大型工业吊扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊扇，旨在提供一种扇叶固定稳定的大型工业吊扇，其技术方案要点是：包括扇叶固定盘、若干扇叶、紧固件、置于扇叶固定盘内的电机，所述扇叶固定盘包括周向设于外缘且用于插接扇叶的延伸板，所述扇叶上设有插接槽，所述延伸板插入插接槽并通过紧固件连接，所述延伸板上设有用以提供延伸板宽度方向弯折后来缓冲空间的缓冲凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业吊扇，更具体地说，它涉及一种大型工业吊扇。
技术介绍
工业吊扇主要应用于排除热气、通风等，被广泛应用于大型工业厂房、仓储物流车间、大型运动场所等。一般使用的家用吊扇，其功率范围在30w~90w之间，风力小，风扇的体形也小，为了满足大型厂房的需求，一般工业风扇的扇叶固定盘和扇叶的体形就较大，增大的扇叶就会影响到其安装在固定盘上的稳定性。目前，申请号为201020531351.2的中国专利公开了一种工业吊扇，包括扇叶固定盘装置以及若干扇叶，所述扇叶的一端和扇叶固定盘固定连接，从其附图中可以看出，为了让大型扇叶稳定的固定在扇叶固定盘上，其扇叶先是套接在扇叶固定盘的延伸安装部上，再通过螺丝锁紧，解决普通吊扇，仅仅靠螺丝来固定扇叶，扇叶稳定性差的问题，然而，虽然通过扇叶预先套接入延伸安装部上，可以起到增强扇叶稳定性的作用，但是，对于大型扇叶来说，其扇叶的空腔较大，为了方便扇叶顺利的套接，空腔和延伸安装部之间会留有间隙，这样扇叶套接在延伸安装部之后两者之间就会有间隙，在高速旋转时扇叶在较大离心力的作用下会和延伸安装部之间产生相对位移，稳定性仍然差强人意。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种扇叶稳定性高的大型工业吊扇。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种大型工业吊扇，包括扇叶固定盘、若干扇叶、紧固件、置于扇叶固定盘内的电机，所述扇叶固定盘包括周向设于外缘且用于插接扇叶的延伸板，所述扇叶上设有插接槽，所述延伸板插入插接槽并通过紧固件连接，所述延伸板上设有给延伸板宽度方向弯折后提供缓冲空间的缓冲凹槽。其中，延伸板的宽度和插接槽正好相符，为了让叶片稳固于延伸板上，通过设置缓冲凹槽来达到延伸板和插接槽之间的紧配合，延伸板插入插接槽时，双手可以对延伸板的宽度方向进行挤压，由于缓冲凹槽预留了一定的缓冲和挤压空间，挤压时延伸板向缓冲凹槽方向产生一定的形变，使得延伸板的宽度变小，从而延伸板可以顺利插入插接槽，插入插接槽后，释放挤压力，延伸板会恢复原状，此时延伸板就实现和插接槽的紧配合，两者之间没有间隙，实现两者固定更加稳定的效果。优选的，所述缓冲凹槽沿延伸板的长度方向设置，所述缓冲凹槽的数量为两个，且并排位于延伸板的下表面。通过上述设置，增加缓冲凹槽的数量，可以使延伸板的形变能力增强，达到延伸板和插接槽插接更加方便的效果。优选的，所述延伸板的上表面设有凸棱。通过上述设置，凸棱可以和插接槽相应的凹槽进行配合，引导延伸板插入插接槽，使延伸板和插接槽的位置固定更加准确，达到延伸板和扇叶连接更加稳定的效果。优选的，所述凸棱的数量为两个且并排位于延伸板的上表面，所述延伸板的上表面上两凸棱之间设有若干通孔。通过上述设置，两个凸棱分布在延伸板上表面，使扇叶和延伸板连接时，插接处保持平衡，发生转动的可能性更小，固定更加稳定，同时在两凸棱之间设置通孔，再通过穿过通孔的紧固件将扇叶和延伸部进行固定，紧固件的位置位于两凸棱之间保持紧固件的受力均衡，在吊扇高速旋转的过程中，扇叶固定更加稳定。优选的，所述延伸板沿其宽度方向的扭转角度为10度。通过上述设置，也就是延伸板沿其宽度方向的截面呈倾斜设置并带有弧度，10度的扭转角度，有利于风扇产生更大的风力，同时，插接扇叶时，延伸板可以顺着其弧度进行弯折，减少弯折延伸板的力度，安装更加方便，省力。