本发明专利技术公开了一种刨板装置以及刨板装置的操作方法，包括轨道，设置在轨道上的刨板机构，所述轨道一侧设置有用于放置钢板的钢板放置台，所述刨板机构包括机架，所述机架上设置有用于将钢板侧面铣平的铣平刀头、用于在钢板上铣出坡口的坡口刀头、用于驱动所述机架在所述轨道上运动的驱动装置，所述铣平刀头与坡口刀头朝向所述钢板放置台，所述坡口刀头转动设置在所述机架上，相比较于人工铣边效率更高，而且操作起来也非常的容易，不易出现一些安全的事故，这种结构确保其能够对各种大型的钢板进行加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板切边设备，特别涉及一种刨板装置以及刨板装置的操作方法。
技术介绍
在生产船只的时候，需要将不同厚度的钢板焊接在一起，为了焊接方便，通常会在较厚的钢板的边缘切割出坡口使得钢板在焊接处厚度相同，方便后续的焊接，由于需要焊接的钢板大多是比较大的钢板，切割的时候非常不方便，通常采用的人工切割方式效率较低，而且对工人的工作强度较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种加工效率高的刨板装置以及刨板装置的操作方法。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刨板装置，包括轨道，设置在轨道上的刨板机构，所述轨道一侧设置有用于放置钢板的钢板放置台，所述刨板机构包括机架，所述机架上设置有用于将钢板侧面铣平的铣平刀头、用于在钢板上铣出坡口的坡口刀头、用于驱动所述机架在所述轨道上运动的驱动装置，所述铣平刀头与坡口刀头朝向所述钢板放置台，所述坡口刀头转动设置在所述机架上。通过上述技术方法，将钢板放在钢板放置台上，然后使刨板机构工作，这时刨板机构将沿着轨道慢慢前进，在刨板机构前进的过程中，坡口刀头将与钢板接触并将钢板端部铣出坡口，同时铣平刀头将把钢板侧面不平整的地方铣平，方便后续焊接。优选的，在所述机架上，所述坡口刀头设置在所述铣平刀头前面。通过上述技术方法，通常铣坡口时会在钢板侧边产生毛刺或者翻边，影响后期的焊接，因此需要将产生的毛刺或者翻边铣掉，使得钢板的侧面平整，方便焊接，将铣平刀头设置在坡口刀头后方，可以在铣出坡口后通过铣平刀头将钢板侧面的翻边或者毛刺铣平，确保焊接时钢板侧面平整。优选的，所述驱动装置包括传动轨，所述传动轨设置在所述轨道内侧，所述传动轨上设置有传动齿，所述刨板机构上设置有与传动齿配合的传动齿轮，所述传动齿轮通过设置在机架上的驱动电机驱动。通过上述技术方法，为了使得坡口刀头与铣平刀头工作稳定，需要对刨板机构在轨道上运动的速度进行严格的控制，通过在轨道内设置传动轨，使得机架上的传动齿轮与传动轨啮合，驱动电机带动传动齿轮转动时，会在传动轨的作用下使得机架在轨道上运动，传动齿轮与传动齿啮合时，传动精度高，同时传动方便控制，不会在传动时产生打滑现象。优选的，所述铣平刀头与坡口刀头采用两个相互独立的电机控制。通过上述技术方法，可以分别控制铣平刀头与坡口刀头是否工作，可以只对钢板进行铣坡口加工，或者只对钢板进行铣平加工。优选的，所述坡口刀头设置在刀架上，所述机架上设置有用于支撑刀架的支撑架，所述刀架铰接在所述支撑架上，所述支撑架上设置有用于推动刀架绕支撑架转动的推动装置。通过上述技术方法，由于造船时，有各种不同厚度的钢板，因此在这些钢板相互焊接时，需要的坡口也不尽相同，因此在钢板侧边切出坡口时需要不同角度的坡口刀头来加工，因此将坡口刀头设置在刀架上，并使得刀架可在支撑架上转动，这样坡口刀头上的铣刀与钢板间的夹角将会不断变化，通过推动装置调接刀架的旋转角度就可以加工不同坡度的坡口。优选的，所述推动装置一端铰接在所述刀架上，另一端铰接在所述支撑架上。通过上述技术方法，刀架与支撑架的交接点与推动装置与刀架的交接点以及推动装置与支撑架的铰接点之间形成一个三角形，调节刀架的角度时会使这个三角形的三角度均发生变化，因此为了能够调节需要使推动装置与刀架之间、推动装置与支撑架之间、刀架与推动装置之间均为铰接，其中推动装置的长度可以自由改变，当推动装置的长度变化时，刀架将在支撑架上转动。优选的，所述刀架的截面为L形由两个相互垂直的面组成，所述坡口刀头与驱动坡口刀头的电机分别固定在所述刀架相互垂直的两个面上。通过上述技术方法，由于坡口刀头需要调节角度，为了能使坡口刀头正常工作，驱动坡口刀头转动的电机也需要随着坡口刀头一起运动，因此将坡口刀头与驱动坡口刀头的电机设置在L形的两个相互垂直的面上，这样坡口刀头既可以调节角度，也可以正常工作。优选的，所述机架上设置有滑槽，所述支撑架滑动设置在所述滑槽中，且在支撑架上设置有用于将支撑架紧固在机架上的紧固螺栓。通过上述技术方法，有时坡口刀头需要调节较大的角度，因此会使坡口刀头在水平方向的进给量发生较大变化，不能正常加工，因此需要将坡口刀头水平移动，在机架上设置滑槽，使支撑架安装在滑槽中并用紧固螺栓固定，当需要时坡口刀头水平移动时只需松开紧固螺栓，然后撬动支撑架，使得坡口刀头产生水平位移，调节完毕后拧紧紧固螺栓即可。优选的，所述机架上远离钢板放置台的一侧设置有供操作者操作的操作台，所述操作台上设置有用于控制刨板机构工作的控制箱。