一种改进的悬臂式机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的悬臂式机床，包括，基座；工作台装置，包括与基座滑动配合并可相对基座沿第一方向滑动的滑动座、轴线方向与第一方向一致的第一丝杆、机体固定在基座上并用于驱动第一丝杆转动的第一电机、匹配地套接在第一丝杆上并与滑动座固定连接的第一丝杆螺母、工作台、轴线方向与第二方向一致的第二丝杆、机体安装在滑动座上并用于驱动第二丝杆转动的第二电机、匹配地套接在第二丝杆上并与工作台固定连接的第二丝杆螺母；加工装置，包括与基座滑动配合并可沿基座高度方向滑动的升降座、轴线方向与基座高度方向一致的第三丝杆。本实用新型专利技术可减轻操作人员的劳动强度；而且，通过采用至少两个主轴组件，还可提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的悬臂式机床。
技术介绍
悬臂式机床常用于对工件进行加工。现有的悬臂式机床包括工作台、位于工作台上方并安装有刀具的主轴组件、用于驱动主轴组件上下移动的动力部件。在工作时，主要将工件固定在工作台上，然后通过动力部件驱动主轴组件连同刀具下移以利用刀具加工工件。但目前，主要通过操作人员转动手柄以带动工作台移动，实现工件的推进，但造成操作人员的劳动强度较大，远不能满足工业需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种改进的悬臂式机床，其通过采用第一电机、第一丝杆、第一丝杆螺母、滑动座、第二电机、第二丝杆、第二丝杆螺母的结合设计，可带动工作台移动，从而无需人工转动手柄带动工作台移动，可减轻操作人员的劳动强度。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种改进的悬臂式机床，包括，基座；工作台装置，包括与基座滑动配合并可相对基座沿第一方向滑动的滑动座、轴线方向与第一方向一致的第一丝杆、机体固定在基座上并用于驱动第一丝杆转动的第一电机、匹配地套接在第一丝杆上并与滑动座固定连接的第一丝杆螺母、与滑动座滑动配合并可相对滑动座沿第二方向滑动的工作台、轴线方向与第二方向一致的第二丝杆、机体固定在滑动座上并用于驱动第二丝杆转动的第二电机、匹配地套接在第二丝杆上并与工作台固定连接的第二丝杆螺母；所述第一方向与第二方向垂直；加工装置，包括与基座滑动配合并可沿基座高度方向滑动的升降座、轴线方向与基座高度方向一致的第三丝杆、机体固定在基座上并用于驱动第三丝杆转动的第三电机、匹配地套接在第三丝杆上并与升降座固定连接的第三丝杆螺母；所述升降座上设置有至少两个位于工作台装置上方的主轴组件,所述主轴组件上安装有刀具，并由主轴组件驱动刀具转动；所述基座的高度方向分别与第一方向、第二方向垂直。所述工作台包括与滑动座滑动配合的主台体、设置在主台体上并用于固定工件的至少两个定位部件；该定位部件的数量与主轴组件的数量一致，并一一对应。基座上设置有第一安装部，所述第一安装部内安装有第一轴承，所述第一丝杆远离第一电机的一端固定插装在第一轴承的内圈内；所述滑动座上设置有第二安装部，所述第二安装部内安装有第二轴承，所述第二丝杆远离第二电机的一端固定插装在第二轴承的内圈内；所述基座上还设置有第三安装部，所述第三安装部内安装有第三轴承，所述第三丝杆远离第三电机的一端固定插装在第三轴承的内圈内。所述第一丝杆连接在第一电机的输出轴上，所述第二丝杆连接在第二电机的输出轴上，所述第三丝杆连接在第三电机的输出轴上。所述基座包括支撑座体、设置在支撑座体上并沿第一方向延伸的第一直线滑轨、设置在支撑座体上并沿其高度方向延伸的第三直线滑轨，所述滑动座可滑动地安装在该第一直线滑轨上；所述升降座可滑动地安装在第三直线滑轨上；所述滑动座包括主座体、设置在主座体上并沿第二方向延伸的第二直线滑轨；所述工作台可滑动地安装在第二直线滑轨上。所有的主轴组件沿第一方向依次排列。所有的主轴组件沿第二方向依次排列。所述主轴组件包括电主轴。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过采用第一电机、第一丝杆、第一丝杆螺母、滑动座、第二电机、第二丝杆、第二丝杆螺母的结合设计，可带动工作台移动，从而无需人工转动手柄带动工作台移动，可减轻操作人员的劳动强度；而且，通过合理设置工作台装置，可带动工作台沿第一方向、第二方向移动，从而可带动其上的工件沿第一方向、第二方向移动，以可满足不同加工要求；此外，通过采用至少两个主轴组件，还可提高加工效率。附图说明图1为本技术的分解示意图；其中，10、基座；20、工作台装置；21、滑动座；22、第一丝杆；23、第一电机；24、工作台；25、第二丝杆；26、第二电机；27、第二丝杆螺母；30、加工装置；31、升降座；32、第三丝杆；33、第三电机；34、第三丝杆螺母；35、主轴组件；37、第三直线滑轨；38、第三安装部。