本实用新型专利技术公开了一种自动定型装置，其包括：机架，机架包括一底板、一顶板和两个侧板；Z轴气缸，Z轴气缸固定于顶板上，Z轴气缸的气缸杆连接有整形治具，Z轴气缸驱动整形治具压向产品表面进行定型；产品放置区，产品放置区设置在操作台上，操作台横向固定于机架中间，产品放置区用于放置产品；限位板，限位板设置在产品放置区的一侧边，限位板用于产品限位；Y轴整形治具，Y轴整形治具由若干个Y轴气缸驱动其沿Y方向上移动，通过Y轴整形治具对产品的侧边进行定型。本实用新型专利技术的装置结构简单，操作方便，能够快速对汽车注塑件进行定型，提高了产品加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车塑料配件加工领域，具体涉及一种自动定型装置，尤其是应用在汽车注塑配件定型的装置。
技术介绍
随着经济的发展，我国汽车制造业也随之逐步发展，汽车注塑件的需求逐年递增。传统的注塑件加工过程中，注塑件注塑完毕后，因为注塑材料在高温下较软，因此，从注塑机中取出注塑件后需要对产品进行定型，保证产品的外形复合要求，一般通过人工定型，人工定型的效率较低，并且因为需要定型的点较多，所以人工操作较为繁琐，定型精度也无法满足产品精度需求，在同一批产品加工中，出现较多的不良品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动定型装置，本技术的自动定型装置结构简单，操作方便，能够快速对汽车注塑件进行定型，提高了产品加工效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种自动定型装置，其包括：机架，所述机架包括一底板、一顶板和两个侧板；Z轴气缸，所述Z轴气缸固定于所述顶板上，所述Z轴气缸的气缸杆连接有整形治具，所述Z轴气缸驱动所述整形治具压向产品表面进行定型；产品放置区，所述产品放置区设置在操作台上，所述操作台横向固定于所述机架中间，所述产品放置区用于放置产品；限位板，所述限位板设置在所述产品放置区的一侧边，所述限位板用于所述产品限位；Y轴整形治具，所述Y轴整形治具由若干个Y轴气缸驱动其沿Y方向上移动，通过所述Y轴整形治具对所述产品的侧边进行定型。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述整形治具包括直接连接至所述Z轴气缸的固定板，所述固定板通过连接件连接有整形压板，所述整形压板在所述Z轴气缸的驱动下压所述产品。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述Z轴气缸的数量为两个，两个所述Z轴气缸的气缸杆连接所述固定板，并且通过所述固定板连接所述整形压板。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括四根导向柱，所述导向柱的一端固定于所述整形压板上，所述导向柱的另一端穿过所述顶板。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，所述Y轴整形治具底面设有直线导轨，所述直线导轨配合所述Y轴气缸在Y方向上往复运动。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，两个所述侧板上均设有风扇，所述风扇对准设置在所述产品放置区上的产品。在本技术的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括电源操控箱，所述电源操控箱设置在所述操作台的一侧，所述电源操控箱上设有计时器。本技术的有益效果是:其一、本技术的自动定型装置，采用Z方向和Y方向气缸对产品进行整形，可以根据产品的形变量确定Z和Y方向上的伸出量，能够保证定型的注塑产品的精度，降低产品的不良率，节省成本。其二、本技术的自动定型装置，将待定型产品放置到装置上，可以自动定型，操控简单，效率高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；其中，1-机架，101-底板，102-顶板，103-侧板，104-操作台，105-风扇，201-Z轴气缸，202-固定板，203-整形压板，204-导向柱，301-限位板，302-Y轴整形治具，303-Y轴气缸，304-直线导轨，401-电源操控箱，402-启动开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1所示，本实施例中公开了一种自动定型装置，其主要用于注塑件整形、定型，该定型装置的结构主要包括：机架1，上述机架1包括一底板101、一顶板102和两个侧板103。