一种交叉滚子轴承、四点接触球轴承内圈滚道尺寸测量装置制造方法及图纸

技术编号:15121461 阅读:145 留言:0更新日期:2017-04-09 20:12
本实用新型专利技术一种交叉滚子轴承、四点接触球轴承内圈滚道尺寸测量装置,其包括测量底座(1)和测量立柱(2),下测量卡子(4),上测量卡子(6),测量表(7),测量杆(8),所述测量底座(1)上设置测量立柱(2),测量立柱(2)垂直于测量底座(1);测量立柱(2)上分别安装有下测量卡子(4)、上测量卡子(6);下测量卡子(4)上固定测量杆(8),测量杆(8)上端固定测量钢球;上测量卡子(6)固定有测量表(7),测量表(7)表头末端同样固定测量钢球。本实用新型专利技术结构简单,检测方便、有效,直接显示套圈内滚道尺寸,可直接检测交叉滚子轴承、四点接触球轴承轴承内圈滚道尺寸,测量数值精确。用于实现该类轴承内圈滚道尺寸的精确控制。本实用新型专利技术尤其适用于内径大于180mm、外径小于600mm尺寸范围内的对摩擦力距有精确要求的机器人、雷达、医疗器械轴承的测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承检测领域,主要涉及一种交叉滚子轴承、四点接触球轴承内圈滚道尺寸测量装置,用于该类轴承的内圈滚道尺寸检测。
技术介绍
公知的,机器人、雷达、医疗器械领域主要部件轴承要求具备有高精度、高刚性、轻量化、精确定位(有均匀的摩擦力矩)的特性,四点接触球轴承、交叉滚子轴承具备高精度、高刚性、轻量化的性能,且能够承受联合载荷、倾覆力矩,实现部件精确定位,大量应用于机器人关节部位、雷达、医疗器械等场合。要实现部件的精准定位,必须精确控制轴承的摩擦力距,使得部件即能够灵活转动,又不能因轴承惯性、游隙造成定位不准;影响轴承摩擦力距最大的因素是轴承的游隙。高刚性轴承轴承均为零游隙或负游隙轴承,即轴承外圈滚道尺寸-轴承内圈滚道尺寸-2倍滚动体直径≤0,此时,轴承套圈、滚动体产生弹性变形,充分消除零件的接触间隙,保证成品轴承适宜的刚性。在生产制造中,滚动体尺寸多为已知尺寸,要想精确控制轴承成品的摩擦力距,必须精准控制轴承套圈滚道尺寸,滚道尺寸的测量尤为关键。目前,交叉滚子轴承、四点接触球轴承套圈滚道测量多为夹球壁厚法,内圈滚道尺寸是通过测量套圈内径尺寸、内圈夹球壁厚值计算得到:轴承内圈滚道尺寸=轴承内径尺寸+2倍内圈夹球壁厚。这种间接测量方法存在计算误差、测量转化误差,只能满足通用转盘轴承滚道测量技术要求,但对应用于机器人、雷达、医疗器械等领域对轴承摩擦力距有精确要求的场合,夹球壁厚测量方法则有很大缺陷,在实际生产中不能精确控制内圈滚道尺寸,造成成品轴承摩擦力距或大或小,返工率很高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种交叉滚子轴承、四点接触球轴承内圈滚道尺寸测量装置,用于实现该类轴承内圈滚道尺寸的精确控制。本技术完成其专利技术任务所采取的技术方案:其包括测量底座,测量立柱、测量卡子、测量杆、测量表。所述的测量立柱固定在测量底座上,测量立柱中心线垂直于测量底座;测量立柱上设置上、下两个测量卡子。下测量卡子上固定测量杆,测量杆上端固定测量钢球,使钢球与测量杆为一体,钢球大小视轴承动体大小而定;下测量杆由紧固螺栓固定;上测量卡子固定测量表,测量表头末端同样固定测量钢球。所述的测量底座水平设置,测量立柱、测量杆、测量表的中心线均垂直于测量底座。测量产品时,调整测量杆与测量表,使其中心线重合。本技术结构简单,检测方便、有效,直接显示套圈内滚道尺寸,可直接检测交叉滚子轴承、四点接触球轴承轴承内圈滚道尺寸,测量数值精确。用于实现该类轴承内圈滚道尺寸的精确控制。本技术尤其适用于内径大于180mm、外径小于600mm尺寸范围内的对摩擦力距有精确要求的机器人、雷达、医疗器械轴承的测量。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为图1的左视图图中:1、测量底座,2、测量立柱,3、被测套圈,4、下测量卡子,5、测量卡子紧固螺栓,6、上测量卡子,7、测量表,8、测量杆,9、测量杆紧固螺栓。具体实施方式结合附图1、2,对本技术的具体实施例加以说明:如图1、2所示:本技术包括测量底座1和测量立柱2,被测套圈3,下测量卡子4,上测量卡子6,测量表7,测量杆8。测量底座1水平设置,测量底座1上设置测量立柱2,测量柱2垂直于测量底座1;测量立柱2上安装下测量卡子4、上测量卡子6;两个测量卡子分别由测量卡子紧固螺栓5固定,使得测量卡子沿立柱2上下移动,调整测量范围;测量卡子还可沿立柱2回转,方便调整;下测量卡子4上固定测量杆8,测量杆8上端固定测量钢球,使钢球与测量杆为一体,钢球大小视套圈滚动体大小而定;测量杆8由紧固螺栓9固定,测量杆8位置可调整调,利于测量不同尺寸产品;上测量卡子6固定测量表7,表头向下,测量表头末端同样固定测量钢球。测量套圈滚道尺寸用对比方法实现。用已知内滚道尺寸的零件作为标准件;调整上、下测量卡子的位置,使两卡子之间距离和被测零件内滚道尺寸相近,调整上、下测量卡子的角度,保证测量表7与测量杆8两者中心线重合;微调测量表7、测量杆8,使测量表7表头钢球与测量杆8上端钢球之间的距离满足测量产品尺寸的要求。测量时将标准件(相当于图纸上被测零件3)放置在测量杆8的测量钢球上,测量滚道与钢球接触,以该球为支点,转动标准件,使标准件滚道最上端(最大点)通过测量表7的测量钢球,测量表显示的数值标定为标准件内滚道尺寸数值。此时标准件内滚道与两个测量钢球有四个接触点,可有效定位,且不产生过定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交叉滚子轴承、四点接触球轴承内圈滚道尺寸测量装置,其特征是:其包括测量底座(1)和测量立柱(2),下测量卡子(4),上测量卡子(6),测量表(7),测量杆(8),所述测量底座(1)上设置测量立柱(2),测量立柱(2)垂直于测量底座(1);测量立柱(2)上分别安装有下测量卡子(4)、上测量卡子(6);下测量卡子(4)上固定测量杆(8),测量杆(8)上端固定测量钢球;上测量卡子(6)固定有测量表(7),测量表(7)表头末端同样固定测量钢球。

【技术特征摘要】
1.一种交叉滚子轴承、四点接触球轴承内圈滚道尺寸测量装置,其特征是:其包括测量底座(1)和测量立柱(2),下测量卡子(4),上测量卡子(6),测量表(7),测量杆(8),所述测量底座(1)上设置测量立柱(2),测量立柱(2)垂直于测量底座(1);测量立柱(2)上分别安装有下测量卡子(4)、上测量卡子(6);下测量卡子(4)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延峰左朋辉李正阳王远袁航爨静宜王雨秋
申请(专利权)人:中机洛阳精密装备科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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