【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光设备领域，特别涉及一种旋入式锥形直通接头内孔去毛刺装置。
技术介绍
众所周知，管路连接件对于管路快速连接非常重要，其中旋入式锥形直通接头作为使用最多的接头之一，实用范围非常广泛。该旋入式锥形直通接头沿轴向设有贯穿的内孔，接头的两端均设有螺纹部，中部设有凸出的定位部。加工旋入式锥形直通接头的铣削加工过程中难免会有毛刺的产生，特别是内孔，而这些毛刺若没有清除干净，将来对管路系统会是很大的隐患。但问题在于，现有技术的抛光装置很难实现对旋入式锥形直通接头内孔的去毛刺自动操作，一般采用人工手工去除，需要耗费的人力成本比较高，且在手工去除毛刺时无法控制产品的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可自动用于旋入式锥形直通接头进行抛光去毛刺的操作，抛光效率高、效果好的旋入式锥形直通接头内孔去毛刺装置。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种旋入式锥形直通接头内孔去毛刺装置，包括皮带输送机构、上料机械手组件及抛光机构，所述的皮带输送机构包括间隔设置的第一皮带及第二皮带，且第一皮带所在的轴线与第二皮带所在的轴线相平行；所所述的第一皮带的尾端与所述的第二皮带并列设置；所述的第二皮带上间隔设有多个底座，所述的底座的侧板上安装有电机；底座上横向设有与电机输出轴相连接的安装轴，所述的安装轴上套合安装有毛刺刷，所述的毛刺刷的外周呈锥台状，且毛刺刷的小端直径与锥形直通接头的内孔小端相配，毛刺刷...
【技术保护点】
一种旋入式锥形直通接头内孔去毛刺装置，其特征在于：包括皮带输送机构、上料机械手组件及抛光机构，所述的皮带输送机构包括间隔设置的第一皮带(2)及第二皮带(11)，且第一皮带(2)所在的轴线与第二皮带(11)所在的轴线相平行；所所述的第一皮带(2)的尾端与所述的第二皮带(11)并列设置；所述的第二皮带(11)上间隔设有多个底座(12)，所述的底座(12)的侧板上安装有电机(6)；底座(12)上横向设有与电机(6)输出轴相连接的安装轴，所述的安装轴上套合安装有毛刺刷(15)，所述的毛刺刷(15)的外周呈锥台状，且毛刺刷(15)的小端直径与锥形直通接头的内孔小端相配，毛刺刷的大端直径与毛刺刷(15)锥形直通接头的内孔大端相配；所述的上料机械手组件置于上料工位(3)及皮带输送机构(11)之间，且所述的上料机械手组件用于将上料工位(3)的旋入式锥形直通接头(1)套合安装于所述的毛刺刷(15)上；所述的皮带输送机构(11)一侧还间隔设有多个用于对锥形直通接头(1)的外周进行限位的抛光限位机构，所述的抛光限位机构包括用于对直接接头旋入式锥形直通接头(1)的外周进行限位的气爪(16)及用于驱动气爪(16...
【技术特征摘要】
1.一种旋入式锥形直通接头内孔去毛刺装置，其特征在于：包括皮带输送机构、上料机
械手组件及抛光机构，所述的皮带输送机构包括间隔设置的第一皮带(2)及第二皮带(11)，
且第一皮带(2)所在的轴线与第二皮带(11)所在的轴线相平行；所所述的第一皮带(2)
的尾端与所述的第二皮带(11)并列设置；所述的第二皮带(11)上间隔设有多个底座(12)，
所述的底座(12)的侧板上安装有电机(6)；底座(12)上横向设有与电机(6)输出轴相连
接的安装轴，所述的安装轴上套合安装有毛刺刷(15)，所述的毛刺刷(15)的外周呈锥台状，
且毛刺刷(15)的小端直径与锥形直通接头的内孔小端相配，毛刺刷的大端直径与毛刺刷(15)
锥形直通接头的内孔大端相配；所述的上料机械手组件置于上料工位(3)及皮带输送机构(11)
之间，且所述的上料机械手组件用于将上料工位(3)的旋入式锥形直通接头(1)套合安装
于所述的毛刺刷(15)上；所述的皮带输送机构(11)一侧还间隔设有多个用于对锥形直通
接头(1)的外周进行限位的抛光限位机构，所述的抛光限位机构包括用于对直接接头旋入式
锥形直通接头(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：宁波星箭航天机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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