本实施例中的定型装置顶部的动力源为两个Z轴气缸201，两个上述Z轴气缸201固定于上述顶板102上，上述Z轴气缸201的气缸杆连接有整形治具，上述Z轴气缸201驱动上述整形治具压向产品表面进行定型；具体的，上述整形治具包括：直接连接至上述Z轴气缸201的固定板202，上述固定板202通过连接件连接有整形压板203，上述整形压板203在上述Z轴气缸201的驱动下压上述产品。为了使上述Z轴气缸201平稳的驱动上述整形压板203下压定位整形，还设置了四根导向柱204，上述导向柱204的一端固定于上述整形压板203上，上述导向柱204的另一端穿过上述顶板102。产品放置在产品放置区中，上述产品放置区设置在操作台104上，上述操作台104横向固定于上述机架1中间，上述产品放置区用于放置产品。将产品放置在上述产品放置区中，需要对产品的一侧边限位，因此，设置了限位板301，上述限位板301设置在上述产品放置区的一侧边，上述限位板301用于上述产品限位。在上述限位板301相对的一侧设有Y轴整形治具302，上述Y轴整形治具302由若干个Y轴气缸303驱动其沿Y方向上移动，通过上述Y轴整形治具302对上述产品的侧边进行定型。并且，为了配合上述Y轴气缸303驱动Y轴整形治具302，在上述Y轴整形治具302底面设有直线导轨304，上述直线导轨304配合上述Y轴气缸303在Y方向上往复运动。因为注塑机从注塑机中取出时，注塑件的温度较高，容易变形，因此在定型过程中，需要让注塑机快速降温，本实施例中的定型装置采用风扇降温，在两个上述侧板103上均设有风扇105，上述风扇105对准设置在上述产品放置区上的产品。在上述操作台104的一侧设有两个启动开关402和一个电源操控箱401，上述电源操控箱401上设有计时器。本实施例的工作原理如下：先打开电源操控箱401，风扇启动，然后将产品放在产品放置区中，限位块限位，根据产品变形量，调整好Z轴气缸201和Y轴气缸303在Z和Y方向上的伸出量，再按下启动开关402，调整计时器确定时间，完成之后，Z轴气缸201和Y轴气缸303复位，取下产品。本技术的自动定型装置，采用Z方向和Y方向气缸对产品进行整形，可以根据产品的形变量确定Z和Y方向上的伸出量，能够保证定型的注塑产品的精度，降低产品的不良率，节省成本。本技术的自动定型装置，将待定型产品放置到装置上，可以自动定型，操控简单，效率高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动定型装置，其特征在于，其包括：机架，所述机架包括一底板、一顶板和两个侧板；Z轴气缸，所述Z轴气缸固定于所述顶板上，所述Z轴气缸的气缸杆连接有整形治具，所述Z轴气缸驱动所述整形治具压向产品表面进行定型；产品放置区，所述产品放置区设置在操作台上，所述操作台横向固定于所述机架中间，所述产品放置区用于放置产品；限位板，所述限位板设置在所述产品放置区的一侧边，所述限位板用于所述产品限位；Y轴整形治具，所述Y轴整形治具由若干个Y轴气缸驱动其沿Y方向上移动，通过所述Y轴整形治具对所述产品的侧边进行定型。
【技术特征摘要】
1.一种自动定型装置，其特征在于，其包括：
机架，所述机架包括一底板、一顶板和两个侧板；
Z轴气缸，所述Z轴气缸固定于所述顶板上，所述Z轴气缸的气缸杆连接
有整形治具，所述Z轴气缸驱动所述整形治具压向产品表面进行定型；
产品放置区，所述产品放置区设置在操作台上，所述操作台横向固定于
所述机架中间，所述产品放置区用于放置产品；
限位板，所述限位板设置在所述产品放置区的一侧边，所述限位板用于
所述产品限位；
Y轴整形治具，所述Y轴整形治具由若干个Y轴气缸驱动其沿Y方向上移
动，通过所述Y轴整形治具对所述产品的侧边进行定型。
2.根据权利要求1所述的一种自动定型装置，其特征在于，所述整形治
具包括直接连接至所述Z轴气缸的固定板，所述固定板通过连接件连接有整
形压板，所述整形压板在所述Z轴气缸的驱动下压所述产品。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐钦，吴当敬，谈春峰，戴维波，田厚林，
申请(专利权)人：苏州恒源盛模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。