一种管端在线规圆装置制造方法及图纸

技术编号:15131239 阅读:94 留言:0更新日期:2017-04-10 12:53
本实用新型专利技术公开了一种管端在线规圆装置,其包括一块底板、八块竖板、四块顶板、一块支架板、一个轴承座、十八个滚动轴承、一根曲轴、一根旋转杆、一根连接杆、一根工作杆、八个轧辊、两根铰、一个重锤、一块键、三十八根螺杆和三十九个螺母,该套装置采用轧辊进行滚动定位、通过连接杆或工作杆在一组轧辊组成的孔型内作直线运动等一系列技术措施,使得本实用新型专利技术专利技术具有生产成本低、稳定性好、规圆精度高、操作费用低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工
,特别是涉及一种管端在线规圆装置
技术介绍
由于无缝钢管采用高温轧制、正火处理、调质处理或感应热处理等生产工艺,因此管体会存在一定程度的不圆度,特别是在管端,管线钢管在进行对口焊接时两个管端之间会产生一定比例的内错高,给焊接施工带来困难,油井套管在管端进行螺纹加工时会产生黑皮扣,这会降低油井套管的连接强度,为解决上述难题,设计了管端在线规圆装置,以利于管体端部的对口焊接或螺纹加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产成本低、稳定性好、规圆精度高、操作费用低的管端在线规圆装置。为达上述目的,本技术一种管端在线规圆装置是由一块底板、八块竖板、四块顶板、一块支架板、一个轴承座、十八个滚动轴承、一根曲轴、一根旋转杆、一根连接杆、一根工作杆、八个轧辊、两根铰、一个重锤、一块键、三十八根螺杆和三十九个螺母组成;底板为板状对称结构,在水平面上加工二十个竖直的通孔,用于安插螺杆;所述竖板为板状对称凹形结构,其竖面的一侧上下加工有两个轴线垂直于竖面的圆柱坑,用于安装滚动轴承,所述竖板两两对称安装,滚动轴承与轧辊连接,所述竖板上下两个水平面上各加工有两个竖直的圆柱体通孔,用于安插螺杆,分别与顶板和底板进行连接;顶板为板状对称结构,在水平面上加工四个竖直的圆柱体通孔,用于安插螺杆;支架板为板状对称结构,左视观察为几字形结构,在三个水平面上各加工r>两个竖直的圆柱体通孔,用于安插螺杆,分别与轴承座和底板进行连接;轴承座为对称结构,在两个竖面上加工两个轴线为水平方向的圆柱坑,用于安装滚动轴承,在轴线方向加工一个水平的圆柱体通孔,用于安插曲轴;曲轴为Z字形棒状结构,在曲轴上加工一个矩形凹槽,用于安插键,与重锤进行连接,在末端的外表面加工有螺纹,用于拧接螺母;旋转杆为板状对称结构,在杆的两端各加工一个圆柱体通孔,分别用于安插曲轴和安装铰;连接杆为圆棒状对称结构,在杆的两端俯视观察为凹形结构,用于安放旋转杆和工作杆,在凹形结构内各加工一个圆柱体通孔,用于安装铰;工作杆为圆棒状对称结构,在杆的一端俯视观察为凸形结构,用于安插连接杆,在凸形结构上加工一个圆柱体通孔,用于安装铰,杆的另一端为一锤状对称结构,锤的最右端为半圆球结构,稍左端为圆柱体结构,且圆柱体、球体的直径与拟规圆管端的公称内径相同;轧辊两端为圆柱体结构,用于安插滚动轴承,中间工作部分沿轴向的纵截面形状为半圆形,与连接杆或工作杆轴线相垂直布置的上下两个轧辊为一对,相邻两对轧辊为一组,连接杆或工作杆通过旋转轧辊可以在一组轧辊组成的孔型内作水平直线运动;铰为连接件,可以保证两个铰连接的物件不发生相对移动,但可以铰为轴发生相对转动;重锤为平衡装置,在一端加工一个水平的圆柱体通孔,通孔上加工一个矩形凹槽,用于安放键和曲轴的组合,重锤可以保证整套装置在最右端工作时能够依靠自身的重力作用摆回到自然状态。