一种矿石粉碎储存系统技术方案

本发明专利技术涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种矿石粉碎储存系统，包括筛分车间、筛分车间缓冲矿仓、高压辊磨车间、转运站和原矿仓；所述原矿仓用于储存原矿石；所述高压辊磨车间用于对所述原矿石进行粉碎，其中，所述高压辊磨车间内设置有并联的主高压辊磨机和备用高压辊磨机，当所述主高压辊磨机处于维护检修状态时，由所述备用高压辊磨机对所述原矿石进行粉碎；所述的筛分车间缓冲矿仓用于接收高压辊磨机给来的粉碎后的所述的原矿石，并起到缓冲的作用；所述筛分车间用于对来自筛分车间缓冲矿仓的粉碎后的所述原矿石进行筛分，并将筛分后不合格的矿石返回至所述高压辊磨车间，以进行再次粉碎。本发明专利技术不仅保证了高压辊磨机和球磨机的作业率能够同步，还减少了矿石的储存时间，有效地避免了矿仓储存系统出现膨仓的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿物加工
，尤其涉及一种矿石粉碎储存系统。
技术介绍
当前，高压辊磨机作为一种新型高效的破碎设备，在选矿厂得到了广泛的应用，其与振动筛组成闭路循环。在包含高压辊磨机的矿石粉碎储存系统中，通常会有原矿仓和返矿仓，如图1所示，原矿仓用来储存给入高压辊磨的原矿，返矿仓用来储存高压辊磨机破碎产品经筛分后的不合格返回产品，进一步，通常还会设置缓冲矿仓用于筛分前的缓冲作用。在选矿厂的整个选矿工艺流程中，高压辊磨机和球磨机虽然年作业率相同，但是，高压辊磨机属于需要频繁定期停机维护检修的设备，通常每天都需要停机维护检修，然而，球磨机属于可长时间运行后停车维护检修的设备，因此，两种设备的作业率并不匹配。然而，为实现上述两种设备的作业率相匹配，通常的做法是在高压辊磨机排矿给到筛分车间前，增加筛分车间缓冲矿仓的足够储矿时间，同时增加振动筛筛上返矿仓的储矿时间与筛分给料缓冲仓储矿时间一致。这样，当高压辊磨机停机维护检修时，利用筛分车间缓冲矿仓储存的矿石，保证筛分及后续作业能够正常连续生产，从而保证作业率同步。但是，通过增加矿仓储矿时间来实现高压辊磨机和球磨机作业率的匹配，需要加大矿仓容积。这样，当有大量矿石需要处理时，容易出现矿料膨仓的问题。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种矿石粉碎储存系统，解决了现有技术中矿石粉碎储存系统容易出现膨仓的技术问题。本专利技术实施例提供了一种矿石粉碎储存系统包括筛分车间、筛分车间缓冲矿仓、高压辊磨车间、转运站和原矿仓；所述原矿仓用于储存原矿石；所述高压辊磨车间用于对所述原矿石进行粉碎，其中，所述高压辊磨车间内设置有并联的主高压辊磨机和备用高压辊磨机，当所述主高压辊磨机处于维护检修状态时，由所述备用高压辊磨机对所述原矿石进行粉碎；所述筛分车间缓冲矿仓用于接收所述高压辊磨车间粉碎后的所述原矿石，并起到缓冲的作用；所述筛分车间用于对来自所述筛分车间缓冲矿仓的所述原矿石进行筛分，并将筛分后不合格的矿石返回至所述高压辊磨车间，以进行再次粉碎。优选的，所述筛分车间内设置有振动筛；所述筛分车间利用所述振动筛对所述原矿石进行筛分。优选的，所述高压辊磨车间内设置有缓冲仓；其中，所述不合格的矿石先返回至所述缓冲仓，与来自所述原矿仓的所述原矿石在所述缓冲仓进行合并后，再次进行粉碎。优选的，还包括转运站；所述转运站用于将所述不合格的矿石由所述筛分车间转运至所述高压辊磨车间，所述转运站设置于所述筛分车间和所述高压辊磨车间之间。优选的，所述矿石粉碎储存系统包括多个不同类型的主高压辊磨机，所述多个不同类型的主高压辊磨机并联。本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术通过在高压辊磨车间为主高压辊磨机增添备用高压辊磨机，当主高压辊磨机处于维护检修状态时，利用备用高压辊磨机替代主高压辊磨机进行工作，保证了生产过程的连续性，进而保证了高压辊磨机和球磨机的作业率能够同步，从而减少了原矿仓和筛分车间缓冲矿仓的储存时间和容积，有效地避免了矿仓出现膨仓的情况，同时，本专利技术由于取消了返矿仓，使工艺流程、设备运行更为简捷顺畅和安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的矿石粉碎储存系统的示意图；图2为本专利技术实施例中一种矿石粉碎储存系统的示意图。