辊制造技术

本发明专利技术提供一种辊，其抑制了在辊使用时橡胶部从辊主体部脱落。该辊具有辊主体部和安装于辊主体部的橡胶部，辊主体部具有第一贯通孔，橡胶部具有设置于辊主体部的外周的橡胶主体部、和与橡胶主体部配合来形成第一环状构造的保持部，通过第一环状构造贯通第一贯通孔，从而橡胶部以不脱落的方式安装于辊主体部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如使用于纸币分离机构的辊。
技术介绍
在纸币分离机构等使用了辊。在这种辊中，使用了在辊主体部安装有橡胶部的构造(例如参照专利文献1)。在专利文献1所记载的辊中，通过在嵌合橡胶部的辊主体部的切口部以压缩状态收纳具有比切口部大的尺寸的橡胶片，从而不使用粘接剂就在辊主体部保持橡胶部。现有专利文献专利文献专利文献1：日本特开平10-157864号公报
技术实现思路
但是，在专利文献1所记载的构造中，因为橡胶部与辊主体部接触的面仅是切口部，所以存在辊使用时橡胶部从辊主体部脱落的可能性。本专利技术的一目的在于，提供抑制了在辊的使用时橡胶部从辊主体部脱落的辊。根据本专利技术的一观点，提供了一种辊，具有：辊主体部；以及橡胶部，其安装于上述辊主体部，上述辊主体部具有第一贯通孔，上述橡胶部具有设置于上述辊主体部的外周的橡胶主体部、和与上述橡胶主体部配合来形成第一环状构造的保持部，通过上述第一环状构造贯通上述第一贯通孔，从而上述橡胶部以不脱落的方式安装于上述辊主体部。专利技术的效果如下。橡胶部以橡胶部所具有的第一环状构造贯通辊主体部所具有的第一贯通孔的方式安装于辊主体部，从而抑制了橡胶部的偏移、脱落。附图说明图1(A)是本专利技术的第一实施方式的辊的概略侧视图，图1(B)是第一实施方式的辊的概略主视图，图1(C)是沿图1(A)所示的AA线的概略纵剖视图，图1(D)是沿图1(B)所示的BB线的概略横剖视图。图2(A)是本专利技术的第二实施方式的辊的概略侧视图，图2(B)是第二实施方式的辊的概略俯视图，图2(C)是沿图2(A)所示的AA线的概略纵剖视图，图2(D)是沿图2(B)所示的BB线的概略横剖视图。图中：10—辊，100—辊主体部，101—切口部，102—凹部，103、105、110—贯通孔，104—连接槽，106—芯部，111、113、115—大径部，112、114—小径部，200—橡胶部，201—橡胶主体部，202—保持部，203、205—贯通部，204—连接部，210、211—环状构造。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式的辊进行说明。实施方式的辊例如优选应用于将聚集的纸币、有价证券等纸张类逐一分离并搬运的纸张类分离机构。这里，以被作为纸币分离机构的进给辊使用的辊为例进行说明。参照图1(A)～图1(D)对本专利技术的第一实施方式的辊进行说明。图1(A)以及图1(B)分别是第一实施方式的辊10的概略侧视图以及主视图。此外，因为左视图和右视图相同，所以由一个侧视图1(A)代表。图1(C)是沿图1(A)所示的AA线的概略纵剖视图。图1(D)是沿图1(B)所示的BB线的概略横剖视图，尤其示出辊主体部100的部分。此外，在图1(D)用虚线示出橡胶部200的轮廓而用于参考。辊10由辊主体部(芯骨)100和安装于辊主体部100的橡胶部(进给橡胶)200构成。为了便于图示，在图1(A)～图1(D)中，辊主体部100标注左上斜线来表示，橡胶部200标注右上斜线来表示。辊主体部100例如由金属材料(例如铝合金等)形成，具有大致圆筒形状，在中心具有使轴贯通的贯通孔110。以下，将辊主体部100(或者辊10)的周方向、径方向、厚度方向简单地称为周方向、径方向、厚度方向。橡胶部200由橡胶材料(例如聚氨酯等)以嵌入于辊主体部100的形状整体成形为一体。辊主体部100与橡胶部200之间不利用粘接剂固定。换句话说，辊主体部100与橡胶部200不经由粘接剂地接触。