一种多功能线路板热压机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能线路板热压机，包括机箱，所述机箱包括底板、顶部和竖直设置的三个侧板，底板和顶板之间设有四个支柱，所述顶板的顶部设有竖直设置的气缸和电箱，所述气缸的气缸杆连接有浮动接头；所述机箱内还设有压板组件，所述压板组件由多个压板组成，所述浮动接头连接至压板组件，压板组件的一侧还设有缓冲器，底板上设有限位块，所述限位块位于缓冲器的下方；所述底板上还设有两个光幕，所述两个光幕竖直设置；底板的顶部还设有基板组件，所述基板组件包括多个基板。本发明专利技术对竖直运动的过程加装了缓冲器和限位块，可有效防止压板组件产生偏差，两侧的光幕在气缸启动后接通，可防止工人误操作造成伤害。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及热压机
，具体而言，涉及一种多功能线路板热压机。
技术介绍
：在线路板的制造加工过程中，有关键的一步是对线路板的一层结构加压固定在基层结构上，传统的线路板热压机对竖直位移定位不精准，且在长时间重复的操作后，工人会产生疲劳，在取料的时候会被压板压到手，对工人产生人身伤害，传统的热压机往需要大量的人工操作，加工效率往往不高。
技术实现思路
：针对上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能线路板热压机，包括机箱，所述机箱包括底板、顶部和竖直设置的三个侧板，底板和顶板之间设有四个支柱，所述顶板的顶部设有竖直设置的气缸和电箱，所述气缸的气缸杆连接有浮动接头；所述机箱内还设有压板组件，所述压板组件由多个压板组成，所述浮动接头连接至压板组件，压板组件的一侧还设有缓冲器，底板上设有限位块，所述限位块位于缓冲器的下方；所述底板上还设有两个光幕，所述两个光幕竖直设置；底板的顶部还设有基板组件，所述基板组件包括多个基板。按上述技术方案，工人将物料放入基板组件之上，启动电箱，气缸可带动压板组件向下运行，电箱可对压板组件的最底层压板进行高温加热，两侧的光幕接通，人体的手臂碰触到光幕之间的位置气缸自动会停止运动，在向下的过程中，缓冲器的底部与压板组件的底部平齐，限位块与缓冲器配合可对压板组件的下行行程进行限制，防止压板组件超出预设范围，等到压板组件的底部与物料接触气缸下行速度变缓，下行至预设的位置后停止运行，气缸抬起带动压板组件向上回到初始位置，光幕关闭，工人取走产品。本专利技术对竖直运动的过程加装了缓冲器和限位块，可有效防止压板组件产生偏差，两侧的光幕在气缸启动后接通，可防止工人误操作造成伤害。作为对本专利技术中压板组件的说明，所述压板组件包括第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板、第二压板和第三压板依次从上至下设置，所述第一压板和第二压板之间设有数个肋板。所述第一压板穿过四个支柱安装，所述支柱上都设有滑套，所述滑套与第一压板固定，滑套可沿着支柱滑动。所述浮动接头的下方安装固定螺栓，所述固定螺栓穿过第一压板，所述固定螺栓位于肋板的侧部。压板组件包括三个压板和一个肋板，气缸的浮动接头通过固定螺栓与第一压板固定，第一压板在气缸的带动下可上下移动，第一压板通过滑套与支柱滑动连接，第一压板可带动第二压板、第三压板和肋条上下移动，其中第三压板与电箱接通可产生高温，第三压板逐渐靠近或远离基板组件，以此来对位于基板组件上的物料进行加热挤压使其紧密贴合为一体。作为对本专利技术中剪电箱的说明，所述电箱包括电箱盒体，所述电箱盒体的前面板上设有温控器，电源、三位旋钮、启动键和急停键。作为对本专利技术中基板组件的说明，所述基板组件包括第一基板、第二基板和第三基板；所述第一基板、第二基板和第三基板依次从下至上分布。本专利技术设有三种类型的基板，可针对不同类型和大小的产品。附图说明：下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的前视结构示意图；图3为本专利技术去除顶板和电箱后的结构示意图；图中：10、机箱；11、底板；12、顶板；13、侧板；14、支柱；140、滑套；20、气缸；21、浮动接头；22、固定螺栓；30、电箱；31、电箱盒体；32、温控器；33、电源；34、三位旋钮；35、启动键；36、急停键；40、缓冲器；50、限位块；60、光幕；70、基板组件；71、第一基板；72、第二基板；73、第三基板；80、压板组件；81、第一压板；82、第二压板；83、第三压板；84、肋板。