

一种充填体加锚的膏体试模，包括试模支架和隔板，所述试模支架包括底板、左侧板和右侧板，所述底板、左侧板和右侧板形成长条状的凹槽。左侧板和右侧板上均设置有锚栓伸入孔，所述锚栓伸入孔内填充有橡胶块，所述橡胶块上设置有开口。所述隔板的两侧分别插入位于左侧板的卡槽内和位于右侧板的卡槽内，所述隔板将凹槽分隔为多个混凝土模块槽。上述一种充填体加锚的膏体试模，使用人员可以将钢丝插入锚栓伸入孔，进而预先将与锚栓刚度相当的钢丝加入混凝土模块槽，实现模拟在充填之前把锚栓加在充填墙上时的效果，通过充填体加锚的膏体试模进行模拟实验，操作过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膏体试模，具体涉及一种能够方便测验在预添加锚栓情况下混凝土块强度的膏体试模。
技术介绍
随着我国煤矿粗放型开采凸显出来的弊端及绿色开采观念的深入，利用人工配制的充填材料对巷道进行部分充填已成为实现无煤柱绿色开采的重要途径。在进行充填工作之前，科研工作者要通过一系列的基础实验来对充填材料配比及材料力学性能进行研究，获得满足现场要求的充填材料后，再对巷道进行部分充填。在部分巷道填充中，对充填体的强度有较高要求，矿工以往都是通过增加充填体宽度或配制强度高的充填材料的方法来解决。为了减小充填工作量、降低充填成本，在充填体内加固锚栓来增加充填体抗压强度的方法越来越受到人们的重视。目前，充填体内加固锚栓的方法有两种，一种是在充填工作完成后，充填体有一定强度时，在充填体上打孔加锚栓，然后施加预紧力；另一种方法是在充填之前便把锚栓加在充填墙上，然后再进行料浆充填，待充填体有一定强度后给锚栓施加预紧力。但是在室内试验阶段，目前只有模拟第一种充填体加锚栓的方法，即待试件脱模并达到一定强度后，根据现场充填体尺寸、锚栓间排距及规格，按一定比例在试件上打孔，加入和锚栓刚度相当的钢丝进行模拟。对于后一种充填体加锚方式的模拟，传统的试模则不具备在浇注材料之前在试模上横向加入钢丝的能力。
技术实现思路
为了解决现有技术中无法在充填实验中预先加入钢丝的问题，本技术提供一种充填体加锚的膏体试模。一种充填体加锚的膏体试模，包括试模支架和隔板，所述试模支架包括底板、左侧板和右侧板，所述底板、左侧板和右侧板形成长条状的凹槽。左侧板和右侧板上均设置有锚栓伸入孔，所述锚栓伸入孔内填充有橡胶块，所述橡胶块上设置有开口。所述左侧板的内壁上和右侧板的内壁上均设置有多个卡槽，位于左侧板上的卡槽和位于右侧板上的卡槽对称分布。所述隔板的两侧分别插入位于左侧板的卡槽和位于右侧板的卡槽内，所述隔板将凹槽分隔为多个混凝土模块槽。优选的，所述左侧板的前后两侧和右侧板的前后两侧均设置有第一螺孔，左侧板和右侧板通过穿过第一螺孔的第一螺杆相连接。所述第一螺杆的中部和底板上均设置有第二螺孔，第一螺杆和底板之间通过第二螺杆相连接。通过第一螺孔、第二螺孔、第一螺杆和第二螺杆，使用人员可以方便的将左侧板、右侧板和底板组装成试模支架；脱模时，使用人员将试模支架拆开即可，脱模过程简单方便。再优选的，第一螺杆的两端均连接有螺帽，所述第二螺杆的上端连接有螺帽。所述螺帽的设置，可以增加试模支架的稳定性。再优选的，所述左侧板和右侧板均包括位于前侧和后侧的第一固定板，所述第一螺孔位于第一固定板上。所述底板包括位于前侧和后侧的第二固定板，所述第二螺孔位于第二固定板上。所述第一固定板和第二固定板的设置，可以节省试模支架的板料，降低成本。优选的，所述锚栓伸入孔包括长条形通孔和圆形通孔，位于左侧板上的锚栓伸入孔和位于右侧板上的锚栓伸入孔对称分布。所述锚栓伸入孔的设置，可以方便使用人员将锚栓插入混凝土模块槽内，方便测验在预添加锚栓情况下的混凝土块强度。优选的，所述锚栓伸入孔上还设置有刻度线。所述刻度线的设置，可以方便使用人员将钢丝插入锚栓伸入孔确定位置内，方便使用人员测试钢丝在不同间距情况下混凝土块的强度。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：上述一种充填体加锚的膏体试模，使用人员可以将钢丝插入锚栓伸入孔，即预先将与锚栓刚度相当的钢丝加入混凝土模块槽，实现模拟在充填之前把锚栓加在充填墙上时的效果，通过充填体加锚的膏体试模进行模拟实验，操作过程简单方便。