本发明专利技术公开了一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，包括有安装座，其特征在于：在所述安装座上设有高压加热罐、冷却塔、紫外线杀菌装置和加压泵，在所述的高压加热罐上部设有进料漏斗，所述高压加热罐下端通过管道与冷却塔上部的进液口相连接，所述冷却塔底端的出液口通过管道与紫外线杀菌装置的底部进液口相连接，在所述紫外线杀菌装置上部设有出液管，所述加压泵通过加压管与高压加热罐相连接，在所述高压加热罐与进料漏斗之间设有第一控制阀。本发明专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，能有效处理石油微生物废弃菌液，对环境和人体无害的石油微生物废弃菌液无害化处理装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置。
技术介绍
在微生物采油技术研究中，对地下水样中的菌种进行培养分析是非常重要和经常性的工作，实验人员通常要将带有菌种的水样接入液体培养基中的摇床培养。当完成一个阶段的培养后，液体培养基便成为了废弃菌液。在现有微生物实验中，对于废弃菌液的处理，实验人员往往是将其倒入普通废液桶中，然后再倾倒到下水道中或室外。由于废弃菌液中的菌种种类繁多，性质复杂，因此如果处理不当，极有可能会对周围的水源和土壤造成污染，也可能会对实验人员的健康造成伤害。而目前也没有专用于对废弃菌液进行无害化处理的装置，为此，需要提出一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，能有效处理石油微生物废弃菌液，对环境和人体无害的石油微生物废弃菌液无害化处理装置。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，包括有安装座，其特征在于：在所述安装座上设有高压加热罐、冷却塔、紫外线杀菌装置和加压泵，在所述的高压加热罐上部设有进料漏斗，所述高压加热罐下端通过管道与冷却塔上部的进液口相连接，所述冷却塔底端的出液口通过管道与紫外线杀菌装置的底部进液口相连接，在所述紫外线杀菌装置上部设有出液管，所述加压泵通过加压管与高压加热罐相连接，在所述高压加热罐与进料漏斗之间设有第一控制阀。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于所述的紫外线杀菌装置包括有安装壳，在所述安装壳内设有密闭真空容腔，在所述安装壳内下部设有下水箱，所述下水箱与冷却塔相连接，在所述安装壳内上部设有上水箱，所述上水箱与出液管相连接，在所述下水箱和上水箱之间间隔设有多个紫外线灯管，在所述紫外线灯管外套设有能连通下水箱和上水箱的螺旋管，所述螺旋管由透明玻璃材料制作而成。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于在所述安装壳内壁上设有反光层。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于所述冷却塔包括有塔体，在塔体内设有多层冷却管组，所述冷却管组由多个首尾相接的冷却管平行排布而成，相邻两个冷却管之间设有连接弯管，在所述冷却管组内设有弹性绳，在所述弹性绳上间隔设有多个毛刷头。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于所述壳体内部通过横隔板和纵隔板被分隔为四个空间，在所述高压加热罐与冷却塔之间的管道串接有第二电磁阀，在所述冷却塔与下水箱之间的管道串接第三电磁阀，所述加压泵、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均通过导线与控制器连接，所述控制器固定安装在壳体内部。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于所述进料漏斗内壁镶嵌环形冲洗管，所述环形冲洗管表面均均布有若干出水孔，且环形冲洗管与进水管连接，在所述进料漏斗上方设有盖体。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于所述冷却塔内部配合安装冷却栅片，所述冷却栅片至少为四片且沿冷却塔的中轴线均匀排布。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于所述高压加热罐顶端设有限压阀。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于在所述高压加热罐内部底端设有转盘，所述转盘中间设有连接柱，在所述连接柱内设有发热体，在所述连接柱上、下间隔设有多个连接盘，在所述连接盘上铰接有若干个加热杆，在所述加热杆上端与连接柱之间设有拉簧。如上所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于在所述高压加热罐2外壁上设有防锈涂料层，所述防锈涂料层由以下组分组成：如上所述高压加热罐顶端加装限压阀，且高压加热罐内部加装加热杆，所述加热杆数量至少为三根，且加热杆通过导线与控制器连接。综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：本专利技术石油微生物废弃菌液无害化处理装置能够对石油微生物实验后产生的废弃菌液进行完全的灭菌处理。