一种高含水低灰褐煤利用方法技术

本发明专利技术涉及一种高含水低灰褐煤利用方法，属于煤炭清洁利用领域。将高含水低灰褐煤依次通过冲击式粗碎设备、碾压式细碎设备、气流式粉碎设备、真空射流干燥设备和燃煤发电设备完成利用，利用过程中产生的余热循环利用，其工艺简单，利用过程连续简洁，避免了干燥后褐煤水分的复吸和自燃，实现了褐煤干燥和燃煤发电过程的充分融合，余热循环利用，干燥过程无尾气排放，节能降耗，褐煤整体利用效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种褐煤利用方法，尤其是涉及一种煤炭清洁利用领域中使用的高含水低灰褐煤利用方法。
技术介绍
褐煤作为一种低阶煤，其含水量大部分在30%左右。目前，褐煤利用途径以直接燃烧发电、褐煤液化和褐煤气化为主，其中褐煤直接燃烧发电由于其高含水，燃烧热值较低，一般需要预先干燥，以提高褐煤发电效率。目前，工业应用的褐煤干燥方式以回转管式干燥技术为主。但该干燥方式存在能耗较高，尾气排放量较大，余热无法充分回收，占地面积大，干燥过程褐煤易自燃等问题。此外，如热水干燥技术、机械脱水技术均存在装置投资巨大、运行费用高等缺点。另一方面，褐煤干燥和燃煤发电过程相对较独立，回转管式干燥后的褐煤不易存放，存在水分复吸和易自燃问题。上述褐煤的利用过程较复杂，其方法单一，对褐煤燃烧发电利用效率不高。
技术实现思路
技术问题：针对上述技术的不足之处，提供一种方法简单，将褐煤干燥和燃烧发电过程充分融合，避免褐煤传统干燥方式脱水后水分的复吸和远距离运输，无尾气排放，节能降耗，褐煤整体利用效率高的高含水低灰褐煤利用方法。为实现上述目的，本专利技术的高含水低灰褐煤利用方法包括以下步骤：a．选取水分小于35%灰分小于15%的褐煤给入冲击式粗碎设备进行冲压式粗碎，将褐煤粗碎至直径20mm以下；b．将粗碎后直径20mm以下的褐煤给入碾压式细碎设备中，利用破碎机将褐煤细碎至直径3mm以下颗粒结构；c．将细碎后直径3mm以下的颗粒褐煤给入气流式粉碎设备中，粉碎至直径0.5mm以下的褐煤粉；d．将粉碎直径0.5mm以下的褐煤粉给入真空射流干燥设备中进行真空射流干燥，干燥至褐煤粉水分低于15%；e．将水分低于15%的褐煤粉加氧气喷射入燃煤锅炉设备燃烧发电；f．利用管路将燃煤锅炉在燃烧发电时产生的锅炉尾气余热导入气流式粉碎设备，气流式粉碎设备利用锅炉尾气余热辅助加热褐煤颗粒，同时提取锅炉尾气中的惰性气体辅助破碎；g．气流式粉碎设备内的余热通过管路给入真空射流干燥设备中辅助干燥，有效提高干燥的速度，并降低干燥的耗能。所述的真空射流干燥设备的余热通过管路返回气流式粉碎装置；所述气流式粉碎装置的粉碎过程以及真空射流干燥装置的干燥过程时的最高温度不超过80℃；所述气流式粉碎设备包括气流粉碎机，和与气流粉碎机连接的旋风分离器、除尘器、引风机；所述真空射流干燥设备包括真空射流干燥机，和与真空射流干燥连接的旋风分离器、除尘器、引风机；所述锅炉尾气经过除尘后导入气流式粉碎设备。有益效果：利用冲击式粗碎设备、碾压式细碎设备和气流式粉碎设备将褐煤粉碎至直径0.5mm以下成为褐煤粉，气流式粉碎设备粉碎褐煤安全可靠，粉碎效果好，利用真空射流干燥设备对褐煤粉干燥后投入锅炉燃烧发电，避免了褐煤的远距离运输，以及传统干燥脱水后水分的复吸和自燃，粉碎后的褐煤粉提高了褐煤的燃烧效果，同时整个步骤均可以在封闭设备的环境中执行，避免了步骤中煤灰的污染，此外，锅炉燃烧后产生的尾气通过除尘机除尘后被导入气流式粉碎设备中使用，除了辅助加热外还能利用锅炉尾气中的惰性气体辅助气流式粉碎褐煤，气流式粉碎设备的余热利用管路在气流式粉碎设备和真空射流干燥设备之间循环，每次循环过程中均利用除尘器除尘；干燥过程无尾气排放，节能降耗，褐煤整体利用效率高。