本发明专利技术涉及一种晶片上胶装置，包括底板，底板上设有支撑架，支撑架的端部之间设有上胶灌，上胶灌的上部为开口，上胶灌的下部设有输胶壳，输胶壳内设有过滤网，输胶壳与上胶灌的连接位置的一内侧壁设有导液片，上胶灌的端部侧壁设有支撑杆，支撑杆的端部设有限位环，支撑架设有主动轮与从动轮，从动轮与主动轮对接；从动轮与主动轮通过传动带连接；输胶壳的底部设有若干施胶孔。本发明专利技术通过输胶壳的施胶孔方便使胶液下流；可以将待处理的晶片放置在传动带上，通过主动轮与从动轮可以使传动带稳定传动，从而能大大提高晶片的上胶效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种上胶装置，具体涉及一种晶片上胶装置。
技术介绍
上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺；上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。上胶机是生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。现有的上胶机不方便对晶片进行上胶处理，且处理效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过限位环方便靠接胶液储液桶，能使胶液快速输送到上胶灌内，通过过滤网方便对胶液进行过滤处理，从而能提高胶液的纯度，通过输胶壳的施胶孔方便使胶液下流；可以将待处理的晶片放置在传动带上，通过主动轮与从动轮可以使传动带稳定传动，从而能大大提高晶片的上胶效率的晶片上胶装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种晶片上胶装置，包括底板，底板的一端上设有第一支撑架，底板的另一端上设有第二支撑架，第二支撑架与第一支撑架呈竖直布置，第二支撑架与第一支撑架的端部之间设有上胶灌，上胶灌的上部为开口，上胶灌的下部设有输胶壳，输胶壳内设有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网的形状大小相同，第一过滤网与第二过滤网呈水平布置，第一过滤网与第二过滤网呈水平布置，第一过滤网与第二过滤网为网状结构，第一过滤网与第二过滤网上设有过滤膜；输胶壳与上胶灌的连接位置的一内侧壁设有第一导液片，第一导液片为弧面形状，输胶壳与上胶灌的连接位置的另一内侧壁设有第二导液片，第二导液片为弧面形状，第二导液片与第一导液片对应；上胶灌的端部侧壁设有第一支撑杆，第一支撑杆呈竖直布置，第一支撑杆的端部设有第一限位环，第一限位环上设有第二支撑杆，第二支撑杆呈竖直布置，第二支撑杆的端部设有第二限位环，第二限位环与第一限位环对应；第一支撑架设有主动轮，第二支撑架设有从动轮，从动轮与主动轮对接；从动轮与主动轮通过传动带连接；输胶壳的底部设有若干施胶孔。进一步的，所述第二限位环的侧壁设有限位片。进一步的，所述限位片为弧面形状。进一步的，所述主动轮通过第一连接轴与第一支撑架连接。进一步的，所述从动轮通过第二连接轴与第一支撑架连接。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：通过第二限位环方便靠接胶液储液桶，通过第一限位环可以具有限位功能，能使胶液快速输送到上胶灌内，通过第一过滤网与第二过滤网方便对胶液进行过滤处理，从而能提高胶液的纯度，通过输胶壳的施胶孔方便使胶液下流；可以将待处理的晶片放置在传动带上，通过主动轮与从动轮可以使传动带稳定传动，从而能大大提高晶片的上胶效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；附图标记说明：底板11、第一支撑架12、第二支撑架13、上胶灌14、输胶壳15、第一过滤网16、第二过滤网17、第一导液片18、第二导液片19、第一支撑杆20、第一限位环21、第二支撑杆22、第二限位环23、限位片24、主动轮25、第一连接轴26、从动轮27、第二连接轴28、传动带29、施胶孔30。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术所述的一种晶片上胶装置，包括底板11，底板11的一端上设有第一支撑架12，底板11的另一端上设有第二支撑架13，第二支撑架13与第一支撑架12呈竖直布置，第二支撑架13与第一支撑架12的端部之间设有上胶灌14，上胶灌14的上部为开口，上胶灌14的下部设有输胶壳15，输胶壳15内设有第一过滤网16与第二过滤网17，第一过滤网16与第二过滤网17的形状大小相同，第一过滤网16与第二过滤网17呈水平布置，第一过滤网16与第二过滤网17呈水平布置，第一过滤网16与第二过滤网17为网状结构，第一过滤网16与第二过滤网17上设有过滤膜；输胶壳15与上胶灌14的连接位置的一内侧壁设有第一导液片18，第一导液片18为弧面形状，输胶壳15与上胶灌14的连接位置