一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组，包括静音箱体，所述静音箱体内设有消音器舱、发电机组舱以及气罐舱；所述消音器舱与气罐舱位于所述发电机组舱的两侧并通过隔板隔开；所述消音器舱内安装消音器，所述气罐舱内安装有气罐，所述发电机组舱组内安装发动机以及发电机；所述消音器包括消音箱以及置于该消音箱内的一个腔体，所述腔体由四块孔板与该消音箱的两个内侧面相连接形成，所述腔体内设有L形状的反射板，所述腔体的上表面、下表面以及连接所述消音器入口及消音器出口的两个表面与所述消音箱的对应的内侧面之间填充有吸音棉。本实用新型专利技术使发电机组实现小型化，并使气罐与发电机组、消音器集成于箱体内，集成化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电机组
，具体涉及一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组。
技术介绍
当前，我国电力紧张问题越来越突出，同时人们对环保的要求也越来越高。作为供电网的备用电源，静音式发电机组以其噪声小得到了大量使用，特别是医院、宾馆、高档生活区、大型商场等对环境噪声要求严格的场所是不可缺少的应急设备。现有的静音式发电机组包括箱体、设置于箱体内部的发电机、控制柜以及消声器，所述的箱体一般采用各类型钢进行切割、折弯、焊接等工序进行加工、组装而成，在机组检修空间、户外工作性能等方面有很大的不足，但现有的发电机组的箱体内设有油箱，所使用的燃料为柴油、汽油。但其存在着以下的缺点或不足：(1)在能源日益紧缺的大环境下，以柴油与汽油为燃料，成本不断提升，使用经济性差；(2)大负荷基站需配置大功率交流发电机组，但大功率交流发电机组重量比大，并机要求高，造成在偏远山区、高山、岛屿及自然灾害的特殊环境下机动性差。因此，如何提供一种更方便使用移动且采用燃气作为燃料的气罐内置式LPG箱式静音发电机组是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组，包括静音箱体，所述静音箱体内设有消音器舱、发电机组舱以及气罐舱；所述消音器舱与气罐舱位于所述发电机组舱的两侧并通过隔板隔开；所述消音器舱内安装消音器，所述气罐舱内安装有气罐，所述发电机组舱组内安装发动机以及发电机；所述消音器包括消音箱以及置于该消音箱内的一个腔体，所述腔体由四块孔板与该消音箱的两个内侧面相连接形成，所述腔体连接消音器入口以及消音器出口，所述腔体内设有L形状的反射板，所述腔体的上表面、下表面以及连接所述消音器入口及消音器出口的两个表面与所述消音箱的对应的内侧面之间填充有吸音棉；所述反射板的一端与所述腔体的内壁上端连接、另一端与连接所述消音器入口的腔体的侧端的内侧面相连接，且所述消音器入口与所述反射板的反射面相对设置；所述气罐舱的底部设有气罐底部定位器、内侧面设有气罐侧部定位器；所述气罐侧部定位器包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板相对设置。所述静音箱体上设有散热孔式散热装置以及出线舱；所述散热装置包括消音器舱散热装置、发电机组舱散热装置以及气罐舱散热装置。所述静音箱体上通过铰链装置连接检修门，所述检修门上安装有安全锁。所述静音箱体的底部安装有鹰脚轮。所述静音箱体为矩形状箱体。所述第一定位板以及第二定位板分别安装在所述气罐舱相对侧壁内侧面上。本技术通过包括静音箱体，所述静音箱体内设有消音器舱、发电机组舱以及气罐舱；所述消音器舱与气罐舱位于所述发电机组舱的两侧并通过隔板隔开；所述消音器舱内安装消音器，所述气罐舱内安装有气罐，所述发电机组舱组内安装发动机以及发电机，所述消音器包括消音箱以及置于该消音箱内的一个腔体，所述腔体由四块孔板与该消音箱的两个内侧面相连接形成，所述腔体连接消音器入口以及消音器出口，所述腔体内设有L形状的反射板，所述腔体的上表面、下表面以及连接所述消音器入口及消音器出口的两个表面与所述消音箱的对应的内侧面之间填充有吸音棉；所述反射板的一端与所述腔体的内壁上端连接、另一端与连接所述消音器入口的腔体的侧端的内侧面相连接，且所述消音器入口与所述反射板的反射面相对设置，所述气罐舱的底部设有气罐底部定位器、内侧面设有气罐侧部定位器；所述气罐侧部定位器包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板相对设置使得该发电机组实现小型化，并使气罐与发电机组以及消音器一起集成于一个箱体内，实现了集成化设计，且通过上述结构的消音器，具有很好的静音功能，方便使用。