一种自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件制造技术

技术编号:15115257 阅读:52 留言:0更新日期:2017-04-09 11:29
本实用新型专利技术提供一种自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件,通过发光二极管和单片机结合,由发光二极管在电路上排列成数字18形状来显示遮光号和抛光模式,排列成多个柱状来显示灵敏度和延时,再由塑件导光,在塑件上覆盖散射透光PVC膜,当点亮相应的发光二极管时,可以直观显示遮光号、抛光模式,也可以根据柱状亮灯的长短或高低来判断灵敏度高低、延时长短、电量显示。操作容易、显示直观、精度高,即使在较暗的环境也可以清晰的操作设置、调节参数。可以用全自动贴片机完成元器件在电路板上的焊接工作,避免了对分元器件的人工焊接,有效避免漏焊虚焊,避免焊丝的浪费,大大节约了人工成本,产品的可靠性、稳定性得到了极大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电焊面罩领域,涉及一种自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件
技术介绍
电焊面罩是工业生产中一种不可缺少的工具,用于在各类电焊焊接的过程中用来保护操作人员的眼睛、面以及耳朵等不受电焊产生的弧光辐射,保护电焊工人的生产安全和身体健康。进入二十一世纪后,电焊面罩逐步发展为自动变光电焊面罩,使用自动变光电焊面罩进行电焊操作,有利于提高生产效率,提高电焊工件的产品质量,有利于更好的保护电焊操作人员的身体健康,已经在欧美等发达国家生产得到广泛使用。自动变光电焊面罩由头带、面罩、滤镜等几部分组成,其中滤镜作为核心部件,主要由电源、传感器、液晶组、调节显示器件等组成。一般调节显示的参数有:一.遮光号;由4、5、6、7、8、9、10、11、12、13等数字组成遮光号,代表不同的黑度;二.抛光模式;该模式下不会变光,佩戴面罩工作起到防溅射的作用;三.灵敏度;不同的灵敏度下可以进行电焊、气保焊、氩弧焊等各类焊接操作;四.延时;焊接结束后在0.1-1秒内恢复常态透明状态,保护眼睛不受电焊溶质强光伤害;五.电源指示;内部电池电量不足显示。目前显示这些参数主要有以下两种方案:一.相应功能由可调电位器、拨键等物理器件调节,相关参数印刷在功能键周围,该方案的主要缺陷是由于电路由模拟元器件组成,器件误差较大,相应刻度不准确等缺点;二.由液晶显示参数,该方案的优点是精度较高,缺点是生产成本较高,生产工艺复杂。r>
技术实现思路
针对上述问题,申请人经过研究改进,现提供一种自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件,目的是使自动变光电焊面罩滤镜的操作更直观、更方便,生产工艺更简单、成本更低、质量更可靠。本技术的技术方案如下:一种自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件,包括单片机、发光二极管、塑件及散射透光PVC膜;所述单片机连接所述发光二极管,所述发光二极管为点光源,一部分发光二极管排列成数字“18”形状,另一部分发光二极管排列成数条“柱”状,所述塑件上镂刻有数字“18”的镂空以及数条“柱”状的镂空,所述发光二极管所排列成的数字“18”形状和数条“柱”状对应放置在所述塑件上镂刻的数字“18”的镂空内以及数条“柱”状的镂空内,所述散射透光PVC膜覆盖在所述塑件上。进一步的,所述排列成数字“18”形状的发光二极管通过数字显示遮光号和抛光模式。所述排列成数条“柱”状的发光二极管通过点亮的柱状条数显示灵敏度和延时。以及,进一步的,所述单片机具有LED_CS0、LED_CS1、LED_CS2、SEGA、SEGB、SEGC、SEGD、SEGE、SEGF、SEGG引脚;单片机的LED_CS0引脚经第一电阻后分别连接第一至第七发光二极管的正极,第一至第七发光二极管的负极依次连接单片机的SEGA、SEGB、SEGC、SEGD、SEGE、SEGF、SEGG引脚;单片机的LED_CS1引脚经第二电阻后分别连接第一至第五双色发光二极管中的第一种类颜色发光二极管的正极,以及第八发光二极管的正极;单片机的LED_CS2引脚经第三电阻后分别连接第一至第五双色发光二极管中的第二种类颜色发光二极管的正极,以及第九发光二极管和第十发光二极管的正极;第一至第五双色发光二极管的负极依次连接单片机的SEGA、SEGB、SEGC、SEGD、SEGE引脚;第八发光二极管和第九发光二极管负极连接单片机的SEGF引脚;第十发光二极管的负极连接单片机的SEGG引脚。本技术的有益技术效果是:本技术通过发光二极管和单片机结合,由发光二极管在电路上排列设计成数字“18”形状来显示遮光号和抛光模式,用发光二极管排列设计成多个“柱”状来显示不同的灵敏度和延时,再由塑件导光,在塑件上覆盖散射透光PVC膜,当点亮相应的发光二极管时,可以很直观显示遮光号、抛光模式,也可以根据柱状亮灯的长短或高低来判断灵敏度高低、延时长短、电量显示等。