在本说明书中表达为“在辊主体部100嵌入有橡胶部200”等的情况，并不是指“将与辊主体部100分开形成的橡胶部200嵌入了辊主体部100”这样的制作方法，而是指“橡胶部200嵌入辊主体部100的形状”。如之后详细说明的那样，本实施方式的橡胶部200通过在成为金属模具的一部分的辊主体部100上浇灌橡胶材料，来成形为嵌入于辊主体部100的形状。橡胶部200大致被分成橡胶主体部201和保持部202。橡胶主体部201遍及辊主体部100的总厚度设置于辊主体部100的外周的一部分(周方向的一部分)。橡胶主体部201是用于使橡胶部200作为进给橡胶发挥作用的主要部分，具有对于被搬运的纸币比辊主体部100高的摩擦系数，伴随辊10的旋转而在外周与纸币接触来输送纸币。在辊主体部100的外周的一部分形成有与橡胶主体部201对应的形状的凹部(切口部)101，在切口部101嵌入有橡胶主体部201。橡胶主体部201的外周形状能够根据需要成形为凹凸状(齿形状)。通过使橡胶主体部201的外周形状成为凹凸状，从而抑制了纸屑附着于橡胶主体部201，进而抑制了摩擦力下降。如以下详述那样，保持部202构成将橡胶主体部201保持在辊主体部100的构造，以便抑制橡胶主体部201偏移或者脱落。在辊主体部100形成有与保持部202对应的形状的凹部102，在凹部102嵌入有保持部202。保持部202大致被分成贯通部203和连接部204，嵌入有保持部202的凹部102大致被分成贯通孔103和连接槽104。在辊主体部100的贯通孔110与切口部101之间形成有贯通孔103，该贯通孔103沿厚度方向贯通辊主体部100，即，使辊主体部100的一个侧面与另一个侧面连通。在贯通孔103嵌入有贯通部203。作为被夹在辊主体部100的切口部101与贯通孔103之间的部分的芯部106从辊主体部100的两侧面侧被切削，尤其如图1(C)所示，厚度稍稍变薄。换句话说，以芯部106的侧面从辊主体部100的侧面凹陷的方式形成有连接槽104，经由连接槽104，切口部101与贯通孔103连接。在连接槽104嵌入有连接部204，换句话说，在橡胶主体部201与贯通孔203之间，在辊侧面上形成有连接部204，经由连接部204，橡胶主体部201与贯通部203连接。橡胶部200尤其如图1(C)所示，橡胶主体部201和保持部202(贯通部203以及连接部204)配合来形成包围辊主体部100的芯部106的环状构造210。换言之，橡胶部200所具有的环状构造210贯通形成于辊主体部100的贯通孔103。在图1(C)中，示意性地由虚线示出环状构造210。橡胶部200以环状构造210贯通贯通孔103的方式也可以说以缠绕贯通孔103的状态安装于辊主体部100。由此，得到了能够抑制橡胶主体部201(或者橡胶部200)向径方向外侧、厚度方向偏移，而从辊主体部100偏移或者脱落的效果。...

【技术保护点】
一种辊，其特征在于，上述辊具有：辊主体部；以及橡胶部，其安装于上述辊主体部，上述辊主体部具有第一贯通孔，上述橡胶部具有设置于上述辊主体部的外周的橡胶主体部、和与上述橡胶主体部配合来形成第一环状构造的保持部，通过上述第一环状构造贯通上述第一贯通孔，从而上述橡胶部以不脱落的方式安装于上述辊主体部。

【技术特征摘要】
2014.11.19 JP 2014-2348591.一种辊，其特征在于，
上述辊具有：
辊主体部；以及
橡胶部，其安装于上述辊主体部，
上述辊主体部具有第一贯通孔，
上述橡胶部具有设置于上述辊主体部的外周的橡胶主体部、和与上述橡胶
主体部配合来形成第一环状构造的保持部，
通过上述第一环状构造贯通上述第一贯通孔，从而上述橡胶部以不脱落的
方式安装于上述辊主体部。
2.根据权利要求1所述的辊，其特征在于，
上...

【专利技术属性】
技术研发人员：平山济，岩濑和也，船桥博美，三星刚，中山一郎，城户保，清水政之，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP