一种新型高炉炉顶框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高炉炉顶框架结构，属于高炉炼铁工艺炉顶系统技术领域。本实用新型专利技术包括在炉顶大平台设置的炉顶外部框架和炉顶内部框架，炉顶外部框架由4根大立柱在4根煤气上升管组成的矩形区域内呈左右对称式矩形布置，框架呈下宽上窄锥形结构，其底部靠近炉顶大平台的边缘处；炉顶内部框架由8根小立柱竖直布置，分为前后两个小的矩形区域在靠近炉顶大平台中部前后对称设置；大立柱和小立柱均固定在炉顶大平台上；通过炉顶外部框架和炉顶内部框架从下至上均设置有炉顶框架平台。本实用新型专利技术通过优化现有高炉炉顶框架设计，根据设备维护需要设置相应的检修平台，实现了节省投资，降低成本的目的，最大程度满足了设备生产运行需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉炼铁工艺炉顶系统
，具体涉及应用于串罐式无料钟炉顶的一种新型高炉炉顶框架结构。
技术介绍
目前，国内外高炉炉顶框架通常采用外部大框架及内部小框架结构支撑炉顶设备，框架中间设置多层平台用于设备检修及维护。炉顶框架平台安装与煤气导出管及炉顶设备管道等易发生碰撞，且炉顶框架平台占用空间大，投资成本高，不利高炉正常生产维护。中国专利公开号：CN103937919A，公开日：2014-07-23的专利文献公开了一种方便检修的无料钟炉顶支撑结构，包括框架、框架梁、炉顶吊车梁、设备检修梁一和设备检修梁二，所述框架的顶部设有炉顶吊车梁，框架本体被框架梁分断成上部的矩形框架和下部的塔形框架，炉顶料罐设置在框架梁上，炉顶吊车设置在炉顶吊车梁上的吊车平台上，支撑柱的一端与炉顶吊车梁相连，支撑柱的另一端与炉顶上部框架梁相连；所述框架本体与两侧的双通道楼梯梁构成一个整体结构。优点是：取消炉顶小框架结构，采用塔式框架与双通道楼梯梁相结合的新型结构，有效利用炉顶框架平台空间，方便检修维护。但其框架结构主要用于支撑炉顶无料钟设备，投资成本高，难以满足高炉炉顶大量设备运行维护及检修的需求。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术炉顶框架平台占用空间大、投资成本高的问题，本技术提供了一种新型高炉炉顶框架结构。通过优化现有高炉炉顶框架设计，采用新型结构高炉炉顶框架，根据设备维护需要设置相应的检修平台，实现了节省投资，降低成本的目的，最大程度满足了设备生产运行需求。2.技术方案本技术方案按以下方式进行：一种新型高炉炉顶框架结构，包括在炉顶大平台设置的炉顶外部框架和炉顶内部框架，所述炉顶外部框架由4根大立柱在4根煤气上升管组成的矩形区域内呈左右对称式矩形布置，框架呈下宽上窄锥形结构，其底部靠近炉顶大平台的边缘处；炉顶内部框架由8根小立柱竖直布置，分为前后两个小的矩形区域在靠近炉顶大平台中部前后对称设置；所述大立柱和小立柱均固定在炉顶大平台上；通过炉顶外部框架和炉顶内部框架从下至上均设置有炉顶框架平台。优选的方案，所述炉顶框架平台有9个，从下至上排列，分别为：通过炉顶内部框架固定连接的炉顶框架平台一、炉顶框架平台二、炉顶框架平台四；通过炉顶外部框架固定连接的炉顶框架平台三、炉顶框架平台五；通过炉顶外部框架和炉顶内部框架结合固定连接的炉顶框架平台六、炉顶框架平台七、炉顶框架平台八和炉顶框架平台九。优选的方案，所述炉顶框架平台八为炉顶的行车检修平台，其伸出炉顶框架结构外的轨道梁由炉顶框架平台八底部引出斜支撑梁一和斜支撑梁二支撑；斜支撑梁一和斜支撑梁二固定于炉顶框架结构上。优选的方案，所述炉顶框架平台二、炉顶框架平台四为环形，中心处固定设置串罐式无料钟炉顶设备，串罐式无料钟炉顶设备所用管道固定于炉顶框架结构上。优选的方案，所述炉顶框架平台一为检修高炉炉顶的探尺及炉喉钢圈用；所述炉顶框架平台二为检修高炉炉顶的下密封阀用；所述炉顶框架平台三为更换下密封阀用；所述炉顶框架平台四为称重平台，用于称量炉料重量及设备维护检修；所述炉顶框架平台五～七用于串罐无料钟炉顶设备及炉顶供排水和均排压管道各种阀门的维护及检修，根据阀门的位置不同而设置，同时平台上设置活动盖板；所述炉顶框架平台九用于煤气上升管内部框架顶部平台中阀门的检修与维护安装。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种新型高炉炉顶框架结构，炉顶框架较小，投资省，使用寿命高；(2)本技术的一种新型高炉炉顶框架结构，炉顶框架平台布置合理，便于高炉正常生产维护及检修；(3)本技术的一种新型高炉炉顶框架结构，炉顶框架平台一、炉顶框架平台二、炉顶框架平台四固定在炉顶内部框架上，与原有技术固定于炉顶外部框架上相比，避免了平台与煤气导出管碰撞，且平台结构较小；(4)本技术的一种新型高炉炉顶框架结构，优化了高炉炉顶框架结构，设备安装方便，框架结构稳定可靠。