其中，1为原矿仓，2为高压辊磨车间，3为筛分车间，4为转运站，5为筛分车间缓冲矿仓。具体实施方式为解决现有技术中矿石粉碎储存系统容易出现膨仓的技术问题，本专利技术提供一种矿石粉碎储存系统。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种矿石粉碎储存系统，如图2所示，所述系统包括筛分车间3、筛分车间缓冲矿仓5、高压辊磨车间2、转运站4和原矿仓1。原矿仓1用于储存原矿石，在原矿仓1中储存有待粉碎的原矿石，在工作时，待粉碎的原矿石通过皮带从原矿仓1运送至高压辊磨车间2。高压辊磨车间2用于对原矿石进行粉碎，其中，高压辊磨车间2内设置有并联的主高压辊磨机和备用高压辊磨机，高压辊磨车间2利用主高压辊磨机和备用高压辊磨机对原矿石进行粉碎，具体的，在主高压辊磨机正常工作的情况下，仅利用主高压辊磨机粉碎原矿石，而，当主高压辊磨机处于维护检修状态时，由备用高压辊磨机替代主高压辊磨机对原矿石进行粉碎。进一步，由高压辊磨车间2粉碎后的原矿石通过皮带先从高压辊磨车间2运送至筛分车间缓冲矿仓5，再由筛分车间缓冲矿仓5运送至筛分车间3，筛分车间缓冲矿仓5用于接收高压辊磨车间2粉碎后的所述原矿石，并起到缓冲的作用。筛分车间3用于对来自所述筛分车间缓冲矿仓的所述原矿石进行筛分，并将筛分后不合格的矿石返回至高压辊磨车间2，以进行再次粉碎。优选的，筛分车间3内设置有振动筛，筛分车间3利用振动筛对原矿石进行筛分。本申请的矿石粉碎储存系统克服了因通过增加矿仓储矿时间来实现高压辊磨机和后续的球磨机作业率相匹配，而出现的一系列储存系统膨仓的问题和运营成本较高的问题，本申请通过在高压辊磨车间2为主高压辊磨机增添备用高压辊磨机，当主高压辊磨机处于维护检修状态时，利用备用高压辊磨机替代主高压辊磨机进行工作，保证了生产过程的连续性，进而保证了高压辊磨机和球磨机的作业率能够同步，从而减少了原矿仓和筛分车间缓冲矿仓的储存时间和容积，有效地避免了矿仓出现膨仓的情况，同时，本专利技术由于取消了返矿仓，使工艺流程、设备运行更为简捷顺畅和安全可靠，同时，将有利于发挥产能、降低运营成本。在本申请中，高压辊磨车间2内设置有缓冲仓，其中，经筛分车间3筛分出的不合格的矿石先通过皮带返回至高压辊磨车间2内的缓冲仓，与来自原矿仓的原矿石进行合并，再利用主高压辊磨机或备用高压辊磨机进行再次粉碎，从而形成筛分车间3与高压辊磨车间2之间的闭路。在本申请中，所述矿石粉碎储存系统还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿石粉碎储存系统，其特征在于，包括筛分车间、筛分车间缓冲矿仓、高压辊磨车间、转运站和原矿仓；所述原矿仓用于储存原矿石；所述高压辊磨车间用于对所述原矿石进行粉碎，其中，所述高压辊磨车间内设置有并联的主高压辊磨机和备用高压辊磨机，当所述主高压辊磨机处于维护检修状态时，由所述备用高压辊磨机对所述原矿石进行粉碎；所述筛分车间缓冲矿仓用于接收所述高压辊磨车间粉碎后的所述原矿石，并起到缓冲的作用；所述筛分车间用于对来自所述筛分车间缓冲矿仓的所述原矿石进行筛分，并将筛分后不合格的矿石返回至所述高压辊磨车间，以进行再次粉碎。

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎储存系统，其特征在于，包括筛分车间、筛分车间缓冲
矿仓、高压辊磨车间、转运站和原矿仓；
所述原矿仓用于储存原矿石；
所述高压辊磨车间用于对所述原矿石进行粉碎，其中，所述高压辊磨车间
内设置有并联的主高压辊磨机和备用高压辊磨机，当所述主高压辊磨机处于维
护检修状态时，由所述备用高压辊磨机对所述原矿石进行粉碎；
所述筛分车间缓冲矿仓用于接收所述高压辊磨车间粉碎后的所述原矿石，
并起到缓冲的作用；
所述筛分车间用于对来自所述筛分车间缓冲矿仓的所述原矿石进行筛分，
并将筛分后不合格的矿石返回至所述高压辊磨车间，以进行再次粉碎。
2.如权利要求1所述的矿石粉碎储存系统，其特征在于，所述筛分车间
内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉宇，杜保清，杨涛，王斌，崔国亮，宋复梅，任昳泊成，李玉发，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：北京;11