具体实施方式：如图1至图3所示，一种多功能线路板热压机，包括机箱10，所述机箱10包括底板11、顶部12和竖直设置的三个侧板13，底板11和顶板12之间设有四个支柱14，所述顶板12的顶部设有竖直设置的气缸20和电箱30，所述气缸20的气缸杆连接有浮动接头21；所述机箱10内还设有压板组件80，所述压板组件80由多个压板组成，所述浮动接头21连接至压板组件80，压板组件80的一侧还设有缓冲器40，底板11上设有限位块50，所述限位块50位于缓冲器40的下方；所述底板11上还设有两个光幕60，所述两个光幕60竖直设置；底板11的顶部还设有基板组件70，所述基板组件70包括多个基板。如图1至图3所示，所述压板组件80包括第一压板81、第二压板82和第三压板83，所述第一压板81、第二压板82和第三压板83依次从上至下设置，所述第一压板81和第二压板82之间设有数个肋板84。如图1至图3所示，所述第一压板81穿过四个支柱14安装，所述支柱14上都设有滑套140，所述滑套140与第一压板81固定，滑套140可沿着支柱14滑动。如图1至图3所示，所述浮动接头21的下方安装固定螺栓22，所述固定螺栓22穿过第一压板81，所述固定螺栓22位于肋板84的侧部。如图1至图3所示，所述电箱30包括电箱盒体11，所述电箱盒体31的前面板上设有温控器32，电源33、三位旋钮34、启动键35和急停键36。如图1和图3所示，所述基板组件70包括第一基板71、第二基板72和第三基板73；所述第一基板71、第二基板72和第三基板73依次从下至上分布。实际工作中，工人将物料放入基板组件70之上，启动电箱30，气缸20可带动压板组件80向下运行，电箱30可对压板组件80的最底层压板进行高温加热，两侧的光幕60接通，人体的手臂碰触到光幕60之间的位置气缸20自动会停止运动，在向下的过程中，缓冲器40的底部与压板组件80的底部平齐，限位块50与缓冲器40配合可对压板组件80的下行行程进行限制，防止压板组件80超出预设范围，等到压板组件80的底部与物料接触气缸20下行速度变缓，下行至预设的位置后停止运行，气缸20抬起带动压板组件80向上回到初始位置，光幕60关闭，工人取走产品。其中，压板组件80包括三个压板和一个肋板84，气缸20的浮动接头21通过固定螺栓22与第一压板81固定，第一压板81在气缸20的带动下可上下移动，第一压板81通过滑套140与支柱14滑动连接，第一压板81可带动第二压板82、第三压板83和肋条84上下移动，其中第三压板83与电箱30接通可产生高温，第三压板83逐渐靠近或远离基板组件70，以此来对位于基板组件70上的物料进行加热挤压使其紧密贴合为一体。本发明设有三种类型的基板，可针对不同类型和大小的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能线路板热压机，包括机箱(10)，所述机箱(10)包括底板(11)、顶部(12)和竖直设置的三个侧板(13)，底板(11)和顶板(12)之间设有四个支柱(14)，其特征在于：所述顶板(12)的顶部设有竖直设置的气缸(20)和电箱(30)，所述气缸(20)的气缸杆连接有浮动接头(21)；所述机箱(10)内还设有压板组件(80)，所述压板组件(80)由多个压板组成，所述浮动接头(21)连接至压板组件(80)，压板组件(80)的一侧还设有缓冲器(40)，底板(11)上设有限位块(50)，所述限位块(50)位于缓冲器(40)的下方；所述底板(11)上还设有两个光幕(60)，所述两个光幕(60)竖直设置；底板(11)的顶部还设有基板组件(70)，所述基板组件(70)包括多个基板。

【技术特征摘要】
1.一种多功能线路板热压机，包括机箱(10)，所述机箱(10)包括
底板(11)、顶部(12)和竖直设置的三个侧板(13)，底板(11)和顶板
(12)之间设有四个支柱(14)，其特征在于：所述顶板(12)的顶部设有
竖直设置的气缸(20)和电箱(30)，所述气缸(20)的气缸杆连接有浮动
接头(21)；所述机箱(10)内还设有压板组件(80)，所述压板组件(80)
由多个压板组成，所述浮动接头(21)连接至压板组件(80)，压板组件(80)
的一侧还设有缓冲器(40)，底板(11)上设有限位块(50)，所述限位块
(50)位于缓冲器(40)的下方；所述底板(11)上还设有两个光幕(60)，
所述两个光幕(60)竖直设置；底板(11)的顶部还设有基板组件(70)，
所述基板组件(70)包括多个基板。
2.如权利要求1所述的一种多功能线路板热压机，其特征在于：所述
压板组件(80)包括第一压板(81)、第二压板(82)和第三压板(83)，
所述第一压板(81)、第二压板(82)和第三压板(83)依次从上至下设置，
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭儒峰，
申请(专利权)人：捷讯精密橡胶苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32