滚动轴承、键、螺杆和螺母均为标准件。工作原理:利用外力作用强迫不圆端的管壁发生蠕变,最终产生塑性变形,使管端内径的不圆度偏差减小,达到模具所设定的公称内径。本技术与现有技术不同之处在于本技术取得了如下技术效果:1、由于本技术装置是由一块底板、八块竖板、四块顶板、一块支架板、一个轴承座、十八个滚动轴承、一根曲轴、一根旋转杆、一根连接杆、一根工作杆、八个轧辊、两根铰、一个重锤、一块键、三十八根螺杆和三十九个螺母组成,材料普通,加工方便,因此生产成本较低;2、由于整套装置为对称结构,轧辊能够滚动定位,连接杆或工作杆可以在一组轧辊组成的孔型内作直线运动,因此管端在线规圆装置的稳定性较好;3、由于工作杆的工作端为一锤状,锤的最右端为半圆球结构,稍左端为圆柱体结构,且圆柱体、球体的直径与拟规圆管端的公称内径相同,因此规圆精度较高;4、由于采用在线规圆工艺,拟规圆的管体存在较高的温度,可以省去加热环节,因此操作费用较低;5、通过本技术管端在线规圆装置,可以实现对管端进行在线规圆的目的,具有生产成本低、稳定性好、规圆精度高、操作费用低的特点。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为管端在线规圆装置的主视结构示意图;图2为管端在线规圆装置的俯视结构示意图;图3为管端在线规圆装置沿A-A面的剖视结构放大示意图;图4为管端在线规圆装置沿B-B面的剖视结构放大示意图;图5为管端在线规圆装置在最左端工作时的主视结构示意图;图6为管端在线规圆装置在最右端工作时的主视结构示意图。附图标记说明:1-底板、2-支架板、3-曲轴、4-轴承座、5-滚动轴承、6-旋转杆、7-连接杆、8-顶板、9-工作杆、901-锤、10-竖板、11-轧辊、12-螺杆、13-铰、14-螺母、15-重锤、16-键。在所有剖视结构示意图中的螺杆、螺母均不作剖视。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。组装方法:如图1-图4所示,首先在每块竖板10的每个圆柱坑内安装一个滚动轴承5,然后在四块所述竖板10的所述每个滚动轴承5内安插一个轧辊11,然后将所述每个轧辊11的另一端插入剩余四块所述竖板10的所述每个滚动轴承5之内,通过所述轧辊11连接的每两块所述竖板10为一对,然后将一块底板1水平垫高放置,然后将四对所述竖板10竖直放置在所述底板1上,通孔对中后在每个通孔中安插一根螺杆12,然后在每根所述螺杆12的另一端拧接一个螺母14,这样一来可以将所述底板1与八块所述竖板10进行连接。然后在每对所述竖板10上水平放置一块顶板8,通孔对中后在每个通孔中安插一根螺杆12,然后在每根所述螺杆12的另一端拧接一个螺母14,这样一来可以将所述四块顶板8与八块所述竖板10进行连接。每对所述竖板10所安装的四个滚动轴承5内能够安插两个轧辊11,上下两个所述轧辊11为一对,相邻两对所述竖板10为一组,相邻两对所述轧辊11也为一组,然后在两行两列布置的两组所述轧辊11所组成的孔型内分别安插一根连接杆7和一根工作杆9,然后将所述工作杆9的凸形结构端插入所述连接杆7的凹形结构端内,然后在所述连接杆7和所述工作杆9之间用铰13进行连接,然后将旋转杆6的一端插入所述连接杆7的另一凹形结构端内,然后在所述旋转杆6和所述连接杆7之间用铰13进行连接。