锚栓伸入孔内填充有橡胶块，所述橡胶块上设置有开口，橡胶块可以防止料浆从锚栓伸入孔流出；当需要插入钢丝时，使用人员只需从橡胶块的开口处插入钢丝，使钢丝压缩橡胶块即可。附图说明图1是一种充填体加锚的膏体试模的部分透视图。图2是左侧板或右侧板横向放置后的侧视图。图3是一种充填体加锚的膏体试模的前侧视图或后侧视图。1隔板；2底板；3左侧板；4右侧板；5锚栓伸入孔；51长条形通孔；52圆形通孔；6第一螺杆；7第一螺帽；8第二螺杆；9第二螺帽；10第一固定板；11第二固定板。具体实施方式下面结合图1至图3对本技术进行详细说明。一种充填体加锚的膏体试模，包括试模支架和隔板1，所述试模支架包括底板2、左侧板3和右侧板4。所述左侧板3的前后两侧和右侧板4的前后两侧均设置有第一螺孔，左侧板3和右侧板4通过穿过第一螺孔的第一螺杆6相连接。所述第一螺杆6的中部和底板2上均设置有第二螺孔，第一螺杆6和底板2之间通过第二螺杆8相连接。通过第一螺杆6和第二螺杆8，所述底板2、左侧板3和右侧板4形成长条状的凹槽。所述左侧板3的内壁上和右侧板4的内壁上均设置有多个卡槽，所述位于左侧板3上的卡槽和位于右侧板4上的卡槽对称分布。所述隔板1的两侧分别插入位于左侧板3的卡槽和位于右侧板4的卡槽，所述隔板1将凹槽分隔为多个混凝土模块槽。左侧板3和右侧板4上均设置有锚栓伸入孔5，所述锚栓伸入孔5上还设置有刻度线；所述锚栓伸入孔5内填充有橡胶块，所述橡胶块上设置有开口。作为本技术的进一步改进，所述左侧板3和右侧板4均包括位于前侧和后侧的第一固定板10，所述第一螺孔位于第一固定板10上。所述底板2包括位于前侧和后侧的第二固定板11，所述第二螺孔位于第二固定板11上。所述第一螺杆6的两端均连接有第一螺帽7，所述第二螺杆8的上端连接有第二螺帽9。所述锚栓伸入孔5包括长条形通孔51和圆形通孔52，位于左侧板3上的锚栓伸入孔5和位于右侧板4上的锚栓伸入孔5对称分布。上述一种充填体加锚的膏体试模，使用人员可以将钢丝插入锚栓伸入孔5，即预先将与锚栓刚度相当的钢丝加入混凝土模块槽内，实现模拟在充填之前把锚栓加在充填墙上时的效果，通过充填体加锚的膏体试模进行模拟实验，操作过程简单方便。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充填体加锚的膏体试模，其特征在于，包括试模支架和隔板，所述试模支架包括底板、左侧板和右侧板，所述底板、左侧板和右侧板形成长条状的凹槽；左侧板和右侧板上均设置有锚栓伸入孔，所述锚栓伸入孔内填充有橡胶块，所述橡胶块上设置有开口；所述左侧板的内壁上和右侧板的内壁上均设置有多个卡槽，位于左侧板上的卡槽和位于右侧板上的卡槽对称分布；所述隔板的两侧分别插入位于左侧板的卡槽内和位于右侧板的卡槽内，所述隔板将凹槽分隔为多个混凝土模块槽。

【技术特征摘要】
1.一种充填体加锚的膏体试模，其特征在于，包括试模支架和隔板，所述试模支架包括
底板、左侧板和右侧板，所述底板、左侧板和右侧板形成长条状的凹槽；左侧板和右侧板上
均设置有锚栓伸入孔，所述锚栓伸入孔内填充有橡胶块，所述橡胶块上设置有开口；
所述左侧板的内壁上和右侧板的内壁上均设置有多个卡槽，位于左侧板上的卡槽和位于
右侧板上的卡槽对称分布；所述隔板的两侧分别插入位于左侧板的卡槽内和位于右侧板的卡
槽内，所述隔板将凹槽分隔为多个混凝土模块槽。
2.如权利要求1所述的一种充填体加锚的膏体试模，其特征在于，所述左侧板的前后两
侧和右侧板的前后两侧均设置有第一螺孔，左侧板和右侧板通过穿过第一螺孔的第一螺杆相
连接；所述第一螺杆的中部和底板上均设置有第二螺孔，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾清恒，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37