IP定位支架级进模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，尤其涉及级进模。IP定位支架级进模，包括一上模、一下模，上模与下模之间设有一料带运输通道，料带运输通道上设有复数个工位，复数个工位包括弯折工位、切废工位、冲孔工位；弯折工位包括下模上设有的折弯成型用下镶块，上模设有的折弯成型用上镶块；折弯成型用上镶块包括一长条状的凸起，凸起上设有至少两个圆锥状凸起，圆锥状凸起呈一直线排布。本实用新型专利技术通过将弯折工位、冲孔工位与切废工位设置在一个级进模上，从而实现弯折、冲孔与切废的三个工序，相较传统使用单工序模，本实用新型专利技术进行了整合，节约了设备空间的同时，提高了生产效率，同时条状凸起侧面倒圆角减少产品被压切时损坏的可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其涉及级进模。
技术介绍
现代工业生产，复杂汽车零件主要是采用冲压模具进行生产的。IP定位支架的样式较多，且结构较为复杂。现代工业生产，IP定位支架往往会采用单工序模，依次经过冲孔模、落片模、折弯模等多个单工序工序，由于涉及到的工序较多，而且精度的要求又很高，单工序模成本高，效率低，产品的质量不稳定，对操作者的素质要求比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供IP定位支架级进模，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：IP定位支架级进模，包括一上模、一下模，所述上模与所述下模之间设有一料带运输通道，所述料带运输通道上设有复数个工位，其特征在于，所述复数个工位包括弯折工位、切废工位、冲孔工位；所述弯折工位包括所述下模上设有的折弯成型用下镶块，所述上模设有的折弯成型用上镶块；所述折弯成型用上镶块包括一长条状的凸起，所述凸起前端宽度大于后端宽度，所述凸起上设有至少两个圆锥状凸起，所述圆锥状凸起呈一直线排布；所述凸起前端还设有两个相对称的山状凸起，所述山状凸起一端呈条状，另一端呈长方形，条状的一端与长方形的另一端连接处呈锥状，所述山状凸起呈长方形的另一端上设有一条状凸起，所述条状凸起宽度与所述山状凸起呈长方形的另一端相同，所述条状凸起朝外一侧的侧面倒圆角。本技术通过将弯折工位、冲孔工位与切废工位设置在一个级进模上，从而实现弯折、冲孔与切废的三个工序，相较传统使用单工序模，本技术进行了整合，节约了设备空间的同时，提高了生产效率，同时条状凸起侧面倒圆角减少产品被压切时损坏的可能。所述圆锥状凸起为8个。圆锥状凸起不仅进行了冲孔，同时也为后续工位进行了定位工作，提高生产精度，减少生产次品。所述凸起两侧的转角处设有倒角。倒角减少产品被压切时损坏的可能，同时减少了压切时可能产生的毛刺，方便产品的再加工打磨等工序。所述上模上设有复数对导正销，复数对导正销均匀排布。以防止IP定位支架生产运输过程中产生偏差。导正销的上端呈一圆柱，所述圆柱设有多个圆环状凹槽。圆环状凹槽用以固定IP定位支架。所述下模设有与所述导正销相匹配的圆柱型凹槽。通过导正销与凹槽的匹配，从而实现料带在运输加工过程中的防偏，通过导正销的结构设计，有助于减少对料带的划伤。所述上模位于一上模座上，所述上模与所述上模座之间设有缓冲机构，所述缓冲机构均包括弹簧和顶杆，所述上模座的四个角部分别设有一连接用孔；所述下模位于一下模座上，所述下模与所述下模座之间，设有缓冲机构，所述缓冲机构均包括弹簧和顶杆，所述下模座的四个角部分别设有一连接用孔。缓冲机构可以有效保护设备，延长设备的寿命。所述上模和所述下模之间设有至少四个导柱，导柱外设有导柱套，所述上模从上到下分别设有上模座、上垫板、固定板、卸料板垫板、卸料板，所述下模从下到上分别设有下模座、下垫板、凹模板。附图说明图1为本技术上模的一种结构示意图。