然后将支架板2水平放置在所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管端在线规圆装置,其特征在于:所述装置包括一块底板、八块竖板、四块顶板、一块支架板、一个轴承座、十八个滚动轴承、一根曲轴、一根旋转杆、一根连接杆、一根工作杆、八个轧辊、两根铰、一个重锤、一块键、三十八根螺杆和三十九个螺母组成;所述底板为板状对称结构,其水平面上加工有二十个竖直的通孔,用于安插螺杆;所述竖板为板状对称凹形结构,其竖面的一侧上下加工有两个轴线垂直于竖面的圆柱坑,用于安装滚动轴承,所述竖板两两对称安装,滚动轴承与轧辊连接,所述竖板上下两个水平面上各加工有两个竖直的圆柱体通孔,用于安插螺杆,分别与顶板和底板进行连接;所述顶板为板状对称结构,其水平面上加工有四个竖直的圆柱体通孔,通过安插螺杆与两两对应的竖板连接;所述支架板为板状对称几字形结构,安装于所述底板前端,其三个水平面上各加工两个竖直的圆柱体通孔,用于安插螺杆,分别与轴承座和底板进行连接;所述轴承座为对称结构,其两个竖面上加工有两个轴线为水平方向的圆柱坑,用于安装滚动轴承,其轴线方向加工有一个水平的圆柱体通孔,用于安插曲轴;所述曲轴为Z字形棒状结构,所述曲轴上加工有一个矩形凹槽,用于安插键,与重锤连接,其末端的外表面加工有螺纹,用于拧接螺母;所述旋转杆为板状对称结构,其两端各加工一个圆柱体通孔,分别用于安插曲轴和安装铰;所述连接杆为圆棒状对称凹形结构,用于安放旋转杆和工作杆,其凹形结构内各加工有一个圆柱体通孔,用于安装铰;所述工作杆为圆棒状对称结构,一端为凸形结构,用于安插连接杆,在凸形结构上加工有一个圆柱体通孔,用于安装铰,所述工作杆的另一端为一锤状对称结构,锤的最右端为半圆球结构,左端为圆柱体结构,且圆柱体、半圆球的直径与拟规圆管端的公称内径相同;所述轧辊两端为圆柱体结构,用于安插滚动轴承,中间工作部分沿轴向的纵截面形状为半圆形,与连接杆或工作杆轴线相垂直布置的上下两个轧辊为一对,相邻两对轧辊为一组,连接杆或工作杆通过旋转轧辊能够在一组轧辊组成的孔型内作水平直线运动;所述重锤一端加工有一个水平的圆柱体通孔,通孔上加工有一个矩形凹槽,用于安放键和曲轴的组合。...

【技术特征摘要】
1.一种管端在线规圆装置,其特征在于:所述装置包括一块底板、八块竖
板、四块顶板、一块支架板、一个轴承座、十八个滚动轴承、一根曲轴、一根
旋转杆、一根连接杆、一根工作杆、八个轧辊、两根铰、一个重锤、一块键、
三十八根螺杆和三十九个螺母组成;
所述底板为板状对称结构,其水平面上加工有二十个竖直的通孔,用于安
插螺杆;
所述竖板为板状对称凹形结构,其竖面的一侧上下加工有两个轴线垂直于
竖面的圆柱坑,用于安装滚动轴承,所述竖板两两对称安装,滚动轴承与轧辊
连接,所述竖板上下两个水平面上各加工有两个竖直的圆柱体通孔,用于安插
螺杆,分别与顶板和底板进行连接;
所述顶板为板状对称结构,其水平面上加工有四个竖直的圆柱体通孔,通
过安插螺杆与两两对应的竖板连接;
所述支架板为板状对称几字形结构,安装于所述底板前端,其三个水平面
上各加工两个竖直的圆柱体通孔,用于安插螺杆,分别与轴承座和底板进行连
接;
所述轴承座为对称结构,其两个竖面上加工有两个轴线为水平方向的圆柱
坑,用于安装滚动轴承,其轴线方向加工有一个水平的圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:丰小冬赵美英孙文秀兰金亮康利明王庆敏樊秀梅谭晓诚
申请(专利权)人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1