【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具
，尤其是一种摆臂件精切模具。
技术介绍
在现有精切模具技术中，多采用上下模具压合的方式进行精切，采用这种方式容易对产品其余部分造成损伤，且精切的精度不高，需要后续人工继续额外处理，增加企业人工成本，生产效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种摆臂件精切模具，它采用液压驱动刀具精确剪切所需作业部位，效率高，一步到位，不需人工后续处理，节省人工费用，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术一种摆臂件精切模具，包括：上模固定板、上模垫板、上模固定件上部、弹性元件、上模固定件下部、吊模器、驱动轴、下模垫板、下模固定板、定位孔、固定孔、下模腔、刀具、刀具固定块、刀槽、驱动轴固定螺母、驱动轴保护罩；其中：上模固定板与上模垫板固定连接，上模垫板与上模固定件上部固定连接，上模固定件上部与上模固定件下部通过弹性元件活动连接，驱动轴置于下模垫板内，下模垫板底部固定于下模固定板顶部，下模固定板中部固定设有吊模器，定位孔、固定孔、下模腔均设于下模垫板内，刀槽中部设有刀具，刀具两侧设有刀具固定块，驱动轴保护罩固定于下模垫板顶部，驱动轴通过驱动轴固定螺母与刀槽固定连接。一种摆臂件精切模具,其中：刀具采用SKT11DC53模具钢。一种摆臂件精切模具,其中：刀槽深度为15mm。本技术的优点在于：采用液压驱动刀具精确剪切所需作业部位，效率高，一步到位，不需人工后续处理，节省人工费用，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意简图。图2为下模部分俯视结构示意...
【技术保护点】
一种摆臂件精切模具，包括：上模固定板（1）、上模垫板（2）、上模固定件上部（3）、弹性元件（4）、上模固定件下部（5）、吊模器（6）、驱动轴、下模垫板（8）、下模固定板（9）、定位孔（10）、固定孔（11）、下模腔（12）、刀具（13）、刀具固定块（14）、刀槽（15）、驱动轴固定螺母（16）、驱动轴保护罩（17）；其特征在于：上模固定板（1）与上模垫板（2）固定连接，上模垫板（2）与上模固定件上部（3）固定连接，上模固定件上部（3）与上模固定件下部（5）通过弹性元件（4）活动连接，驱动轴（7）置于下模垫板（8）内，下模垫板（8）底部固定于下模固定板（9）顶部，下模固定板（9）中部固定设有吊模器（6），定位孔（10）、固定孔（11）、下模腔（12）均设于下模垫板（8）内，刀槽（15）中部设有刀具（13），刀具（13）两侧设有刀具固定块（14），驱动轴保护罩（17）固定于下模垫板（8）顶部，驱动轴（7）通过驱动轴固定螺母（16）与刀槽（15）固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种摆臂件精切模具，包括：上模固定板（1）、上模垫板（2）、上模固定件上部（3）、弹性元件（4）、上模固定件下部（5）、吊模器（6）、驱动轴、下模垫板（8）、下模固定板（9）、定位孔（10）、固定孔（11）、下模腔（12）、刀具（13）、刀具固定块（14）、刀槽（15）、驱动轴固定螺母（16）、驱动轴保护罩（17）；其特征在于：上模固定板（1）与上模垫板（2）固定连接，上模垫板（2）与上模固定件上部（3）固定连接，上模固定件上部（3）与上模固定件下部（5）通过弹性元件（4）活动连接，驱动轴（7）置于下模垫板（8）内，下模垫板（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂荣善，
申请(专利权)人：江西荣成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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