通过上述技术方法，刨板机构工作时，需要对刨板机构实时控制，因此在机架上设置操作台，操作者直接站在操作台上与机架一起子轨道上运动，方便处理突发情况。本专利技术的上述技术目的还通过以下技术方案得以实现的：一种刨板装置的操作方法，其特征是包括以下步骤：步骤一、将需要焊接的钢板放置在钢板放置台上，并使钢板需要加工的一侧面与轨道平行。步骤二、调节坡口刀头，当坡口刀头上的铣刀与钢板间的夹角为所需的角度时，停止调节，并固定坡口刀头。步骤三、调节钢板，使得钢板突出钢板放置台，并使坡口刀头与铣平刀头切削钢板的量小于坡口刀头与铣平刀头的最大切削量，最后将钢板牢牢固定，防止钢板在加工中发生移动。步骤四、操作员开动电机，使得坡口刀头与铣平刀头转动，当坡口刀头与铣平刀头工作正常时，按下进给按钮，使得机架在轨道上慢慢运动。步骤五、观察坡口刀头、铣平刀头的工作情况，如工作正常就可逐步增加机架在轨道上的运动速度，并使其速度逐步接近机架所能运动的最大速度直至将钢板加工完；如果坡口刀头与铣平刀头工作不正常时及时停止使机架运动的电机，关闭驱动坡口刀头与铣平刀头的电机，更换坡口刀头与铣平刀头上的铣刀，然后重复上述一至四步骤。步骤六、停止驱动机架在轨道上运动的电机以及驱动铣平刀头与坡口刀头运动的电机，将钢板从钢板放置台上取下。步骤七、使驱动机架运动的电机反向转动，让机架在轨道上反向运动，当机架回到初始位置时关闭驱动机架运动的电机。综上所述，本专利技术对比于现有技术的有益效果为：通过设置刨板机构与轨道，使得刨板机构在轨道上滑动来加工钢板，加工后的钢板平整，便于与其他钢板焊接，同时相比与人工加工机械加工加工速率快，加工精度高。附图说明图1为实施例的第一结构视图；图2为实施例的第二结构视图；图3为实施例刀架与支撑架和推动装置的结构视图；图4为实施例刀架与支撑架和推动装置的爆炸视图；图5为实施例二的结构视图。附图标记：1、轨道；2、刨板机构；3、钢板放置台；4、机架；5、铣平刀头；6、坡口刀头；7、驱动装置；8、传动轨；9、传动齿轮；10、刀架；11、支撑架；12、推动装置；13、滑槽；14、紧固螺栓；15、操作台；16、控制箱；17、支撑杆；18、通槽；19、插销杆；20、紧固块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刨板装置，其特征是：包括轨道(1)，设置在轨道(1)上的刨板机构(2)，所述轨道(1)一侧设置有用于放置钢板的钢板放置台(3)，所述刨板机构(2)包括机架(4)，所述机架(4)上设置有用于将钢板侧面铣平的铣平刀头(5)、用于在钢板上铣出坡口的坡口刀头(6)、用于驱动所述机架(4)在所述轨道(1)上运动的驱动装置(7)，所述坡口刀头(6)转动设置在所述机架(4)上。
【技术特征摘要】
1.一种刨板装置，其特征是：包括轨道(1)，设置在轨道(1)上的刨板机构(2)，所述轨道(1)一侧设置有用于放置钢板的钢板放置台(3)，所述刨板机构(2)包括机架(4)，所述机架(4)上设置有用于将钢板侧面铣平的铣平刀头(5)、用于在钢板上铣出坡口的坡口刀头(6)、用于驱动所述机架(4)在所述轨道(1)上运动的驱动装置(7)，所述坡口刀头(6)转动设置在所述机架(4)上。
2.根据权利要求1所述的刨板装置，其特征是：在所述机架(4)上，所述坡口刀头(6)设置在所述铣平刀头(5)前面。
3.根据权利要求1所述的刨板装置，其特征是：所述驱动装置(7)包括传动轨(8)，所述传动轨(8)设置在所述轨道(1)内侧，所述传动轨(8)上设置有传动齿，所述刨板机构(2)上设置有与传动齿配合的传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)通过设置在机架(4)上的驱动电机驱动。
4.根据权利要求1所述的刨板装置，其特征是：所述铣平刀头(5)与坡口刀头(6)采用两个相互独立的电机控制。
5.根据权利要求1所述的刨板装置，其特征是：所述刨板装置还包括刀架(10)，所述坡口刀头(6)设置在刀架(10)上，所述机架(4)上设置有用于支撑刀架(10)的支撑架(11)，所述刀架(10)铰接在所述支撑架(11)上，所述支撑架(11)上设置有用于推动刀架(10)绕支撑架(11)转动的推动装置(12)。
6.根据权利要求5所述的刨板装置，其特征是：所述推动装置(12)一端铰接在所述刀架(10)上，另一端铰接在所述支撑架(11)上。
7.根据权利要求5所述的刨板装置，其特征是：所述刀架(10)的截面为L形由两个相互垂直的面组成，所述坡口刀头(6)与驱动坡口刀头(6)的电机分别固定在所述刀架(10)相互垂直的两个面上。
8.根据权利要求5所述的刨板装置，其特征是：所述机架(4)上设置有滑槽(13)，所述支撑架(11)滑动设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李犇，王才福，程景瑜，
申请(专利权)人：国营海东造船厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。