一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器，包括过滤器腔体及设置在过滤器腔体顶部的电动机，在过滤器腔体壁上端设有进料口，在过滤器腔体内部设有过滤网，过滤网外侧设有清液出口，过滤器腔体中轴线位置设有由电动机带动旋转的驱动杆，驱动杆上设有若干电动刮刷，驱动杆底部设有两级螺旋叶片；在过滤器腔体底部设有竖直排料管，竖直排料管底部设有排料口，竖直排料管上还设有液固旋转密封阀。该过滤器结构设计合理，易操作，能够实现连续无堵塞排料，且能够稳定过滤器腔体内部压力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于过滤分离
，具体涉及一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器。
技术介绍
目前，在线过滤器在工业生产应用中十分广泛，具有过滤精度高、可以自动清洗滤网以及PLC智能控制排料等诸多优点。由于电磁阀结构简单、反应灵敏、使用安全，所以常规的在线过滤器的排料装置都是使用电磁阀作为排料管道开关，而电磁阀在竖直排料管中的可靠性很差，使用寿命大大受限，因此常规在线过滤器的排料管都是水平安装。当滤网内壁积累到一定量料渣的时候，监测系统监测到压差到达清洗压差或根据用户设定时间判断清洗时间已到，则PLC发出指令启动电动刮刷，电动刮刷开始旋转，清洗滤网内壁料渣，料渣由于重力沉降作用积累到排料电磁阀进口，同时，PLC给电磁阀发出指令，打开电磁阀，利用过滤器内的压力和电磁阀出口的压差进行排料。但是，用于超临界水处理工艺的废液或污泥含料量一般较高，经处理后含料量仍然较高，此时滤网内壁会在短时间内积累很多料渣，被电动刮刷清洗下来的料渣会在排料管内和排料电磁阀进口端堆积，形成较为致密的料渣层，可能团聚成块，这时候即使打开排料电磁阀开关，通过过滤器内外的压差也很难实现顺畅排料，而过滤器内的料渣则会越积越多，影响过滤器的正常工作运行，此时必须要进行人工疏通排料管道，辅助排料，这种办法费时费力，效率极低。另外，即使能顺利排料，这种依靠压差或时间自动控制排料的间歇式排料方式有个最大的缺点：排料时过滤器腔体内部会有压力波动，进而影响过滤器进口管道压力，造成整个系统的压力波动。因为排料时过滤器的腔体通过排料管、排料电磁阀与大气连通，随着排料过程的进行，过滤器的腔体压力会逐渐下降，当排料过程结束，排料电磁阀关闭，过滤器的腔体压力又会逐渐上升，就这样排料阀不断的开启和关闭，压力一直不能保持稳定，影响系统安全。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器，该过滤器结构设计合理，易操作，能够实现连续无堵塞排料，且能够稳定过滤器腔体内部压力。本专利技术是通过以下技术方案来实现：一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器，包括过滤器腔体及设置在过滤器腔体顶部的电动机，在过滤器腔体壁上端设有进料口，在过滤器腔体内部设有过滤网，过滤网外侧设有清液出口，过滤器腔体中轴线位置设有由电动机带动旋转的驱动杆，驱动杆上设有若干电动刮刷，驱动杆底部设有两级螺旋叶片；在过滤器腔体底部设有竖直排料管，竖直排料管底部设有排料口，竖直排料管上还设有液固旋转密封阀。所述两级螺旋叶片由上到下依次包括用于搅动料渣层的搅拌叶片和用于疏松料渣层的螺旋叶片。用于搅动料渣层的搅拌叶片设置在过滤器腔体底部的锥形腔内；用于疏松料渣层的螺旋叶片设置在竖直排料管内。用于疏松料渣层的螺旋叶片距离竖直排料管内壁的距离为1～5mm。用于搅动料渣层的搅拌叶片的直径大于用于疏松料渣层的螺旋叶片的直径。用于搅动料渣层的搅拌叶片的数量为2～8片。用于疏松料渣层的螺旋叶片的数量为1～4片。电动刮刷的数量为2～8片。液固旋转密封阀一端通过管法兰与竖直排料管相连。液固旋转密封阀另一端通过管法兰与排料口相连。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：本专利技术公开了一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器，首先，在过滤腔体的底部布置了竖直方向的竖直排料管，使得排料管中的滤渣比水平布置的排料管中的滤渣因为重力和压力的原因更加容易排出，有效解决了过滤高含料液体的连续过滤器排料易堵塞的问题。其次，在驱动杆底部还设有两级螺旋叶片，是为了搅动和疏松料渣层，两级螺旋叶片在排料下落的不同位置起到了相应的作用，保证物料有效排出的同时能够稳定过滤器腔体内部压力。最后，液固旋转密封阀应用到在线过滤器的排料设计中，排泄料渣方向为竖直向下，从液固旋转密封阀的进口段指向出口段，利用液固旋转密封阀的特点，实现了在线过滤器的连续稳压排料。