的另一内侧壁设有第二导液片19，第二导液片19为弧面形状，第二导液片19与第一导液片18对应；上胶灌14的端部侧壁设有第一支撑杆20，第一支撑杆20呈竖直布置，第一支撑杆20的端部设有第一限位环21，第一限位环21上设有第二支撑杆22，第二支撑杆22呈竖直布置，第二支撑杆22的端部设有第二限位环23，第二限位环23与第一限位环21对应；第一支撑架12设有主动轮25，第二支撑架13设有从动轮27，从动轮27与主动轮25对接；从动轮27与主动轮25通过传动带29连接；输胶壳15的底部设有若干施胶孔30；第二限位环23的侧壁设有限位片24，限位片24为弧面形状，主动轮25通过第一连接轴26与第一支撑架12连接，从动轮27通过第二连接轴28与第一支撑架12连接。本专利技术晶片上胶装置，通过第二限位环23方便靠接胶液储液桶，通过第一限位环21可以具有限位功能，能使胶液快速输送到上胶灌14内，通过第一过滤网16与第二过滤网17方便对胶液进行过滤处理，从而能提高胶液的纯度，通过输胶壳15的施胶孔30方便使胶液下流；可以将待处理的晶片放置在传动带29上，通过主动轮25与从动轮27可以使传动带29稳定传动，从而能大大提高晶片的上胶效率。其中，第二限位环23的侧壁设有限位片24，限位片24为弧面形状，所以还具有限位功能，能方便靠接储液桶。其中，主动轮25通过第一连接轴26与第一支撑架12连接，所以方便对主动轮25进行对接。其中，从动轮27通过第二连接轴28与第一支撑架12连接，所以方便对从动轮27进行对接。以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种晶片上胶装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）的一端上设有第一支撑架（12），底板（11）的另一端上设有第二支撑架（13），第二支撑架（13）与第一支撑架（12）呈竖直布置，第二支撑架（13）与第一支撑架（12）的端部之间设有上胶灌（14），上胶灌（14）的上部为开口，上胶灌（14）的下部设有输胶壳（15），输胶壳（15）内设有第一过滤网（16）与第二过滤网（17），第一过滤网（16）与第二过滤网（17）的形状大小相同，第一过滤网（16）与第二过滤网（17）呈水平布置，第一过滤网（16）与第二过滤网（17）呈水平布置，第一过滤网（16）与第二过滤网（17）为网状结构，第一过滤网（16）与第二过滤网（17）上设有过滤膜；输胶壳（15）与上胶灌（14）的连接位置的一内侧壁设有第一导液片（18），第一导液片（18）为弧面形状，输胶壳（15）与上胶灌（14）的连接位置的另一内侧壁设有第二导液片（19），第二导液片（19）为弧面形状，第二导液片（19）与第一导液片（18）对应；上胶灌（14）的端部侧壁设有第一支撑杆（20），第一支撑杆（20）呈竖直布置，第一支撑杆（20）的端部设有第一限位环（21），第一限位环（21）上设有第二支撑杆（22），第二支撑杆（22）呈竖直布置，第二支撑杆（22）的端部设有第二限位环（23），第二限位环（23）与第一限位环（21）对应；第一支撑架（12）设有主动轮（25），第二支撑架（13）设有从动轮（27），从动轮（27）与主动轮（25）对接；从动轮（27）与主动轮（25）通过传动带（29）连接；输胶壳（15）的底部设有若干施胶孔（30）。...
【技术特征摘要】
1.一种晶片上胶装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）的一端上设有第一支撑架（12），底板（11）的另一端上设有第二支撑架（13），第二支撑架（13）与第一支撑架（12）呈竖直布置，第二支撑架（13）与第一支撑架（12）的端部之间设有上胶灌（14），上胶灌（14）的上部为开口，上胶灌（14）的下部设有输胶壳（15），输胶壳（15）内设有第一过滤网（16）与第二过滤网（17），第一过滤网（16）与第二过滤网（17）的形状大小相同，第一过滤网（16）与第二过滤网（17）呈水平布置，第一过滤网（16）与第二过滤网（17）呈水平布置，第一过滤网（16）与第二过滤网（17）为网状结构，第一过滤网（16）与第二过滤网（17）上设有过滤膜；输胶壳（15）与上胶灌（14）的连接位置的一内侧壁设有第一导液片（18），第一导液片（18）为弧面形状，输胶壳（15）与上胶灌（14）的连接位置的另一内侧壁设有第二导液片（19），第二导液片（19）为弧面形状，第二导液片（19）与第一导液片（18）对应；上胶灌（14）的端部侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：于冲，
申请(专利权)人：南京田中机电再制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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