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术侧视图；图3本技术俯视图。图中：1-炉顶大平台；2-炉顶框架平台一；3-炉顶框架平台二；4-炉顶框架平台三；5-炉顶框架平台四；6-炉顶框架平台五；7-炉顶框架平台六；8-炉顶框架平台七；9-炉顶框架平台八；10-炉顶框架平台九；11-炉顶外部框架；13-煤气上升管；14-串罐式无料钟炉顶设备；15-炉顶内部框架；16-行车；17-下密封阀；18-阀门；19-探尺；20-大立柱；21-小立柱；22-斜支撑梁一；23-斜支撑梁二。具体实施方式下面结合具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1本实施例的一种新型高炉炉顶框架结构，如图1和2所示，包括在炉顶大平台1设置的炉顶外部框架11和炉顶内部框架15，如图3所示，所述炉顶外部框架11由4根大立柱20在4根煤气上升管13组成的矩形区域内呈左右对称式矩形布置，框架呈下宽上窄锥形结构，其底部靠近炉顶大平台1的边缘处；炉顶内部框架15由8根小立柱21竖直布置，分为前后两个小的矩形区域在靠近炉顶大平台1中部前后对称设置；所述大立柱20和小立柱21均固定在炉顶大平台1上；通过炉顶外部框架11和炉顶内部框架15从下至上均设置有炉顶框架平台。本实施例的一种新型高炉炉顶框架结构，通过优化现有高炉炉顶框架设计，采用新型结构高炉炉顶框架，根据设备维护需要设置相应的检修平台，实现了节省投资，降低成本的目的，最大程度满足了设备生产运行需求。实施例2本实施例的一种新型高炉炉顶框架结构，基本结构同实施例1，改进之处在于：所述炉顶框架平台有9个，从下至上排列，分别为：通过炉顶内部框架15固定连接的炉顶框架平台一2、炉顶框架平台二3、炉顶框架平台四5；通过炉顶外部框架11固定连接的炉顶框架平台三4、炉顶框架平台五6；通过炉顶外部框架11和炉顶内部框架15结合固定连接的炉顶框架平台六7、炉顶框架平台七8、炉顶框架平台八9和炉顶框架平台九10。炉顶框架平台一2、炉顶框架平台二3、炉顶框架平台四5为小平台，炉顶框架平台三4、炉顶框架平台五6、炉顶框架平台六7、炉顶框架平台七8、炉顶框架平台八9为大平台，根据需要分布大小平台，为炉顶设备的维护和保养分层设置，维修方便。实施例3本实施例的一种新型高炉炉顶框架结构，基本结构同实施例2，不同之处在于：炉顶框架平台八9为炉顶的行车16检修平台，其伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高炉炉顶框架结构，包括在炉顶大平台(1)设置的炉顶外部框架(11)和炉顶内部框架(15)，其特征在于：所述炉顶外部框架(11)由4根大立柱(20)在4根煤气上升管(13)组成的矩形区域内呈左右对称式矩形布置，框架呈下宽上窄锥形结构，其底部靠近炉顶大平台(1)的边缘处；炉顶内部框架(15)由8根小立柱(21)竖直布置，分为前后两个小的矩形区域在靠近炉顶大平台(1)中部前后对称设置；所述大立柱(20)和小立柱(21)均固定在炉顶大平台(1)上；通过炉顶外部框架(11)和炉顶内部框架(15)从下至上均设置有炉顶框架平台。

【技术特征摘要】
1.一种新型高炉炉顶框架结构，包括在炉顶大平台(1)设置的炉顶外部框架(11)和
炉顶内部框架(15)，其特征在于：所述炉顶外部框架(11)由4根大立柱(20)在4根煤气
上升管(13)组成的矩形区域内呈左右对称式矩形布置，框架呈下宽上窄锥形结构，其底部
靠近炉顶大平台(1)的边缘处；炉顶内部框架(15)由8根小立柱(21)竖直布置，分为前
后两个小的矩形区域在靠近炉顶大平台(1)中部前后对称设置；所述大立柱(20)和小立柱
(21)均固定在炉顶大平台(1)上；通过炉顶外部框架(11)和炉顶内部框架(15)从下至
上均设置有炉顶框架平台。
2.根据权利要求1所述的新型高炉炉顶框架结构，其特征在于：所述炉顶框架平台有9
个，从下至上排列，分别为：通过炉顶内部框架(15)固定连接的炉顶框架平台一(2)、炉
顶框架平台二(3)、炉顶框架平台四(5)；通过炉顶外部框架(11)固定连接的炉顶框架平
台三(4)、炉顶框架平台五(6)；通过炉顶外部框架(11)和炉顶内部框架(15)结合固定
连接的炉顶框架平台六(7)、炉顶框架平台七(8)、炉顶框架平台八(9)和炉顶框架平台九
(10)。
3.根据权利要求1或2所述的新型高炉炉顶框架结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴华，陈冬，侯玉伟，费书文，李洪，
申请(专利权)人：安徽马钢工程技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34