本专利技术装置能够实现连续无堵塞排料，并且可以稳定过滤器腔体内部压力，因此能够广泛应用于超临界水处理工艺的废液或污泥处理。进一步地，两级螺旋叶片由上到下依次包括用于搅动料渣层的搅拌叶片和用于疏松料渣层的螺旋叶片，搅拌叶片的布置是为了搅动料渣层，螺旋叶片的布置是为了疏松料渣层，防止由于料渣层的过度积累挤压导致的团聚成块而难以顺利排出的问题。附图说明图1为本专利技术的用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器的结构示意图。其中，1.电动机；2.进液口；3.过滤网；4.电动刮刷；5.清液出口；6.用于搅动料渣层的搅拌叶片；7.用于疏松料渣层的螺旋叶片；8.竖直排料管；9.液固旋转密封阀；10.排料口。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。参见图1，本专利技术的一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器，包括过滤器腔体及设置在过滤器腔体顶部的电动机1，在过滤器腔体壁上端设有进料口2，在过滤器腔体内部设有过滤网3，过滤网3外侧有清液出口5，过滤器腔体中轴线位置设有由电动机1带动旋转的驱动杆，驱动杆上设有若干电动刮刷4，驱动杆底部设有两级螺旋叶片；在过滤器腔体底部设有竖直排料管8，竖直排料管8底部设有液固旋转密封阀9，液固旋转密封阀9另一端与排料口10相连。所述两级螺旋叶片由上到下依次包括用于搅动料渣层的搅拌叶片6和用于疏松料渣层的螺旋叶片7。用于搅动料渣层的搅拌叶片6设置在过滤器腔体底部的锥形腔内；用于疏松料渣层的螺旋叶片7设置在竖直排料管8内。用于疏松料渣层的螺旋叶片7距离竖直排料管8内壁的距离为1～5mm。用于搅动料渣层的搅拌叶片6的直径大于用于疏松料渣层的螺旋叶片7的直径。用于搅动料渣层的搅拌叶片6的螺旋叶片数量为2～8片。用于疏松料渣层的螺旋叶片7的数量为1～4片。电动刮刷4的数量为2～8片。液固旋转密封阀9通过管法兰与竖直排料管8相连。液固旋转密封阀9另一端也通过管法兰与排料口10相连。实施例1本实施例用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器，包括常规的在线过滤器，由电动机1带动的驱动杆安装在过滤器腔体中心，驱动杆上设有电动刮刷4。在过滤器腔体底部设有竖直排料管8，由电动机1带动带有电动刮刷4的驱动杆下端从上到下依次装有4片用于搅动料渣层的搅拌叶片6和2片用于疏松料渣层的螺旋叶片7，用于搅动料渣层的搅拌叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器，其特征在于，包括过滤器腔体及设置在过滤器腔体顶部的电动机(1)，在过滤器腔体壁上端设有进料口(2)，在过滤器腔体内部设有过滤网(3)，过滤网(3)外侧设有清液出口(5)，过滤器腔体中轴线位置设有由电动机(1)带动旋转的驱动杆，驱动杆上设有若干电动刮刷(4)，驱动杆底部设有两级螺旋叶片；在过滤器腔体底部设有竖直排料管(8)，竖直排料管(8)底部设有排料口(10)，竖直排料管(8)上还设有液固旋转密封阀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过滤器，其特征在于，
包括过滤器腔体及设置在过滤器腔体顶部的电动机(1)，在过滤器腔体壁上端
设有进料口(2)，在过滤器腔体内部设有过滤网(3)，过滤网(3)外侧设有
清液出口(5)，过滤器腔体中轴线位置设有由电动机(1)带动旋转的驱动杆，
驱动杆上设有若干电动刮刷(4)，驱动杆底部设有两级螺旋叶片；在过滤器腔
体底部设有竖直排料管(8)，竖直排料管(8)底部设有排料口(10)，竖直排
料管(8)上还设有液固旋转密封阀(9)。
2.根据权利要求1所述的用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过
滤器，其特征在于，所述两级螺旋叶片由上到下依次包括用于搅动料渣层的搅
拌叶片(6)和用于疏松料渣层的螺旋叶片(7)。
3.根据权利要求1所述的用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过
滤器，其特征在于，用于搅动料渣层的搅拌叶片(6)设置在过滤器腔体底部
的锥形腔内；用于疏松料渣层的螺旋叶片(7)设置在竖直排料管(8)内。
4.根据权利要求3所述的用于超临界水处理工艺的在线连续稳压排料过
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树众，宋文瀚，王来升，李艳辉，任萌萌，孙盼盼，杨健乔，张洁，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61