附图说明图1为高含水低灰褐煤利用的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对具体实施方式作进一步详细描述：如图1所示，本专利技术的高含水低灰褐煤利用方法包括以下步骤：a．选取水分小于35%灰分小于15%的褐煤给入冲击式粗碎设备进行冲压式粗碎，将褐煤粗碎至直径20mm以下；b．将粗碎后直径20mm以下的褐煤给入碾压式细碎设备中，利用破碎机将褐煤细碎至直径3mm以下颗粒结构；c．将细碎后直径3mm以下的颗粒褐煤给入气流式粉碎设备中，粉碎至直径0.5mm以下的褐煤粉；所述气流式粉碎设备包括气流粉碎机，和与气流粉碎机连接的旋风分离器、除尘器、引风机；d．将粉碎直径0.5mm以下的褐煤粉给入真空射流干燥设备中进行真空射流干燥，干燥至褐煤粉水分低于15%；所述真空射流干燥设备包括真空射流干燥机，和与真空射流干燥连接的旋风分离器、除尘器、引风机；所述经过除尘后导入气流式粉碎设备；e．将水分低于15%的褐煤粉加氧气喷射入燃煤锅炉设备燃烧发电；f．利用管路将燃煤锅炉在燃烧发电时产生的锅炉尾气余热经过除尘后导入气流式粉碎设备，利用锅炉尾气余热辅助加热褐煤颗粒，同时提取锅炉尾气中的惰性气体辅助破碎；g．气流式粉碎设备内的余热通过管路给入真空射流干燥设备中辅助干燥，有效提高干燥的速度，并降低干燥的耗能，所述的真空射流干燥设备的余热通过管路返回气流式粉碎装置；气流式粉碎装置的粉碎过程以及真空射流干燥装置的干燥过程时的最高温度不超过80℃,干燥过程中：涉及尾气利用、真空射流干燥步骤无尾气排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高含水低灰褐煤利用方法，其特征在于包括以下步骤：a．选取水分小于35%灰分小于15%的褐煤给入冲击式粗碎设备进行冲压式粗碎，将褐煤粗碎至直径20mm以下；b．将粗碎后直径20mm以下的褐煤给入碾压式细碎设备中，利用破碎机将褐煤细碎至直径3mm以下颗粒结构；c．将细碎后直径3mm以下的颗粒褐煤给入气流式粉碎设备中，粉碎至直径0.5mm以下的褐煤粉；d．将粉碎直径0.5mm以下的褐煤粉给入真空射流干燥设备中进行真空射流干燥，干燥至褐煤粉水分低于15%；e．将水分低于15%的褐煤粉加氧气喷射入燃煤锅炉设备燃烧发电；f．利用管路将燃煤锅炉在燃烧发电时产生的锅炉尾气余热导入气流式粉碎设备，气流式粉碎设备利用锅炉尾气余热辅助加热褐煤颗粒，同时提取锅炉尾气中的惰性气体辅助破碎；g．气流式粉碎设备内的余热通过管路给入真空射流干燥设备中辅助干燥，有效提高干燥的速度，并降低干燥的耗能。

【技术特征摘要】
1.一种高含水低灰褐煤利用方法，其特征在于包括以下步骤：
a．选取水分小于35%灰分小于15%的褐煤给入冲击式粗碎设备进行冲压式粗碎，将褐煤粗碎至直径20mm以下；
b．将粗碎后直径20mm以下的褐煤给入碾压式细碎设备中，利用破碎机将褐煤细碎至直径3mm以下颗粒结构；
c．将细碎后直径3mm以下的颗粒褐煤给入气流式粉碎设备中，粉碎至直径0.5mm以下的褐煤粉；
d．将粉碎直径0.5mm以下的褐煤粉给入真空射流干燥设备中进行真空射流干燥，干燥至褐煤粉水分低于15%；
e．将水分低于15%的褐煤粉加氧气喷射入燃煤锅炉设备燃烧发电；
f．利用管路将燃煤锅炉在燃烧发电时产生的锅炉尾气余热导入气流式粉碎设备，气流式粉碎设备利用锅炉尾气余热辅助加热褐煤颗粒，同时提取锅炉尾气中的惰性气体辅助破碎；
g．气流式粉碎设备内的余热通过管路给入真...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32