一种多功能电缆剥线机制造技术

技术编号:15125639 阅读:130 留言:0更新日期:2017-04-10 03:36
本实用新型专利技术涉及电线电缆剥线技术领域,具体地说是一种多功能电缆剥线机,包括机架、电机、切割单元、导向单元、切割单元高度调节机构、导向单元高度调节机构和入线调节单元,其特征在于设有张紧调节机构,张紧调节机构包括主动齿轮、从动齿轮和张紧单元,其中主动齿轮由电机驱动,主动齿轮、从动齿轮和张紧单元经传动带连接形成传动结构,本实用新型专利技术具有双面切割、剥线效果好、剥线范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆剥线
,具体地说是一种双面切割、剥线效果好、剥线范围广的多功能电缆剥线机
技术介绍
随着社会的发展,在城市电网和基础设施建设中,电缆的使用率越来越高,在电线电缆的生产过程中,不可避免的会出现一定的不合格率,这些不合格的产品如果全部作报废处理,会对企业造成较大的损失。同时,在生活中也会出现废弃的电线电缆,为了避免原材料的浪费,则需要将这些不合格或者被废弃的电线电缆回收利用。传统剥除电缆的主要工具,是美工刀,尖嘴钳,老虎钳,砂子抛光,等简易的工具,剥除难度大,时间长,不仅工具会经常报废,而且对电缆内部也会造成不同程度的损伤,更严重的导致电缆报废,人力,物力,财力极大浪费,工程进度的延期,间接导致经济的损失。而在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中,则经常采用自动化程度较高的机械剥线机。但现有的剥线装置经常因刀片与电线电缆绝缘皮切割位置不好把控,经常出现金属线芯的损伤或者不够等情况,采用齿轮、齿条、传送带对剥线器进行传动和刀片位置调节可以避免这种状况出现,但又很容易由于张紧力过大使设备出现问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术提供了一种双面切割、剥线效果好、剥线范围广的多功能电缆剥线机。为了达到上述效果,本技术采用了以下技术方案:一种多功能电缆剥线机,包括机架、电机、切割单元、导向单元、切割单元高度调节机构、导向单元高度调节机构和入线调节单元,其特征在于设有张紧调节机构,张紧调节机构包括主动齿轮、从动齿轮和张紧单元,其中主动齿轮由电机驱动,主动齿轮、从动齿轮和张紧单元经传动带连接形成传动结构。本技术所述张紧单元由张紧轮、支撑板和扭簧组成,其中张紧轮经固定轴固定在支撑板一端,支撑板另一端设有定位安装孔,机架上设有与定位安装孔相配合的定位柱,支撑板经定位安装孔与定位柱活动连接,扭簧一端与定位柱相连接,扭簧另一端与支撑板相连接,可以使本技术在正转或者反转运行过程中均保持适当的张紧力,以增长剥线机的使用寿命。本技术所述机架前、后两端分别设有前张紧单元和后张紧单元,前张紧单元由前张紧轮、支撑板和扭簧组成,后张紧单元由后张紧轮、支撑板和扭簧组成,前张紧轮、后张紧轮、主动齿轮、从动齿轮经传动带连接形成传动结构,可保证不管电机正转还是反转,都可以对均可对张紧力进行调节。本技术所述主动齿轮经主动轴与电机相连接,主动轴左端设有第一齿轮,主动轴右端设有主动齿轮,以便于电机同时对切割单元、导向单元、张紧调节机构进行控制。本技术所述切割单元包括上剥线辊和下剥线辊,下剥线辊左端设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,下剥线辊经相互啮合的第一齿轮和第二齿轮与主动轴相连接,上剥线辊经第一丝杠与切割单元高度调节机构相连接,上剥线辊右端设有从动齿轮。本技术所述导向单元包括上导向辊和下导向辊,下导向辊左端设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮,下导向辊经相互啮合的第二齿轮和第三齿轮与下剥线辊相连接,上导向辊经第二丝杠与导向单元高度调节机构相连接。本技术所述上剥线辊和下剥线辊上分别设有上刀片和下刀片,上刀片和下刀片在同一条直线上,以确保电缆在切割过程中不产生偏移,保证切割效果。本技术所述上刀片和下刀片正前方设有入线调节单元,入线调节单元包括齿轮、齿条、挡板和旋转手柄,挡板包括左挡板和右挡板,相对应配合的左挡板和右挡板形成入线槽,旋转手柄经相配合的齿轮和齿条与左挡板和右挡板相连接,用户可根据电线直径的不同通过旋转手柄来调整入线口的大小。本技术所述切割单元高度调节机构包括相啮合的第四齿轮和第五齿轮,第四齿轮上设有前手柄,丝杠一端与第五齿轮相连接,丝杠另一端与上剥线辊相连接。本技术所述导向单元高度调节机构包括相啮合的第六齿轮和第七齿轮,第六齿轮上设有后手柄,丝杠一端与第七齿轮相连接,丝杠另一端与上导向辊相连接。使用时,首先可根据电线的粗细对机器进行初步调试,旋转手柄调节入线槽的宽度,转动前手柄调节上刀片和下刀片之间的距离,转动后手柄调节上导向辊和下导向辊之间的距离;之后,打开开关对电线、电缆进行剥线,张紧调节机构中的前张紧单元和后张紧单元自动对传动过程中的张紧力进行调节。当遇到剥线机出现故障而导致电线或电缆没有进行剥线作业时,可通过调节电机旋转方向,即可使剥线机反向运行,将未被处理的电线或电缆部分进行导出,调整剥皮机后再次对电线或者电缆进行剥皮,由于本技术分别在前、后两侧设置了前张紧单元和后张紧单元,不管在电机旋转方向如何,均可对张紧力进行调节。