图2为本技术下模的一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2，IP定位支架级进模，包括一上模1、一下模4，上模1与下模4之间设有一料带运输通道，料带运输通道上设有复数个工位，复数个工位包括弯折工位、切废工位、冲孔工位；弯折工位包括下模4上设有的折弯成型用下镶块，上模1设有的折弯成型用上镶块；折弯成型用上镶块包括一长条状的凸起2，凸起2前端宽度大于后端宽度，凸起2上设有至少两个圆锥状凸起，圆锥状凸起呈一直线排布；凸起2前端还设有两个相对称的山状凸起，山状凸起一端呈条状，另一端呈长方形，条状的一端与长方形的另一端连接处呈锥状，山状凸起呈长方形的另一端上设有一条状凸起，条状凸起宽度与山状凸起呈长方形的另一端相同，条状凸起朝外一侧的侧面倒圆角。本技术通过将弯折工位、冲孔工位与切废工位设置在一个级进模上，从而实现弯折、冲孔与切废的三个工序，相较传统使用单工序模，本技术进行了整合，节约了设备空间的同时，提高了生产效率，同时条状凸起侧面倒圆角减少产品被压切时损坏的可能。圆锥状凸起为8个。圆锥状凸起不仅进行了冲孔，同时也为后续工位进行了定位工作，提高生产精度，减少生产次品。凸起2两侧的转角处设有倒角。倒角减少产品被压切时损坏的可能，同时减少了压切时可能产生的毛刺，方便产品的再加工打磨等工序。上模1上设有复数对导正销3，复数对导正销3均匀排布。以防止IP定位支架生产运输过程中产生偏差。导正销3的上端呈一圆柱，圆柱设有多个圆环状凹槽。圆环状凹槽用以固定IP定位支架。下模4设有与导正销3相匹配的圆柱型凹槽5。通过导正销3与凹槽的匹配，从而实现料带在运输加工过程中的防偏，通过导正销3的结构设计，有助于减少对料带的划伤。上模1位于一上模座上，上模1与上模座之间设有缓冲机构，缓冲机构均包括弹簧和顶杆，上模座的四个角部分别设有一连接用孔；下模4位于一下模座上，下模4与下模座之间，设有缓冲机构，缓冲机构均包括弹簧和顶杆，下模座的四个角部分别设有一连接用孔。缓冲机构可以有效保护设备，延长设备的寿命。上模1和下模4之间设有至少四个导柱，导柱外设有导柱套，上模1从上到下分别设有上模座、上垫板、固定板、卸料板垫板、卸料板，下模4从下到上分别设有下模座、下垫板、凹模板。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
IP定位支架级进模，包括一上模、一下模，所述上模与所述下模之间设有一料带运输通道，所述料带运输通道上设有复数个工位，其特征在于，所述复数个工位包括弯折工位、切废工位、冲孔工位；所述弯折工位包括所述下模上设有的折弯成型用下镶块，所述上模设有的折弯成型用上镶块；所述折弯成型用上镶块包括一长条状的凸起，所述凸起前端宽度大于后端宽度，所述凸起上设有至少两个圆锥状凸起，所述圆锥状凸起呈一直线排布；所述凸起前端还设有两个相对称的山状凸起，所述山状凸起一端呈条状，另一端呈长方形，条状的一端与长方形的另一端连接处呈锥状，所述山状凸起呈长方形的另一端上设有一条状凸起，所述条状凸起宽度与所述山状凸起呈长方形的另一端相同，所述条状凸起朝外一侧的侧面倒圆角。

【技术特征摘要】
1.IP定位支架级进模，包括一上模、一下模，所述上模与所述下模之间设有一料带运
输通道，所述料带运输通道上设有复数个工位，其特征在于，所述复数个工位包括弯折工
位、切废工位、冲孔工位；
所述弯折工位包括所述下模上设有的折弯成型用下镶块，所述上模设有的折弯成型用
上镶块；
所述折弯成型用上镶块包括一长条状的凸起，所述凸起前端宽度大于后端宽度，所述
凸起上设有至少两个圆锥状凸起，所述圆锥状凸起呈一直线排布；
所述凸起前端还设有两个相对称的山状凸起，所述山状凸起一端呈条状，另一端呈长
方形，条状的一端与长方形的另一端连接处呈锥状，所述山状凸起呈长方形的另一端上设
有一条状凸起，所述条状...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华，陆耀明，
申请(专利权)人：上海德真工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31