和现在市场上普遍的滤镜相比,本技术具有操作容易、显示直观、精度高的特点。由于是自发光的,即使在相对比较暗的环境也可以非常清晰的操作设置、调节参数。在滤镜生产方面,由于本技术可以用全自动贴片机完成元器件在电路板上的焊接工作,避免了对分元器件如拨键、可调电位器的人工焊接,可以有效避免漏焊虚焊,避免焊丝的浪费,大大节约了人工成本,而且产品的可靠性、稳定性得到了极大的提高。本技术的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术的发光二极管组成数字“18”部分的电路原理图。图2是本技术的发光二极管组成“柱”状部分的电路原理图。图3是本技术的单片机的电路原理图。图4是本技术的塑件的结构示意图。图5是本技术的散射透光PVC膜的示意图,即器件整体的正面视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本技术由单片机、发光二极管、塑件及散射透光PVC膜组成。本技术中的发光二极管均为点光源,一部分发光二极管排列成数字“18”形状,另一部分发光二极管排列成数条“柱”状,发光二极管受到单片机控制。单片机与发光二极管组成的电路如图1~图3所示。请参阅图3,单片机包括LED_CS0、LED_CS1、LED_CS2、SEGA、SEGB、SEGC、SEGD、SEGE、SEGF、SEGG引脚。请参阅图1,单片机的LED_CS0引脚经电阻R1后,分别连接发光二极管D6、D7、D8、D9、D10、D17、D18的正极,发光二极管D6、D7、D8、D9、D10、D17、D18的负极则依次连接单片机的SEGA、SEGB、SEGC、SEGD、SEGE、SEGF、SEGG引脚。请参阅图2,单片机的LED_CS1引脚经电阻R3后,分别连接双色发光二极管D12、D13、D14、D15、D16中各个左侧的第一种类颜色发光二极管的正极,以及发光二极管D35的正极。单片机的LED_CS2引脚经电阻R4后,分别连接双色发光二极管D12、D13、D14、D15、D16中各自右侧的第二种类颜色发光二极管的正极,以及发光二极管D36、D37的正极。双色发光二极管D12、D13、D14、D15、D16中的每组第一种类颜色发光二极管和第二种类颜色发光二极管的负极连接在一起,并依次连接单片机的SEGA、SEGB、SEGC、SEGD、SEGE引脚。发光二极管D35、D36负极连接单片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件,其特征在于:包括单片机、发光二极管、塑件及散射透光PVC膜;所述单片机连接所述发光二极管,所述发光二极管为点光源,一部分发光二极管排列成数字“18”形状,另一部分发光二极管排列成数条“柱”状,所述塑件上镂刻有数字“18”的镂空以及数条“柱”状的镂空,所述发光二极管所排列成的数字“18”形状和数条“柱”状对应放置在所述塑件上镂刻的数字“18”的镂空内以及数条“柱”状的镂空内,所述散射透光PVC膜覆盖在所述塑件上。

【技术特征摘要】
1.一种自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件,其特征在于:包括单
片机、发光二极管、塑件及散射透光PVC膜;所述单片机连接所述发光二极管,
所述发光二极管为点光源,一部分发光二极管排列成数字“18”形状,另一部
分发光二极管排列成数条“柱”状,所述塑件上镂刻有数字“18”的镂空以及
数条“柱”状的镂空,所述发光二极管所排列成的数字“18”形状和数条“柱”
状对应放置在所述塑件上镂刻的数字“18”的镂空内以及数条“柱”状的镂空
内,所述散射透光PVC膜覆盖在所述塑件上。
2.根据权利要求1所述的自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件,其
特征在于:所述排列成数字“18”形状的发光二极管通过数字显示遮光号和抛
光模式。
3.根据权利要求1所述的自动变光电焊面罩滤镜参数调节显示器件,其
特征在于:所述排列成数条“柱”状的发光二极管通过点亮的柱状条数显示灵
敏度和延时。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的自动变光电焊面罩滤镜参数调节
显示器件,其特征在于:
所述单片机具有LED_CS0、LED_CS1、LED_CS2、SEGA、SEGB、SEGC、SEGD、
SEGE、SEGF、SEGG引脚;
...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恺亮
申请(专利权)人:无锡安爵科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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