本实用新型专利技术公开一种风力发电机油冷风扇散热片清洗装置，包括混合箱、高压泵和清洗终端，所述混合箱、高压泵和清洗终端依次连通，所述高压泵上设置有调节阀，所述清洗终端由喷嘴组成，所述喷嘴呈方阵式组合设置，所述喷嘴下方设置有油冷散热片，所述油冷散热片下方设置有回收过滤装置，所述回收过滤装置与混合箱连通，所述回收过滤装置包括粗过滤网、精过滤网和沉淀设备，该风力发电机油冷风扇散热片清洗装置节省人力、节省时间、对人员和设备的危险性小、效果明显，散热片冲洗完成后，表面洁净无杂物，基本露出金属光泽，目视散热片通透，且散热片结合部位接缝严密，无腐蚀现象，清洗效果明显好于单纯拆下散热片高压水清洗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种风力发电机油冷风扇散热片清洗装置。
技术介绍
风力发电机油冷风扇散热片清洗装置主要应用于防范风力发电机组的固有齿轮箱润滑油油冷风扇因散热片积灰结垢时，造成油冷系统的空气流通量、热量交换不足，进而造成齿轮箱润滑油油温升高，超过75摄氏度机组限功率运行甚至出现更高的温度而导致停机，且长期高温导致油质下降。目前风力发电机组的齿轮箱风冷系统已经在风力发电企业得到广泛应用,由于风力发电机组机舱空间较小，齿轮箱风冷系统的设计和配置受到极大的影响，风机机舱的密封性又比较差，再加上风电场人员对齿轮箱油冷风扇的清理不及时，不彻底，所以风力发电机组会不定期的因齿轮箱油温高而限功率运行。目前风力发电机组的齿轮箱风冷系统应用遇到的主要问题是：1.风冷散热片受机舱密封性的影响，容易积灰结垢；2.积灰结垢发生后不易进行清理。在绝大部分风力发电企业中，多针对此问题采用1.在机舱与轮毂连接处增加进出气风道；2.将风冷散热片整体拆下，用高压水泵进行清洗，这都可以有效降低受齿轮箱油温高而限功率运行的影响，但是增加风道可能会破坏机舱的承力结构；整体将风冷散热片拆下可能会造成油污染、设备损坏、工作量大的问题。在油冷风扇外加装其散热片清洗装置完全可以避免以上问题。鉴于全国国产风机普遍受到齿轮箱油冷风扇散热片积灰导致的油温高限功率情况，根据发电企业提高设备可利用率，争抢发电量的工作要求,对东北某风电场所有油冷风扇散热片进行普查，发现全风电场共有33台油冷风扇散热片均有不同程度的积灰情况，有部分风机在春秋两季的农民烧荒中，油冷风扇的积灰情况尤其严重，而在常规清理手段不彻底，或工作量及危险系数较高的情况下，通过多方论证，认为加装“风力发电机油冷风扇散热片清洗装置”是风力发电机组齿轮箱安全稳定运行的妥善解决方案。在加装风力发电机齿轮箱油冷风扇散热片清洗装置后，可以定期清洗或者在齿轮箱油温高时可以实现，启动齿轮箱油冷风扇散热片清洗装置对散热片的积灰进行清理，进而保证在风机由齿轮箱油温高于75摄氏度时限功率运行后，及时清洗，增加热量交换流通效率，确保风机在极短时间内恢复到正常可靠运行，避免或减少风机的弃风和油质损坏的情况，提高风电场整体发电的安全可靠性和经济性。在风力发电机齿轮箱油冷风扇散热片处加装清洗装置从根本上解决了“齿轮箱油温高”对风力发电机组的运行影响，消除风力发电机齿轮箱油冷系统硬件设置对系统运行的不利影响。现有的清洗油冷系统的方式和方法都存在，耗时、耗力、重复性、危险性高、易造成散热片损坏的特点。如果齿轮箱润滑油油冷系统散热片积灰，就会造成热量交换不够迅速，造成齿轮箱润滑油油温不断升高导致风力发电机组限功率运行或完全停机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种节省人力、节省时间、对人员和设备的危险性小、效果明显，散热片冲洗完成后，表面洁净无杂物，基本露出金属光泽，目视散热片通透，且散热片结合部位接缝严密，无腐蚀现象，清洗效果明显好于单纯拆下散热片高压水清洗的风力发电机油冷风扇散热片清洗装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种风力发电机油冷风扇散热片清洗装置，包括混合箱、高压泵和清洗终端，所述混合箱、高压泵和清洗终端依次连通，所述高压泵上设置有调节阀，所述清洗终端由喷嘴组成，所述喷嘴呈方阵式组合设置，所述喷嘴下方设置有油冷散热片，所述油冷散热片下方设置有回收过滤装置，所述回收过滤装置与混合箱连通，所述回收过滤装置包括粗过滤网、精过滤网和沉淀设备。