本实用新型专利技术涉及光学胶技术领域，具体涉及一种耐高温OCA光学胶，包括从上往下依次设置的上离型膜、耐高温黏胶层、耐高温硅胶层和下离型膜，耐高温黏胶层的上表面、下表面分别与上离型膜的下表面、耐高温硅胶层的上表面贴合，耐高温硅胶层的下表面与下离型膜的上表面贴合，所述耐高温黏胶层的厚度为30-50μm，所述耐高温硅胶层的厚度为25-45μm。本实用新型专利技术具有优异的耐高温性能，能有效优化目前钢化玻璃膜的功能，提升其使用保护性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学胶
，具体涉及一种耐高温OCA光学胶。
技术介绍
目前市场上提供的手机保护膜种类繁多，其一般都是依靠黏胶贴在屏幕上的透明薄膜，较易脱落起泡，抗刮抗震性能差，使用寿命较短。而新型的钢化玻璃保护膜则很好解决了上述缺点，并且贴合容易且紧密，具有较高的坚韧度。然而，目前应用于钢化玻璃的OCA光学胶的耐高温性能较差，不具有市面上普通保护膜的耐高温性能，导致其使用和保护性能不佳，难以满足用户的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种耐高温OCA光学胶，该OCA光学胶具有优异的耐高温性能，能有效优化目前钢化玻璃膜的功能，提升其使用保护性能。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种耐高温OCA光学胶，包括从上往下依次设置的上离型膜、耐高温黏胶层、耐高温硅胶层和下离型膜，耐高温黏胶层的上表面与上离型膜的下表面贴合，耐高温硅胶层的上表面与耐高温黏胶层的下表面贴合，耐高温硅胶层的下表面与下离型膜的上表面贴合，所述耐高温黏胶层的厚度为30-50μm，所述耐高温硅胶层的厚度为25-45μm。进一步的，所述耐高温黏胶层为耐高温丙烯酸类黏胶层、耐高温有机硅类黏胶层或耐高温聚氨酯类黏胶层。进一步的，所述上离型膜为剥离力在8-12g的上离型膜。进一步的，所述上离型膜为表面经过电晕处理的PET上离型膜。进一步的，所述耐高温黏胶层为含有纳米铝颗粒的耐高温黏胶层。进一步的，所述下离型膜为剥离力在6-9g的下离型膜。进一步的，所述下离型膜为表面经过电晕处理的PET下离型膜、PE下离型膜、OPP下离型膜、BOPET下离型膜或BOPP下离型膜。进一步的，所述上离型膜的厚度为35-80μm。进一步的，所述下离型膜的厚度为35-80μm。进一步的，所述上离型膜和下离型膜的边角处均设有手撕部。进一步的，所述纳米铝颗粒的粒径为10-100nm。进一步的，所述下离型膜的下表面设有十字形标识体。本技术的有益效果在于：本技术的OCA光学胶的耐高温黏胶层和耐高温硅胶层的耐高温性能优异，所得OCA光学胶的耐高温性能好，在较高的温度下OCA光学胶依然可以正常使用，在使用时将上离型膜和下离型膜去除后将钢化玻璃膜粘连到显示屏上，所得保护膜具有优异的耐高温性能，优化了目前钢化玻璃膜的功能，耐高温硅胶层还具有良好的排气功能，在显示屏的贴合面不会产生气泡，贴合性能好，提升了钢化玻璃膜的使用保护性能；本技术的耐高温黏胶层和耐高温硅胶层的厚度设计合理，粘接性能好；本实用新型的OCA光学胶结构简单，成本低，实用性强。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的仰视图。附图标记为：1—上离型膜、2—耐高温黏胶层、3—耐高温硅胶层、4—下离型膜、、5—手撕部、6—十字形标识体。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1，一种耐高温OCA光学胶，包括从上往下依次设置的上离型膜1、耐高温黏胶层2、耐高温硅胶层3和下离型膜4，耐高温黏胶层2的上表面与上离型膜1的下表面，耐高温硅胶层3的上表面与耐高温黏胶层2的下表面贴合，耐高温硅胶层3的下表面与下离型膜4的上表面贴合，所述耐高温黏胶层2的厚度为30-50μm，所述耐高温硅胶层3的厚度为25-45μm。本技术的OCA光学胶的耐高温黏胶层2和耐高温硅胶层3的耐高温性能优异，所得OCA光学胶的耐高温性能好，在较高的温度下OCA光学胶依然可以正常使用，在使用时将上离型膜1和下离型膜4去除后将钢化玻璃膜粘连到显示屏上，所得保护膜具有优异的耐高温性能，优化了目前钢化玻璃膜的功能，耐高温硅胶层3还具有良好的排气功能，在显示屏的贴合面不会产生气泡，贴合性能好，提升了钢化玻璃膜的使用保护性能，本技术的OCA光学胶结构简单，成本低，实用性强。