一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统，包括管道I、管道II、管道III、二段蒸发分离器、熔融尿液泵和造粒机，所述二段蒸发分离器的出料口通过管道I与熔融尿液泵的进料口连通，熔融尿液泵的出料口通过管道II与造粒机的进料口连通，所述二段蒸发分离器的顶部设有喷淋器，所述喷淋器包括输送段和外扩段，外扩段上设有喷射板，喷射板上均匀分布有喷射孔，所述管道III的一端与喷淋器连通，管道III的另一端与管道II连通。本实用新型专利技术结构简单，有效保证了二段蒸发分离器的顶部四周容器壁连续被冲洗，使尿素聚合物及缩二脲不能在二段蒸发分离器顶部堆积，提高尿素产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尿素生产领域，特别是涉及一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统。
技术介绍
目前，在尿素蒸发工艺中，安装二段蒸发分离器顶部的喷淋器对二段蒸发分离器进行清洗的工具，采用蒸汽冷凝液或工艺冷凝液作为冲洗介质，然而现在的工艺只有在尿素蒸发系统转循环时才能投用，导致现在的生产中会造成尿素聚合物及缩二脲在二段蒸发分离器的上部堆积，出现下列问题：1、现有的喷淋器不能冲洗到二段蒸发分离器内壁四周，会造成尿素聚合物及缩二脲在二段蒸发分离器的上部堆积；2、尿素聚合物及缩二脲在二段蒸发分离器的上部堆积过多，很难冲洗干净；3、尿素聚合物及缩二脲在二段蒸发分离器的上部堆积过多时，堆积形成的结块掉下后会进行管道从而堵塞熔融尿液泵的进口，造成熔融尿液泵汽化；4、尿素聚合物及缩二脲在二段蒸发分离器的上部堆积过多时，需要生产线停工后，才能利用冷凝液加蒸汽热煮二段蒸发分离器或人工在二段蒸发分离器的上部清理堆积的尿素聚合物及缩二脲，清理出的缩二脲处置不当会造成严重的环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统。本技术结构简单，有效保证了二段蒸发分离器的顶部四周容器壁连续被冲洗，使尿素聚合物及缩二脲不能在二段蒸发分离器顶部堆积，提高尿素产品的质量。本技术采用以下技术方案来实现：一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统，其特征在于：包括管道I、管道II、管道III、二段蒸发分离器、熔融尿液泵和造粒机，所述二段蒸发分离器的出料口通过管道I与熔融尿液泵的进料口连通，熔融尿液泵的出料口通过管道II与造粒机的进料口连通，所述二段蒸发分离器的顶部设有喷淋器，所述喷淋器包括输送段和外扩段，外扩段上设有喷射板，喷射板上均匀分布有喷射孔，所述管道III的一端与喷淋器连通，管道III的另一端与管道II连通。所述管道III上设有切断阀。所述管道III上套装有蒸汽夹套。所述管道III的长度为8-10m，直径为4-6cm。所述管道II上设有控制阀，管道III与管道II的连通处位于熔融尿液泵与造粒机之间。本技术与现有技术相比，其优点在于：1、本技术有效保证了二段蒸发分离器的顶部四周容器壁连续被冲洗，使尿素聚合物及缩二脲不能在二段蒸发分离器上部堆积，提高尿素产品的质量。2、本技术采用喷淋器包括输送段和外扩段，外扩段上设有喷射板，喷射板上均匀分布有喷射孔，对喷淋器改造，通过用熔融尿液泵出口的99.7％的尿液连续冲洗到二段蒸发分离器上部，使尿素聚合物及缩二脲不能在上部堆积。3、本技术保证了正常生产中，二段蒸发分离器顶部无尿素聚合物及缩二脲结块掉下，保证了熔融尿液泵不出现汽化现象。4、本技术保证了停车后，二段蒸发分离器内无尿素聚合物及缩二脲结块，不需要人工清理，减少缩二脲对环境的污染。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术喷淋器结构示意图。附图标记：1、二段蒸发分离器，2、熔融尿液泵，3、造粒机，4、管道I，5、管道II，6、管道III，7、输送段，8、外扩段，9、喷射板，10、喷射孔，11、切断阀，12、控制阀，13、喷淋器。