一种楔形耐张线夹制造技术

技术编号:15130022 阅读:23 留言:0更新日期:2017-04-10 11:42
本实用新型专利技术提供的一种楔形耐张线夹,包括具有楔形腔的壳体,设置于所述楔形腔内的夹芯组件,该楔形耐张线夹还包括作用于所述夹芯组件并推动该夹芯组件沿所述楔形腔滑动以锁紧线缆的弹性件。弹性件的设置使得该楔形耐张线夹可通过该弹性件的弹性力增加夹芯组件对线缆的作用力,提高了锁紧性能。而且,由于锁紧力的提高,楔形耐张线夹的安装可节省工具和预锁紧的步骤,从而使该楔形耐张线夹安装更加便捷,更加有利于高空作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输变电金具
,具体涉及一种楔形耐张线夹
技术介绍
耐张线夹为输变电领域中一种常见的金具,被用于将线缆连接至耐张串组或杆塔上,进而实现固定线缆并承受线缆张力。楔形耐张线夹为耐张线夹中应用较为广泛的一种。常被用于安装钢绞线、紧固避雷线及拉线杆塔的拉线。现有技术的楔形耐张线夹通常包括开设有楔形腔的壳体、设置楔形腔内的夹芯组件和与壳体相连的挂板。挂板用于将该楔形耐张线夹连接至塔架上的绝缘串子或者其他结构。夹芯组件包括两个夹芯,两个夹芯拼合构成夹紧线缆的夹线槽。夹芯组件可在楔形腔滑动,从而实现夹线槽的收缩或者扩大,进而实现对放置于该夹线槽内线缆夹紧或松开。但是现有技术的楔形耐张线夹具有一定局限性。首先,根据上述描述可知,现有技术的楔形耐张线夹仅仅依靠线缆与夹芯组件的摩擦力带动夹芯组件在楔形腔内滑动,进而实现夹芯组件对线缆的锁紧,锁紧力有限,且易出现松动;其次,为了避免现有技术的楔形耐张线夹锁紧力有限的问题,通常在楔形耐张线夹安装前需要借助工具人为预紧,安装操作较复杂,尤其是对于高空作业的施工者而言。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的锁紧力有限和安装操作复杂的缺陷,从而提供一种楔形耐张线夹。本技术提供的一种楔形耐张线夹,包括具有楔形腔的壳体,设置于所述楔形腔内的夹芯组件,该楔形耐张线夹还包括作用于所述夹芯组件并推动该夹芯组件沿所述楔形腔滑动以锁紧线缆的弹性件。可选的,所述壳体对应所述楔形腔大口一端设置有挡板,所述弹性件为设置于所述挡板和所述夹芯组件之间的弹簧。可选的,所述挡板通过螺纹件可拆卸地安装于所述壳体。可选的,所述夹芯组件包括在所述楔形腔圆周方向均匀设置的三个相同夹芯,所述夹芯在所述楔形腔圆周方向具有设定弧度的延伸。可选的,所述夹芯组件包括至少两个夹芯,所有夹芯拼合成容置线缆的夹线槽,所述夹芯朝向所述夹线槽的侧面设置有倒齿,所述倒齿的顶端朝向与所述夹芯组件锁紧方向相反。可选的,所述夹芯朝向所述楔形腔的侧面开设有省料槽。可选的,该楔形耐张线夹还包括挂板组件,所述挂板组件包括相对的两个挂板,两个挂板一端相连,另一端与所述壳体相连。可选的,所述壳体上设置有安装座,该安装座对应每个挂板开设有安装孔,所述安装孔为螺纹孔且轴线方向垂直于所述壳体长度延伸方向,所述挂板可转动地设置于该安装孔内的螺纹件。本技术技术方案,具有如下优点:1.本技术提供的楔形耐张线夹,弹性件的设置使得该楔形耐张线夹可通过该弹性件的弹性力增加夹芯组件对线缆的作用力,提高了锁紧性能。而且,由于锁紧力的提高,楔形耐张线夹的安装可节省工具和预锁紧的步骤,从而使该楔形耐张线夹安装更加便捷,更加有利于高空作业。2.本技术提供的楔形耐张线夹,夹芯朝向所述夹线槽的侧面设置有顶端朝向与所述夹芯组件锁紧方向相反的倒齿,倒齿的设置可增加夹芯组件与线缆的摩擦力,从而提高该楔形耐张线夹的锁紧性能。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种楔形耐张线夹实施例的主视图;图2为楔形腔内零部件的结构示意图;图3为图1中A-A视图;图4为夹芯的主视图;图5为夹芯的俯视图;图6为夹芯的侧视图;图7为挂板的主视图;图8为图6中B-B视图;图9为挡板的主视图。