本技术通过将耐高温黏胶层2的厚度控制在30-50μm，抗电磁波效果好，优化目前钢化玻璃膜的功能，提升其使用保护性能。优选的，所述耐高温黏胶层2的厚度为30μm、35μm、40μm、45μm或50μm。更为优选的，所述耐高温黏胶层2的厚度为40μm。本技术通过将耐高温硅胶层3的厚度控制在25-45μm，粘合性能好，与耐高温黏胶层2粘贴紧密。优选的，所述耐高温硅胶层3的厚度为25μm、30μm、35μm或45μm。更为有优选的，所述耐高温硅胶层3的厚度为30μm；本实施例中，所述耐高温黏胶层2为耐高温丙烯酸类黏胶层、耐高温有机硅类黏胶层或耐高温聚氨酯类黏胶层。具体地，所述耐高温黏胶层2为耐高温丙烯酸类黏胶层，其粘接性能好，能够与钢化玻璃膜很好地贴合。本实施例中，所述上离型膜1为剥离力在8-12g的上离型膜1。本技术通过采用剥离力在8-12g的上离型膜1，最外层不会轻易分离，可以更好地保护本技术的OCA光学胶。本实施例中，所述上离型膜1为表面经过电晕处理的PET上离型膜1。电晕处理其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电（高频交流电压高达5000-15000V/m2），而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。本实施例中，所述耐高温黏胶层2为含有纳米铝颗粒的耐高温黏胶层2。本实用新型通过采用含有纳米铝颗粒的耐高温黏胶层2，抗电磁波效果好，优化目前钢化玻璃膜的功能，提升其使用保护性能。本实施例中，所述下离型膜4为剥离力在6-9g的下离型膜4。本技术通过采用剥离力在6-9g的下离型膜4，最外层不会轻易分离，可以更好地保护本技术的OCA光学胶。本实施例中，所述下离型膜4为表面经过电晕处理的PET下离型膜4、PE下离型膜4、OPP下离型膜4、BOPET下离型膜4或BOPP下离型膜4。电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。本实施例中，所述上离型膜1的厚度为35-80μm。本技术通过将上离型膜1的厚度控制在35-80μm，最外层不会轻易分离，可以更好地保护本技术的光学膜。优选的，所述上离型膜1的厚度可以为35μm、50μm、65μm或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温OCA光学胶，其特征在于：包括从上往下依次设置的上离型膜、耐高温黏胶层、耐高温硅胶层和下离型膜，耐高温黏胶层的上表面与上离型膜的下表面贴合，耐高温硅胶层的上表面与耐高温黏胶层的下表面贴合，耐高温硅胶层的下表面与下离型膜的上表面贴合，所述耐高温黏胶层的厚度为30‑50μm，所述耐高温硅胶层的厚度为25‑45μm。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温OCA光学胶，其特征在于：包括从上往下依次设置的上离型膜、耐高温黏
胶层、耐高温硅胶层和下离型膜，耐高温黏胶层的上表面与上离型膜的下表面贴合，耐高温
硅胶层的上表面与耐高温黏胶层的下表面贴合，耐高温硅胶层的下表面与下离型膜的上表
面贴合，所述耐高温黏胶层的厚度为30-50μm，所述耐高温硅胶层的厚度为25-45μm。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温OCA光学胶，其特征在于：所述耐高温黏胶层为耐
高温丙烯酸类黏胶层、耐高温有机硅类黏胶层或耐高温聚氨酯类黏胶层。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温OCA光学胶，其特征在于：所述上离型膜为剥离力
在8-12g的上离型膜。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温OCA光学胶，其特征在于：所述上离型膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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