一种悬臂式单级单吸离心泵制造技术

一种悬臂式单级单吸离心泵，包括泵轴以及套装在泵轴上的叶轮，叶轮的一侧与泵轴的轴肩配合进行轴向定位、另一侧设有叶轮螺母进行轴向定位，所述的叶轮在与泵轴的轴肩配合的一侧设有轴向突出部，所述的轴向突出部与泵轴的轴肩面接触实现叶轮在该侧的轴向定位。本实用新型专利技术在叶轮的一侧设有轴向突出部直接与泵轴的轴肩接触并轴向定位，使加工、保证形位公差值具有更为合理的工艺性，能有效减小累积公差值，避免机械密封的动、静环摩擦副因偏斜而过早的失效；可以减少泵的整体轴向尺寸，能极大地改善轴的受力情况，减小泵轴的径向绕度、弯曲度，有利于改善泵运行时的振动、噪声等情况；可以降低原材料、加工等成本，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种悬臂式单级单吸离心泵。
技术介绍
水泵行业中，典型的悬臂式单级单吸离心泵以及目前众多生产厂家各自开发生产的悬臂式单级单吸离心泵，其典型结构如图1所示，泵体1与泵盖3沿轴向对接形成叶轮2的工作腔体，叶轮2套装于泵轴6上，通过轴套4和叶轮螺母(未标示)轴向定位，轴套4通过泵轴6轴肩轴向定位，机械密封5安装于轴套4上，轴套4上设计有O形密封圈，用于泵轴的轴向密封。图2为典型的悬臂式单级单吸离心泵叶轮局部结构放大示意图，如图2所示，轴套4通过泵轴的轴肩进行轴向定位，叶轮2套装于泵轴上，通过与轴套4端面及叶轮螺母(未标示)进行轴向定位，与轴套4、叶轮2配合的轴外圆尺寸由一次加工而成，并保证圆周的径向跳动值，叶轮2与轴套4对接端面均需保证端面跳动值，机械密封5安装在轴套4上，同样，轴套4上与机械密封5安装有关的端面和径向外圆面均需保证跳动值。这样的话，实际上，机械密封5在这种安装结构上，因加工零件(轴、叶轮、轴套)的累积位置公差值，可能会造成机械密封5的动、静环摩擦面在安装时产生偏斜的可能，且离心泵在运行时，动、静环摩擦面受力不均匀，导致某些部位过早地磨损，最终会引起机械密封5摩擦面发生点磨蚀，从而造成机械密封5过早地失效。这种现象在泵轴6、叶轮2、轴套4的尺寸越大的情况下愈加突出，因为，加工尺寸越大，其位置公差值也愈大。并且，由于叶轮2靠叶轮螺母和轴套定位，靠止动垫圈进行防反转，介质可以通过叶轮螺母和止动垫圈渗透到安装叶轮的轴段处，引起该轴段锈蚀。机械密封的这种失效形式部分原因是由零部件累积的位置公差值造成的，所以，有必要在保证一次加工和合理公差值的前提下，减小累积公差值，从而最大限度地保证机械密封动静环摩擦面工作的均匀一致性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种悬臂式单级单吸离心泵，能有效减小累积公差值，从而最大限度地保证离心泵叶轮和泵轴之间的机械密封的动、静环摩擦面的受力均匀。解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：一种悬臂式单级单吸离心泵，包括泵轴以及套装在泵轴上的叶轮，叶轮的一侧与泵轴的轴肩配合进行轴向定位、另一侧设有叶轮螺母进行轴向定位，其特征是：所述的叶轮在与泵轴的轴肩配合的一侧设有轴向突出部，所述的轴向突出部与泵轴的轴肩面接触实现叶轮在该侧的轴向定位。作为本技术的一种实施方式，所述的轴向突出部上安装有机械密封。进一步地，所述的叶轮螺母在与泵轴配合的轴向接触面设有锁紧丝套可以有效地防止叶轮螺母反转。再进一步地，所述的叶轮螺母在与叶轮配合的径向接触面上设有用于放置“O”形密封圈的“O”形槽，防止介质进入泵轴。与现有技术相比，本技术工具有如下优点：1、本技术在叶轮的一侧设有轴向突出部直接与泵轴的轴肩接触并轴向定位，使加工、保证形位公差值具有更为合理的工艺性，能有效减小累积公差值，避免机械密封的动、静环摩擦副因偏斜而过早的失效；2、本技术可以减少泵的整体轴向尺寸，叶轮在两个轴承同侧悬臂安装的情况下，可减小轴向尺寸，能极大地改善轴的受力情况，减小泵轴的径向绕度、弯曲度，有利于改善泵运行时的振动、噪声等情况；3、可以降低原材料、加工等成本，提高了经济效益。附图说明图1为现有悬臂式单级单吸离心泵的示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术的局部放大图。图中：1-泵体，2-叶轮，21-轴向突出部，3-泵盖，4-轴套，5-机械密封，6-泵轴，7-叶轮螺母，8-锁紧丝套，9-“O”形槽。具体实施方式下面结合附图用实施例对本技术作进一步说明。如图3所示，一种悬臂式单级单吸离心泵，包括泵轴6以及套装在泵轴上的叶轮2，叶轮2的一侧与泵轴6的轴肩配合进行轴向定位、另一侧设有叶轮螺母7进行轴向定位，叶轮2在与泵轴6的轴肩配合的一侧设有轴向突出部21，轴向突出部21与泵轴6的轴肩面接触实现叶轮2在该侧的轴向定位，轴向突出部21上安装有机械密封5；叶轮螺母7在与泵轴6配合的轴向接触面设有锁紧丝套8可以有效地防止叶轮螺母反转，使叶轮和叶轮螺母定位更可靠，叶轮螺母7在与叶轮2配合的径向接触面上设有用于放置“O”形密封圈的“O”形槽9，利用“O”形密封圈进行密封可防止介质进入泵轴。本技术在叶轮的一侧设有轴向突出部直接与泵轴的轴肩接触并轴向定位，可避免并消除了现有技术的叶轮和轴套在加工时产生的累积误差，极大地降低机械密封的动、静环摩擦副在安装后产生偏斜的可能性，有利于泵在工作时保证机械密封动、静环摩擦副的受力均匀；可以减少泵的整体轴向尺寸，叶轮在两个轴承同侧悬臂安装的情况下，可减小轴向尺寸，能极大地改善轴的受力情况，减小泵轴的径向绕度、弯曲度，有利于改善泵运行时的振动、噪声等情况；可以降低原材料、加工等成本，提高了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式单级单吸离心泵，包括泵轴以及套装在泵轴上的叶轮，叶轮的一侧与泵轴的轴肩配合进行轴向定位、另一侧设有叶轮螺母进行轴向定位，其特征是：所述的叶轮在与泵轴的轴肩配合的一侧设有轴向突出部，所述的轴向突出部与泵轴的轴肩面接触实现叶轮在该侧的轴向定位。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式单级单吸离心泵，包括泵轴以及套装在泵轴上的叶轮，叶轮的一侧与泵轴
的轴肩配合进行轴向定位、另一侧设有叶轮螺母进行轴向定位，其特征是：所述的叶轮在与
泵轴的轴肩配合的一侧设有轴向突出部，所述的轴向突出部与泵轴的轴肩面接触实现叶轮在
该侧的轴向定位。
2.根据权利要求1所述的悬臂式单级单吸离心泵，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，孙建云，
申请(专利权)人：广州市白云泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44