附图标记说明:1-挂板、11-加强条、2-壳体、3-进线口、4-安装座、5-挡板、6-弹簧、7-夹芯组件、71-夹芯、711-倒齿、712-省料槽、8-夹线槽、9-出线口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1至图9示出了本技术提供的一种楔形耐张线夹的实施例。从图1中可以看出,该楔形耐张线夹包括壳体2和挂板组件。壳体2内设置有楔形腔。此处“楔形腔”应理解为腔体具有楔形结构的特性,腔体实际形状根据实际情况可为锥体形状或者截面为梯形的方体形状。壳体2为锥形结构,壳体2的大头端对应楔形腔的大口端;壳体2的小头端对应楔形腔的小口端。该壳体2在小头端,即对应楔形腔的小口端,设置有进线口3,线缆由该进线口3进入该楔形耐张线夹。该壳体2在大头端,即对应楔形腔的大口端,设置有出线口9,线缆由该出线口9伸出该楔形耐张线夹。本技术方案中,壳体2可为一体结构,也可为多个分壳体2拼接而成。请参考图2和图3,该楔形腔内设置有可沿该楔形腔滑动的夹芯组件7。该夹芯组件7包括至少两个相同的夹芯71。夹芯组件7的夹芯71拼合构成容置线缆的夹线槽8。该夹线槽8开口与壳体2的进线口3和出线口9对齐。在夹芯组件7沿楔形腔滑动过程中,夹线槽8扩大或者收缩,从而实现对放置于该夹线槽8内线缆的松开或者锁紧。需说明的是,本文中,夹芯组件7锁紧方向指夹芯组件7在楔形腔中使夹线槽8收缩的运动方向,本实施例中具体指夹芯组件7靠近进线口3的运动方向;同理,夹芯组件7松开方向指夹芯组件7在楔形腔中使夹线槽8扩大的运动方向,本实施例中具体指夹芯组件7远离进线口3的运动方向。该楔形耐张线夹还包括弹性件,该弹性件作用于夹芯组件7且推动该夹芯组件7沿楔形腔滑动以锁紧线缆。此处推动夹芯组件7沿楔形腔滑动以锁紧线缆指弹性件作用于夹芯组件7的弹性力方向为夹芯组件7锁紧方向(参考上文),本实施例中,即弹性件推动夹芯组件7朝进线口3方向运动。弹性件作用于夹芯组件7上作用力增加了夹芯组件7对线缆的锁紧力,从而提高了该楔形耐张线夹的可靠性。并且由于锁紧力的增加,节省了该楔形耐张线夹安装前需要工具进行预锁紧的过程,提高了安装的便捷性。该壳体2远离进线口3的一端设置有挡板5,本实施例中,弹性件为设置于挡板5和夹芯组件7之间的弹簧6。从图9中可以看出,挡板5为可拆卸结构,通过螺纹件与壳体2连接,挡板5开设有出线口9。显而易见地,壳体2和挡板5也可设计成一体结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楔形耐张线夹,其特征在于:包括具有楔形腔的壳体(2),设置于所述楔形腔内的夹芯组件(7),该楔形耐张线夹还包括作用于所述夹芯组件(7)并推动该夹芯组件(7)沿所述楔形腔滑动以锁紧线缆的弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种楔形耐张线夹,其特征在于:包括具有楔形腔的壳体(2),设
置于所述楔形腔内的夹芯组件(7),该楔形耐张线夹还包括作用于所述夹
芯组件(7)并推动该夹芯组件(7)沿所述楔形腔滑动以锁紧线缆的弹性
件。
2.根据权利要求1所述的楔形耐张线夹,其特征在于:所述壳体(2)
对应所述楔形腔大口一端设置有挡板(5),所述弹性件为设置于所述挡板
(5)和所述夹芯组件(7)之间的弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述的楔形耐张线夹,其特征在于:所述挡板(5)
通过螺纹件可拆卸地安装于所述壳体(2)。
4.根据权利要求1所述的楔形耐张线夹,其特征在于:所述夹芯组件
(7)包括在所述楔形腔圆周方向均匀设置的三个相同夹芯(71),所述夹
芯(71)在所述楔形腔圆周方向具有设定弧度的延伸。
5.根据权利要求1所述的楔形耐张线夹,其特征在于:所述夹芯组件
(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰唐静曹少华刘伟
申请(专利权)人:永固集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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