附图说明图1所示为本技术实施例提供的一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组的外形示意图；图2所示为本技术实施例提供的一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组的俯视示意图；图3所示为消音器的结构示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1～3所示，一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组，包括静音箱体1，所述静音箱体内设有消音器舱2、发电机组舱7以及气罐舱5；所述消音器舱与气罐舱位于所述发电机组舱的两侧并通过隔板隔开；所述消音器舱内安装消音器4，所述气罐舱内安装有气罐6，所述发电机组舱组内安装发动机14以及发电机15；所述消音器4包括消音箱41以及置于该消音箱内的一个腔体42，所述腔体由四块孔板与该消音箱的两个内侧面相连接形成，所述腔体连接消音器入口45以及消音器出口46，所述腔体内设有L形状的反射板44，所述腔体的上表面、下表面以及连接所述消音器入口及消音器出口的两个表面与所述消音箱的对应的内侧面之间填充有吸音棉43；所述反射板的一端与所述腔体的内壁上端连接、另一端与连接所述消音器入口的腔体的侧端的内侧面相连接，且所述消音器入口与所述反射板的反射面相对设置；所述气罐舱的底部设有气罐底部定位器(未示出)、内侧面设有气罐侧部定位器；所述气罐侧部定位器包括第一定位板16以及第二定位板17，所述第一定位板以及第二定位板相对设置。具体的，所述静音箱体上设有散热孔式散热装置以及出线舱3；所述散热装置包括消音器舱散热装置12、发电机组舱散热装置9以及气罐舱散热装置10。进一步的，所述静音箱体上通过铰链装置11连接检修门8，所述检修门上安装有安全锁13。进一步的，所述静音箱体1的底部安装有鹰脚轮。进一步的，所述静音箱体1为矩形状箱体。需要说明的是，所述腔体的另外两个相对侧端与所述消音箱的对应的内侧面相连接，即该腔体包括有四个孔板，通过与消音箱的两个相对的侧面内侧相接而形成所述腔体，且所述腔体上端面、下端面以及前端面(与消音器入口连接的面)、后端面(与消音器出口连接的面)与所述的消音箱的对应的内侧面之间填充所述吸音棉43。较优的，所述反射板44为两个，间隔预设距离相对设置在所述腔体内。其中，所述吸音棉43的厚度为45～55mm。其中，所述吸音棉43采用岩棉或玻璃棉。进一步的，所述消音箱的底部设有支撑固定装置47，用于将所述消音箱支撑于集装箱内相应的位置处，所述的支撑固定装置47为两个，是两个L状的支撑件。进一步的，所述第一定位板16以及第二定位板17分别安装在所述气罐舱相对侧壁内侧面上。其中，所述第一定位板16以及第二定位板17与所述气罐的罐壁相接触连接，所述第一定位板16以及第二定位板17与所述气罐的罐壁相接触连接的部分具有与所述的气罐的罐壁形状相适应。进一步的，所述第一定位板16以及第二定位板17的内壁面，即与所述气罐的罐壁相接触连接的接触面上设有防滑装置，所述防滑装置可以是防滑胶片或防滑纹等常规的防滑装置。进一步的，所述气罐舱的一侧设有舱门18，所述第二定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组，其特征在于，包括静音箱体，所述静音箱体内设有消音器舱、发电机组舱以及气罐舱；所述消音器舱与气罐舱位于所述发电机组舱的两侧并通过隔板隔开；所述消音器舱内安装消音器，所述气罐舱内安装有气罐，所述发电机组舱组内安装发动机以及发电机；所述消音器包括消音箱以及置于该消音箱内的一个腔体，所述腔体由四块孔板与该消音箱的两个内侧面相连接形成，所述腔体连接消音器入口以及消音器出口，所述腔体内设有L形状的反射板，所述腔体的上表面、下表面以及连接所述消音器入口及消音器出口的两个表面与所述消音箱的对应的内侧面之间填充有吸音棉；所述反射板的一端与所述腔体的内壁上端连接、另一端与连接所述消音器入口的腔体的侧端的内侧面相连接，且所述消音器入口与所述反射板的反射面相对设置；所述气罐舱的底部设有气罐底部定位器、内侧面设有气罐侧部定位器；所述气罐侧部定位器包括第一定位板以及第二定位板，所述第一定位板以及第二定位板相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种气罐内置式LPG箱式静音发电机组，其特征在于，包括静音箱
体，所述静音箱体内设有消音器舱、发电机组舱以及气罐舱；所述消音器舱
与气罐舱位于所述发电机组舱的两侧并通过隔板隔开；所述消音器舱内安装
消音器，所述气罐舱内安装有气罐，所述发电机组舱组内安装发动机以及发
电机；所述消音器包括消音箱以及置于该消音箱内的一个腔体，所述腔体由
四块孔板与该消音箱的两个内侧面相连接形成，所述腔体连接消音器入口以
及消音器出口，所述腔体内设有L形状的反射板，所述腔体的上表面、下表
面以及连接所述消音器入口及消音器出口的两个表面与所述消音箱的对应
的内侧面之间填充有吸音棉；所述反射板的一端与所述腔体的内壁上端连
接、另一端与连接所述消音器入口的腔体的侧端的内侧面相连接，且所述消
音器入口与所述反射板的反射面相对设置；所述气罐舱的底部设有气罐底部
定位器、内侧面设有气罐侧部定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：华鼎电源天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12