与现有技术相比，本技术的有益效果为：所述延伸板上设有给延伸板宽度方向弯折后提供缓冲空间的缓冲凹槽，延伸板的宽度和插接槽正好相符，为了让叶片稳固于延伸板上，通过设置缓冲凹槽来达到延伸板和插接槽之间的紧配合，延伸板插入插接槽时，双手可以对延伸板的宽度方向进行挤压，由于缓冲凹槽预留了一定的缓冲和挤压空间，挤压时延伸板向缓冲凹槽方向产生一定的形变，使得延伸板的宽度变小，从而延伸板可以顺利插入插接槽，若不设置缓冲凹槽，延伸板很难进行弯折，插接扇叶就会有困难，插入插接槽后，释放挤压力，延伸板会恢复原状，此时延伸板就实现和插接槽的紧配合，两者之间没有间隙，实现两者固定更加稳定的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中扇叶固定盘的结构示意图；图3为本技术中扇叶的结构示意图。附图标记：1、扇叶固定盘；2、扇叶；3、紧固件；4、电机；5、延伸板；6、插接槽；7、缓冲凹槽；8、凸棱；9、通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本技术做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、2、3所示的大型工业吊扇，包括扇叶固定盘1、若干扇叶2、紧固件3、置于扇叶固定盘1内的电机4，扇叶固定盘1外缘周向均匀分布有用于插接扇叶2的延伸板5，延伸板5的数量为5个，所述扇叶2上设有插接槽6，所述延伸板5插入插接槽6并通过紧固件3连接，所述延伸板5上设有给延伸板5宽度方向弯折后提供缓冲空间的缓冲凹槽7，其中，延伸板5的宽度和插接槽6正好相符，为了让叶片稳固于延伸板5上，通过设置缓冲凹槽7来达到延伸板5和插接槽6之间的紧配合，延伸板5插入插接槽6时，双手可以对延伸板5的宽度方向进行挤压，由于缓冲凹槽7预留了一定的缓冲和挤压空间，挤压时延伸板5向缓冲凹槽7方向产生一定的形变，使得延伸板5的宽度变小，从而延伸板5可以顺利插入插接槽6，插入插接槽6后，释放挤压力，延伸板5会恢复原状，此时延伸板5就实现和插接槽6的紧配合，两者之间没有间隙，实现两者固定更加稳定的效果。如附图2所示，所述缓冲凹槽7沿延伸板5的长度方向设置，缓冲凹槽7的数量为两个，且并排位于延伸板5的下表面，增加缓冲凹槽7的数量，在横向挤压延伸板5时可以提供更加大的缓冲空间，同时，缓冲凹槽7靠近延伸板5的边缘，挤压时比较省力，可以使延伸板5的形变能力增强，达到延伸板5和插接槽6插接更加方便的效果。见附图2、3，所述延伸板5的上表面设有凸棱8，凸棱8可以和插接槽6相应的凹陷部进行配合，引导延伸板5插入插接槽6，同时凸棱8还起到一定的限位作用，通过凸棱8可以防止插接槽6和延伸板5产生横向的位移，使延伸板5和插接槽6的位置固定更加准确，达到延伸板5和扇叶2连接更加稳定的效果。其中，所述凸棱8的数量为两个且并排位于延伸板5的上表面，所述延伸板5的上表面上两凸棱8之间设有若干通孔9，两个凸棱8分布在延伸板5上表面，使扇叶2和延伸板5连接时，插接处保持平衡，发生转动的可能性更小，固定更加稳定，同时在两凸棱8之间设置通孔9，再通过穿过通孔9的紧固件3将扇叶2和延伸部进行固定，紧固件3的位置位于两凸棱8之间保持紧固件3的受力均衡，在吊扇高速旋转的过程中，扇叶2固定更加稳定。为了是风扇产生的风力更大且为了使安装更加方便，所述延伸板5沿其宽度方向的扭转角度为10度，同时其截面呈弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型工业吊扇，包括扇叶固定盘（1）、若干扇叶（2）、紧固件（3）、置于扇叶固定盘（1）内的电机（4），所述扇叶固定盘（1）包括周向设于外缘且用于插接扇叶（2）的延伸板（5），所述扇叶（2）上设有插接槽（6），所述延伸板（5）插入插接槽（6）并通过紧固件（3）连接，其特征是：所述延伸板（5）上设有用以提供延伸板（5）宽度方向弯折后来缓冲空间的缓冲凹槽（7）。

【技术特征摘要】
1.一种大型工业吊扇，包括扇叶固定盘（1）、若干扇叶（2）、紧固件（3）、置于扇叶固定盘（1）内的电机（4），所述扇叶固定盘（1）包括周向设于外缘且用于插接扇叶（2）的延伸板（5），所述扇叶（2）上设有插接槽（6），所述延伸板（5）插入插接槽（6）并通过紧固件（3）连接，其特征是：所述延伸板（5）上设有用以提供延伸板（5）宽度方向弯折后来缓冲空间的缓冲凹槽（7）。
2.根据权利要求1所述的大型工业吊扇，其特征是：所述缓冲凹槽（7）沿延伸板（5）的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新法，
申请(专利权)人：浙江炜宇通风机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33