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示，为本技术的一种改进的悬臂式机床，包括，基座10，工作台装置20，包括与基座10滑动配合并可相对基座10沿第一方向滑动的滑动座21、轴线方向与第一方向一致的第一丝杆22、机体固定在基座10上并用于驱动第一丝杆22转动的第一电机23、匹配地套接在第一丝杆22上并与滑动座21固定连接的第一丝杆螺母、与滑动座21滑动配合并可相对滑动座21沿第二方向滑动的工作台24、轴线方向与第二方向一致的第二丝杆25、机体固定在滑动座21上并用于驱动第二丝杆25转动的第二电机26、匹配地套接在第二丝杆25上并与工作台24固定连接的第二丝杆螺母27；所述第一方向与第二方向垂直；加工装置30，包括与基座10滑动配合并可沿基座10高度方向滑动的升降座31、轴线方向与基座10高度方向一致的第三丝杆32、机体固定在基座10上并用于驱动第三丝杆32转动的第三电机33、匹配地套接在第三丝杆32上并与升降座31固定连接的第三丝杆螺母34；所述升降座31上设置有至少两个位于工作台装置20上方的主轴组件35，该主轴组件35上安装有刀具，并由主轴组件35驱动刀具转动；所述基座10的高度方向分别与第一方向、第二方向垂直。在工作过程中，第三电机33工作，并带动第三丝杆32转动，从而可带动主轴组件35连同其上的刀具下移，然后通过主轴组件35带动刀具转动可对工作台24上的工件进行加工。而通过利用第一电机23可带动第一丝杆22转动，从而可带动滑动座21连同其上的工作台24沿第一方向移动，而通过第二电机26可带动第二丝杆25转动，从而可带动工作台24沿第二方向移动，因而，无需人工转动手柄带动工作台24移动，可减轻操作人员的劳动强度，而且，通过合理设置工作台装置20，可带动工作台24沿第一方向、第二方向移动，从而可带动其上的工件沿第一方向、第二方向移动，以可满足不同加工要求；此外，通过采用至少两个主轴组件35，还可提高加工效率。所述工作台24包括与滑动座21滑动配合的主台体、设置在主台体上并用于固定工件的至少两个定位部件；该定位部件的数量与主轴组件35的数量一致，并一一对应。其中，所述定位部件可为夹具、真空吸附治具等。具体的，所述主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的悬臂式机床，其特征在于：包括，基座；工作台装置，包括与基座滑动配合并可相对基座沿第一方向滑动的滑动座、轴线方向与第一方向一致的第一丝杆、机体固定在基座上并用于驱动第一丝杆转动的第一电机、匹配地套接在第一丝杆上并与滑动座固定连接的第一丝杆螺母、与滑动座滑动配合并可相对滑动座沿第二方向滑动的工作台、轴线方向与第二方向一致的第二丝杆、机体固定在滑动座上并用于驱动第二丝杆转动的第二电机、匹配地套接在第二丝杆上并与工作台固定连接的第二丝杆螺母；所述第一方向与第二方向垂直；加工装置，包括与基座滑动配合并可沿基座高度方向滑动的升降座、轴线方向与基座高度方向一致的第三丝杆、机体固定在基座上并用于驱动第三丝杆转动的第三电机、匹配地套接在第三丝杆上并与升降座固定连接的第三丝杆螺母；所述升降座上设置有至少两个位于工作台装置上方的主轴组件,所述主轴组件上安装有刀具，并由主轴组件驱动刀具转动；所述基座的高度方向分别与第一方向、第二方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种改进的悬臂式机床，其特征在于：包括，
基座；
工作台装置，包括与基座滑动配合并可相对基座沿第一方向滑动
的滑动座、轴线方向与第一方向一致的第一丝杆、机体固定在基座上
并用于驱动第一丝杆转动的第一电机、匹配地套接在第一丝杆上并与
滑动座固定连接的第一丝杆螺母、与滑动座滑动配合并可相对滑动座
沿第二方向滑动的工作台、轴线方向与第二方向一致的第二丝杆、机
体固定在滑动座上并用于驱动第二丝杆转动的第二电机、匹配地套接
在第二丝杆上并与工作台固定连接的第二丝杆螺母；所述第一方向与
第二方向垂直；
加工装置，包括与基座滑动配合并可沿基座高度方向滑动的升降
座、轴线方向与基座高度方向一致的第三丝杆、机体固定在基座上并
用于驱动第三丝杆转动的第三电机、匹配地套接在第三丝杆上并与升
降座固定连接的第三丝杆螺母；所述升降座上设置有至少两个位于工
作台装置上方的主轴组件,所述主轴组件上安装有刀具，并由主轴组
件驱动刀具转动；所述基座的高度方向分别与第一方向、第二方向垂
直。
2.如权利要求1所述的改进的悬臂式机床，其特征在于：所述工
作台包括与滑动座滑动配合的主台体、设置在主台体上并用于固定工
件的至少两个定位部件；该定位部件的数量与主轴组件的数量一致，
并一一对应。
3.如权利要求1所述的改进的悬臂式机床，其特征在于：基座上

\t设置有第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷万春，张钦炎，杨志林，钟汉龙，
申请(专利权)人：深圳大宇精雕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44