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明：实施例1：一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统，包括管道I4、管道II5、管道III6、二段蒸发分离器1、熔融尿液泵2和造粒机3，所述二段蒸发分离器1的出料口通过管道I4与熔融尿液泵2的进料口连通，熔融尿液泵2的出料口通过管道II5与造粒机3的进料口连通，所述二段蒸发分离器1的顶部设有喷淋器13，所述喷淋器13包括输送段7和外扩段8，外扩段8上设有喷射板9，喷射板9上均匀分布有喷射孔10，所述管道III6的一端与喷淋器13连通，管道III6的另一端与管道II5连通。本实施例中，所述管道III6上设有切断阀11。本实施例中，所述管道III6上套装有蒸汽夹套。本实施例中，所述管道III6的长度为8m，直径为4cm。实施例2：一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统，包括管道I4、管道II5、管道III6、二段蒸发分离器1、熔融尿液泵2和造粒机3，所述二段蒸发分离器1的出料口通过管道I4与熔融尿液泵2的进料口连通，熔融尿液泵2的出料口通过管道II5与造粒机3的进料口连通，所述二段蒸发分离器1的顶部设有喷淋器13，所述喷淋器13包括输送段7和外扩段8，外扩段8上设有喷射板9，喷射板9上均匀分布有喷射孔10，所述管道III6的一端与喷淋器4连通，管道III6的另一端与管道II5连通。本实施例中，所述管道III6上设有切断阀11。本实施例中，所述管道III6上套装有蒸汽夹套。本实施例中，所述管道III6的长度为9m，直径为5cm。本实施例中，所述管道II5上设有控制阀12，管道III6与管道II5的连通处位于熔融尿液泵2与造粒机3之间。实施例3：一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统，包括管道I4、管道II5、管道III6、二段蒸发分离器1、熔融尿液泵2和造粒机3，所述二段蒸发分离器1的出料口通过管道I4与熔融尿液泵2的进料口连通，熔融尿液泵2的出料口通过管道II5与造粒机3的进料口连通，所述二段蒸发分离器1的顶部设有喷淋器13，所述喷淋器13包括输送段7和外扩段8，外扩段8上设有喷射板9，喷射板9上均匀分布有喷射孔10，所述管道III6的一端与喷淋器4连通，管道III6的另一端与管道II5连通。本实施例中，所述管道III6上设有切断阀11。本实施例中，所述管道III6上套装有蒸汽夹套。本实施例中，所述管道III6的长度为10m，直径为6cm。本实施例中，所述管道II5上设有控制阀12，管道III6与管道II5的连通处位于熔融尿液泵2与造粒机3之间。本技术不限于上述实施例，根据本技术的技术方案得到的其它实施例均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统，其特征在于：包括管道I(4)、管道II(5)、管道III(6)、二段蒸发分离器(1)、熔融尿液泵(2)和造粒机(3)，所述二段蒸发分离器(1)的出料口通过管道I(4)与熔融尿液泵(2)的进料口连通，熔融尿液泵(2)的出料口通过管道II(5)与造粒机(3)的进料口连通，所述二段蒸发分离器(1)的顶部设有喷淋器(13)，所述喷淋器(13)包括输送段(7)和外扩段(8)，外扩段(8)上设有喷射板(9)，喷射板(9)上均匀分布有喷射孔(10)，所述管道III(6)的一端与喷淋器(13)连通，管道III(6)的另一端与管道II(5)连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于尿素装置蒸发系统的顶部冲洗系统，其特征在于：包括管道I(4)、管道II(5)、管道III(6)、二段蒸发分离器(1)、熔融尿液泵(2)和造粒机(3)，所述二段蒸发分离器(1)的出料口通过管道I(4)与熔融尿液泵(2)的进料口连通，熔融尿液泵(2)的出料口通过管道II(5)与造粒机(3)的进料口连通，所述二段蒸发分离器(1)的顶部设有喷淋器(13)，所述喷淋器(13)包括输送段(7)和外扩段(8)，外扩段(8)上设有喷射板(9)，喷射板(9)上均匀分布有喷射孔(10)，所述管道III(6)的一端与喷淋器(13)连通，管道III(6)的另一端与管道II(5)连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶向忠，税文革，刘孔满，先中国，姚刚，张利，张蓉，刘兴端，
申请(专利权)人：四川天华股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51