一种冷铁制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种冷铁制作工艺，通过在冷铁的接触面上刷丙烯酸凹凸桔型漆，并干燥处理，使油漆固化后可在接触面上形成非常坚固的防护膜，因该油漆耐火性能非常好，可避免铸件中砂的水分从油漆中钻出，从而形成强有力的保护和控制，延长冷铁的使用寿命，确保了铸件质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造
，尤其涉及一种冷铁制作工艺。
技术介绍
铸造生产中，为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属块称为冷铁，冷铁对提高冒口和防止铸件产生缩孔、缩松，保证铸件质量起着较为重要的作用。冷铁分为内冷铁和外冷铁两大类。放置在型腔内能与铸件熔合为一体的金属激冷块叫内冷铁；造型(芯)时放在模样(芯盒)表面上的金属块叫外冷铁。铸铁件因为其结构的需要，各个部分壁厚不均，有的部位很厚，在冷却的过程中就冷却的慢，壁厚薄的部位就冷却的快，使得同一个铸件各个部位冷却速度不均，造成的结果有可能产生缩孔、或者把壁薄的部位拉裂。为了避免这种现象的产生，造型完成后，就在壁厚较厚的部位加放冷铁，用它来吸收铁水的温度，加速这个部位的冷却速度，缩短和其他壁厚薄的部位冷却的时间差。冷铁的使用一般都是有寿命规定的，一般是3-20次(具体也要根据不同形状和大小而定)，事实上，有部分厂家也在用抛丸的形式，保证表面没有明显的孔洞下，可以重复使用，但大大降低了激冷效果，且最多不超过30次。目前冷铁的制作工艺是在冷铁与铸件的接触面上刷普通的涂料，干燥后直接投入使用。该工艺存在以下缺点：1、冷铁使用寿命短，表面容易出现气孔和裂纹，且成本高，更换频繁；2、不能百分百保证激冷效果，不能确保铸件不产生铸造缺陷，尤其是内冷铁的使用，使用不当更容易造成铸造的缺陷，铸件的合格率得不到保障；3、内部管理复杂，由于冷铁需要频繁更换，对于使用后的冷铁的管理就比较麻烦，需要及时记录并清理现场，一旦有混淆，将导致铸件质量出问题；4、目前市场上的涂料都不耐高温，而且发气量比较大，这样很容易使铸件产生气孔。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种避免铸件产生气孔或缩孔的冷铁制作工艺。本专利技术的冷铁制作工艺，包括步骤：(1)配制油漆；(2)对冷铁表面进行清理，去除毛刺、污物；(3)在所述冷铁与铸件接触的面上刷上所述油漆；(4)将刷有所述油漆的所述冷铁进行干燥处理；(5)对干燥后的所述冷铁进行造型。进一步的，所述油漆为丙烯酸凹凸桔型漆。进一步的，在所述冷铁上刷上所述油漆的厚度为20um。进一步的，所述步骤(4)中干燥处理的方式为自然干燥。进一步的，所述步骤(4)中干燥的时间为5小时。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：1、通过在冷铁与铸件的接触面上刷油漆，油漆固化后可在冷铁的接触面上形成非常坚固的防护膜，铸件中砂的水分不容易从油漆中钻出，可形成强有力的保护和控制，延长了冷铁的使用寿命；2、油漆相比涂料，耐火性能更好，利用油漆刷在冷铁的接触面上，大大提高了冷铁的激冷效果，避免铸件产生缩孔和缺陷；3、油漆相比涂料，能耐高温，发气量较小，不会使铸件产生气孔；4、刷有油漆与未刷油漆的冷铁容易区分，在使用时不会发生混淆，方便管理。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术制作后的冷铁铸造时与工件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术一较佳实施例所述的一种冷铁制作工艺，首先配制丙烯酸凹凸桔型油漆，对冷铁表面进行清理，去除毛刺、污物后，在冷铁与铸件接触的面上刷上丙烯酸凹凸桔型油漆，将刷好油漆的冷铁进行干燥处理，干燥后将冷铁进行造型，以用于对铸件进行激冷。丙烯酸凹凸桔型油漆具有硬度高、附着力好、抗冲击性和耐溶剂有点，且三防性能良好，能够很好的保护冷铁的接触面，延长冷铁的使用寿命。为确保油漆在冷铁的接触面上形成坚固的防护膜，本专利技术在冷铁上刷上油漆的厚度为20um。本专利技术中使油漆干燥的方式为自然干燥5小时，即可使油漆在冷铁的接触面上固化，从而在铸造时，避免铸件中砂的水分从油漆中钻出，在冷铁的接触面上形成强有力的保护和控制。如图1所示，利用本专利技术的制作工艺，在冷铁1上刷上油漆2，放在工件3表面或型腔内，即可在铸造过程中，迅速对工件3激冷。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷铁制作工艺，其特征在于包括步骤：(1)配制油漆；(2)对冷铁表面进行清理，去除毛刺、污物；(3)在所述冷铁与铸件接触的面上刷上所述油漆；(4)将刷有所述油漆的所述冷铁进行干燥处理；(5)对干燥后的所述冷铁进行造型。

【技术特征摘要】
1.一种冷铁制作工艺，其特征在于包括步骤：
(1)配制油漆；
(2)对冷铁表面进行清理，去除毛刺、污物；
(3)在所述冷铁与铸件接触的面上刷上所述油漆；
(4)将刷有所述油漆的所述冷铁进行干燥处理；
(5)对干燥后的所述冷铁进行造型。
2.根据权利要求1所述的冷铁制作工艺，其特征在于：所述油漆为丙烯酸

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信华，周舸平，赵小真，
申请(专利权)人：溧阳市新力机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32