【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，具体涉及一种纳米粉末压制成型的模具。
技术介绍
目前，国内已开始使用纳米粉末改性剂对钢铁铸件进行改性的研究，取得了显著成果，并开始应用于实践。通过纳米级超细粉末金属增强技术，改善铸钢和铸铁组织，显著提高力学性能和耐磨性能，对促进我国铸造业的技术进步，实现产品的升级和产业结构的调整，具有重大意义。为了便于纳米金属改性剂的运输和使用，需要将纳米粉末压制成一定尺寸的块状，既要满足量的需求，又要求达到稳定的尺寸规格，为此专利技术了一种专门将纳米粉末压制成型的模具，与12吨以上的液压机配套，生产纳米粉末压块，满足生产实际需要。实际使用中，将压制成型的纳米粉末压块放置在铸造模型的浇冒口出，随浇注进行逐渐均匀融合在钢铁溶液中。因此，纳米粉末金属改性剂的压制成型是一种对钢铁改性的工艺中的一个技术环节。
技术实现思路
本技术为将材料方便地根据实际生产需要压制成不同大小和质量的压块，提供一种纳米粉末压制成型的模具。一种纳米粉末压制成型的模具，包括位于下方带有若干圆形模孔的压模，与模孔相分离配合的压头固定在上方的压头座上，压头座上设有与液压机可分离连接的螺纹连接部；压模的下方设有腔体，腔体的内部设有活动连接的托板，托板位于模孔的下方并与模孔的下方闭合连接。优选的，所述压头与压头座过盈配合连接。优选的，所述托板与压模前后水平可移动连接。优选的，所述托板的高度可调节设置。本技术的有益之处在于，一次能够制作多个相同尺寸规格的压片，能够完全满足生产需要；压实度均匀且成型质量好，...
【技术保护点】
一种纳米粉末压制成型的模具，其特征在于，包括位于下方带有若干圆形模孔（5）的压模（1），与模孔（5）相分离配合的压头（3）固定在上方的压头座（4）上，压头座（4）上设有与液压机可分离连接的螺纹连接部；压模（1）的下方设有腔体，腔体的内部设有活动连接的托板（2），托板（2）位于模孔（5）的下方并与模孔（5）的下方闭合连接。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种纳米粉末压制成型的模具，其特征在于，包括位于下方带有若干圆形模孔（5）的压模（1），与模孔（5）相分离配合的压头（3）固定在上方的压头座（4）上，压头座（4）上设有与液压机可分离连接的螺纹连接部；压模（1）的下方设有腔体，腔体的内部设有活动连接的托板（2），托板（2）位于模孔（5）的下方并与模孔（5）的下方闭合连接。
技术研发人员：张振伟，江秀聪，曲宝建，石罗，徐梦茶，尤朋永，
申请(专利权)人：临沂市科学技术合作与应用研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。