作为优选，所述喷嘴设有一个以上。作为优选，所述喷嘴一侧设置有转轴。作为优选，所述喷嘴与转轴固定连接。本技术的有益效果为：节省人力、节省时间、对人员和设备的危险性小、效果明显，散热片冲洗完成后，表面洁净无杂物，基本露出金属光泽，目视散热片通透，且散热片结合部位接缝严密，无腐蚀现象，清洗效果明显好于单纯拆下散热片高压水清洗，喷嘴呈方阵式组合设置能够将清洗剂均匀的喷洒到空气通道，回收过滤装置能够保持清洗剂循环利用。附图说明图1为本技术一种风力发电机油冷风扇散热片清洗装置的原理图。图2为本技术一种风力发电机油冷风扇散热片清洗装置的喷嘴结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种风力发电机油冷风扇散热片清洗装置，包括混合箱1、高压泵2和清洗终端3，所述混合箱1、高压泵2和清洗终端3依次连通，所述高压泵2上设置有调节阀4，所述清洗终端3由喷嘴5组成，所述喷嘴5呈方阵式组合设置，所述喷嘴5下方设置有油冷散热片6，所述油冷散热片6下方设置有回收过滤装置7，所述回收过滤装置7与混合箱1连通，所述回收过滤装置7包括粗过滤网（未图示）、精过滤网（未图示）和沉淀设备（未图示）。所述喷嘴5设有一个以上。所述喷嘴5一侧设置有转轴8。所述喷嘴5与转轴8固定连接。在使用时，要对油冷散热片6进行清洗时，在混合箱1内注入清水和清洗剂，通过高压泵2输出；清洗终端3即喷嘴5部分设计为方阵式喷嘴组合，其喷洒面积将油冷散热片6全覆盖，将清洗剂均匀的喷洒到空气通道上，清洗过的污水通过粗过滤网、精过滤网和沉淀设备在回到混合箱1，达到循环利用的效果。装置安装完毕、清洗剂检查无误后，启动清洗装置，试运转正常后，开始清洗，为保证清洗剂有充足的渗透浸润时间，用正常压力喷洒时间为2—3分钟，完成后，调整高压泵2，进行高压力剥离冲洗。给清洗剂提供了充足的渗透浸润时间（因积灰结垢厚度、硬度不同选择时间长短）。本技术的有益效果为：节省人力、节省时间、对人员和设备的危险性小、效果明显，散热片冲洗完成后，表面洁净无杂物，基本露出金属光泽，目视散热片通透，且散热片结合部位接缝严密，无腐蚀现象，清洗效果明显好于单纯拆下散热片高压水清洗，喷嘴呈方阵式组合设置能够将清洗剂均匀的喷洒到空气通道，回收过滤装置能够保持清洗剂循环利用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风力发电机油冷风扇散热片清洗装置，其特征在于：包括混合箱、高压泵和清洗终端，所述混合箱、高压泵和清洗终端依次连通，所述高压泵上设置有调节阀，所述清洗终端由喷嘴组成，所述喷嘴呈方阵式组合设置，所述喷嘴下方设置有油冷散热片，所述油冷散热片下方设置有回收过滤装置，所述回收过滤装置与混合箱连通，所述回收过滤装置包括粗过滤网、精过滤网和沉淀设备。
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机油冷风扇散热片清洗装置，其特征在于：包括混合箱、高压泵和清洗终端，所述混合箱、高压泵和清洗终端依次连通，所述高压泵上设置有调节阀，所述清洗终端由喷嘴组成，所述喷嘴呈方阵式组合设置，所述喷嘴下方设置有油冷散热片，所述油冷散热片下方设置有回收过滤装置，所述回收过滤装置与混合箱连通，所述回收过滤装置包括粗过滤网、精过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴旺，
申请(专利权)人：大唐华安齐齐哈尔风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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