由于采用上述结构,本技术具有双面切割、剥线效果好、剥线范围广等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明:如图所示,一种多功能电缆剥线机,包括机架、电机1、切割单元、导向单元、切割单元高度调节机构、导向单元高度调节机构和入线调节单元,其特征在于设有张紧调节机构,张紧调节机构包括主动齿轮2、从动齿轮3和张紧单元,其中主动齿轮2由电机1驱动,主动齿轮2、从动齿轮3和张紧单元经传动带4连接形成传动结构,张紧单元由张紧轮、支撑板6和扭簧组成,其中张紧轮经固定轴5固定在支撑板一端,支撑板另一端设有定位安装孔,机架上设有与定位安装孔相配合的定位柱,支撑板经定位安装孔与定位柱活动连接,扭簧一端与定位柱相连接,扭簧另一端与支撑板相连接,为了使本技术在正转或者反转运行过程中均保持适当的张紧力,以增长剥线机的使用寿命,最好在机架前、后两端分别设有前张紧单元和后张紧单元,前张紧单元由前张紧轮7、支撑板和扭簧组成,后张紧单元由后张紧轮8、支撑板和扭簧组成,前张紧轮7、后张紧轮8、主动齿轮2、从动齿轮3经传动带4连接形成传动结构,主动齿轮2经主动轴与电机1相连接,主动轴左端设有第一齿轮,主动轴右端设有主动齿轮,可以便于电机同时对切割单元、导向单元、张紧调节机构进行控制,所述切割单元包括上剥线辊和下剥线辊,下剥线辊左端设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮9,下剥线辊经相互啮合的第一齿轮和第二齿轮9与主动轴相连接,上剥线辊经第一丝杠10与切割单元高度调节机构相连接,上剥线辊右端设有从动齿轮,上剥线辊和下剥线辊上分别设有上刀片和下刀片,上刀片和下刀片在同一条直线上,以确保电缆在切割过程中不产生偏移,保证切割效果,上刀片和下刀片正前方设有入线调节单元,入线调节单元包括齿轮、齿条、挡板和旋转手柄11,挡板包括左挡板和右挡板,相对应配合的左挡板和右挡板形成入线槽,旋转手柄经相配合的齿轮和齿条与左挡板和右挡板相连接,用户可根据电线直径的不同通过旋转手柄来调整入线口的大小,所述导向单元包括上导向辊和下导向辊,下导向辊左端设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮13,下导向辊经相互啮合的第二齿轮9和第三齿轮13与下剥线辊相连接,上导向辊经第二丝杠12与导向单元高度调节机构相连接,所述切割单元高度调节机构包括相啮合的第四齿轮和第五齿轮,第四齿轮上设有前手柄,丝杠一端与第五齿轮相连接,丝杠另一端与上剥线辊相连接,所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能电缆剥线机,包括机架、电机、切割单元、导向单元、切割单元高度调节机构、导向单元高度调节机构和入线调节单元,其特征在于:设有张紧调节机构,张紧调节机构包括主动齿轮、从动齿轮和张紧单元,其中主动齿轮由电机驱动,主动齿轮、从动齿轮和张紧单元经传动带连接形成传动结构。

【技术特征摘要】
1.一种多功能电缆剥线机,包括机架、电机、切割单元、导向单元、切割单元高度调节机构、导向单元高度调节机构和入线调节单元,其特征在于:设有张紧调节机构,张紧调节机构包括主动齿轮、从动齿轮和张紧单元,其中主动齿轮由电机驱动,主动齿轮、从动齿轮和张紧单元经传动带连接形成传动结构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能电缆剥线机,其特征在于:张紧单元由张紧轮、支撑板和扭簧组成,其中张紧轮经固定轴固定在支撑板一端,支撑板另一端设有定位安装孔,机架上设有与定位安装孔相配合的定位柱,支撑板经定位安装孔与定位柱活动连接,扭簧一端与定位柱相连接,扭簧另一端与支撑板相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能电缆剥线机,其特征在于:机架前、后两端分别设有前张紧单元和后张紧单元,前张紧单元由前张紧轮、支撑板和扭簧组成,后张紧单元由后张紧轮、支撑板和扭簧组成,前张紧轮、后张紧轮、主动齿轮、从动齿轮经传动带连接形成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种多功能电缆剥线机,其特征在于:主动齿轮经主动轴与电机相连接,主动轴左端设有第一齿轮,主动轴右端设有主动齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种多功能电缆剥线机,其特征在于:切割单元包括上剥线辊和下剥线辊,下剥线辊左端设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,下剥线辊经相互啮合的第一齿轮和第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴基泰
申请(专利权)人:威海市奥陆达环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1