实验人员在完成一个阶段的细菌扩大培养或纯化后，可将废弃的液体培养基倒入到进料漏斗内，再盖好盖体，打开设备开关之后，设备自动实现灭菌工作，通过高压加热灭菌和紫外线杀菌，双重灭菌可有效将废弃菌液中的细菌及其它微生物全部杀灭，灭菌完成后，废液直接从出液管排出，全程无需人员值守，经灭菌后的废弃菌液便不会对土壤和水源造成污染，而且该设备内部集成冷却塔，能够快速降低从高压加热罐出来的液体温度，避免高温影响紫外线杀菌装置的工作效果，本技术具有无害化处理效果好、使用方便、利于环境保护及实验人员的健康保护的优点。附图说明图1为本专利技术的立体示意图；图2为本专利技术高压加热罐第二种实施方式的剖面示意图；图3为本专利技术的示意图；图4为本专利技术的冷却管组的示意图；图5为本专利技术高压加热罐第一种实施方式的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1至4所示的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，包括有安装座1，在所述安装座1上设有高压加热罐2、冷却塔6、紫外线杀菌装置5和加压泵3，在所述的高压加热罐2上部设有进料漏斗7，所述高压加热罐2下端通过管道与冷却塔6上部的进液口相连接，所述冷却塔6底端的出液口通过管道与紫外线杀菌装置5的底部进液口相连接，在所述紫外线杀菌装置5上部设有出液管11，所述加压泵3通过加压管与高压加热罐2相连接，在所述高压加热罐2与进料漏斗7之间设有第一控制阀15。本专利技术中所述的紫外线杀菌装置5包括有安装壳51，在所述安装壳51内设有密闭真空容腔52，在所述安装壳51内下部设有下水箱9，所述下水箱9与冷却塔6相连接，在所述安装壳51内上部设有上水箱10，所述上水箱10与出液管11相连接，在所述下水箱9和上水箱10之间间隔设有多个紫外线灯管12，在所述紫外线灯管12外套设有能连通下水箱9和上水箱10的螺旋管13，所述螺旋管13由透明玻璃材料制作而成。本专利技术中在所述安装壳51内壁上设有反光层。本专利技术所述冷却塔6包括有塔体61，在塔体61内设有多层冷却管组62，所述冷却管组62由多个首尾相接的冷却管63平行排布而成，相邻两个冷却管63之间设有连接弯管，在所述冷却管组62内设有弹性绳64，在所述弹性绳64上间隔设有多个毛刷头65。所述毛刷头65的外径小于冷却管63的内径，在使用过程中冷却管63内的水会带动弹性绳64和毛刷头65运动，从而有效对冷却管63内水垢之类的清洗，有效延长冷却管63的使用寿命和保证其冷却效果。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，包括有安装座(1)，其特征在于：在所述安装座(1)上设有高压加热罐(2)、冷却塔(6)、紫外线杀菌装置(5)和加压泵(3)，在所述的高压加热罐(2)上部设有进料漏斗(7)，所述高压加热罐(2)下端通过管道与冷却塔(6)上部的进液口相连接，所述冷却塔(6)底端的出液口通过管道与紫外线杀菌装置(5)的底部进液口相连接，在所述紫外线杀菌装置(5)上部设有出液管(11)，所述加压泵(3)通过加压管与高压加热罐(2)相连接，在所述高压加热罐(2)与进料漏斗(7)之间设有第一控制阀(15)。
【技术特征摘要】
1.一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，包括有安装座(1)，其特征在于：在所述
安装座(1)上设有高压加热罐(2)、冷却塔(6)、紫外线杀菌装置(5)和加压泵(3)，在所述的
高压加热罐(2)上部设有进料漏斗(7)，所述高压加热罐(2)下端通过管道与冷却塔(6)上部
的进液口相连接，所述冷却塔(6)底端的出液口通过管道与紫外线杀菌装置(5)的底部进液
口相连接，在所述紫外线杀菌装置(5)上部设有出液管(11)，所述加压泵(3)通过加压管与
高压加热罐(2)相连接，在所述高压加热罐(2)与进料漏斗(7)之间设有第一控制阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于所述
的紫外线杀菌装置(5)包括有安装壳(51)，在所述安装壳(51)内设有密闭真空容腔(52)，在
所述安装壳(51)内下部设有下水箱(9)，所述下水箱(9)与冷却塔(6)相连接，在所述安装壳
(51)内上部设有上水箱(10)，所述上水箱(10)与出液管(11)相连接，在所述下水箱(9)和上
水箱(10)之间间隔设有多个紫外线灯管(12)，在所述紫外线灯管(12)外套设有能连通下水
箱(9)和上水箱(10)的螺旋管(13)，所述螺旋管(13)由透明玻璃材料制作而成。
3.根据权利要求2所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于在所
述安装壳(51)内壁上设有反光层。
4.根据权利要求1所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于在所
述高压加热罐(2)外壁上设有防锈涂料层，所述防锈涂料层由以下组分组成：
5.根据权利要求1所述的一种石油微生物废弃菌液无害化处理装置，其特征在于所述
冷却塔(6)包括有塔体(61)，在塔体(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：何燕兰，
申请(专利权)人：中山市智凝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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