本实用新型专利技术提供了一种自动食品包装机械分料限流装置，属于食品包装机械领域。它解决了现有食品包装机械工作效率低的问题。本自动食品包装机械分料限流装置包括梯形板状底板，底板对应的两个腰上设置有两个挡板，还包括三角形框架结构的分料架，分料架包括分别与两个挡板平行的两个分料板，两个挡板与两个分料板之间形成两个分料通道，两个分料板一端连接，另一端连接有活动板，活动板底部和底板顶面分别设有滑块和滑槽，还包括限流架，限流架包括相互垂直连接的伸缩杆一和伸缩杆二，伸缩杆一两端分别与伸缩杆二中部和活动板顶部垂直连接，伸缩杆二与底板对应的底边平行，且伸缩杆二两端均呈伸缩结构。本分料限流装置能方便对食品进行分料和限流。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品包装机械
，涉及一种自动食品包装机械分料限流装置。
技术介绍
现有食品包装机械上一般会设置输送带，用于对食品进行流水线包装操作，但现有的输送带为单条流水线结构，工作效率低，但设置多条流水线又可能造成设备的闲置，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能控制食品输送带上食品走向，同时可以控制单位时间食品数量，以便于调整形成多条流水线或单条流水线操作的自动食品包装机械分料限流装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动食品包装机械分料限流装置，其特征在于：包括梯形板状底板，底板形状对应的两个腰上设置有两个挡板，还包括三角形框架结构的分料架，分料架包括分别与所述的两个挡板平行的两个分料板，且两个挡板分别与两个分料板之间形成两个分料通道，所述的两个分料板一端连接，另一端分别连接有活动板，所述的活动板底部和底板顶面分别设有相互配合的滑块和滑槽，还包括限流架，所述的限流架包括相互垂直连接的伸缩杆一和伸缩杆二，且伸缩杆一两端分别与伸缩杆二中部和活动板顶部垂直连接，伸缩杆二与底板形状对应的底边平行，且伸缩杆二两端均呈伸缩结构，且能握住伸缩杆二中部，并沿着滑槽长度方向推动伸缩杆二，并带动活动板滑动滑块，并控制两个分料通道的宽度，也能控制伸缩杆一伸缩，并控制伸缩杆二与底板顶面的距离。安装时，将底板形状对应的顶边与食品进料输送带连接，将底板形状对应的底边分别与两个食品出料输送带连接，此时两个两个分料通道分别与食品出料输送带连通，食品经过输送带输送，并在底板上进行分流，以便于多条不同流水线同时工作，当一条流水线停止工作时，可以握住伸缩杆二，沿着滑槽长度方向滑动滑块，并将一条分料通道整体关闭，即可将食品输送到另一条输送带上，也可以控制两个分料通道的宽度以适应不同速度的输送带，而且也能控制伸缩杆一伸缩，并控制伸缩杆二与底板顶面的距离，以控制单位时间食品的数量，因此本分料限流装置调节十分方便。在上述的一种自动食品包装机械分料限流装置中，所述的伸缩杆二中部设有把手。因此只需要握住把手，即可方便控制分料和限流。在上述的一种自动食品包装机械分料限流装置中，所述的底板为等腰梯形结构，且两个挡板形状相同并相互对称，所述的分料架呈对称结构，限流架呈对称结构。因此结构更加紧凑。在上述的一种自动食品包装机械分料限流装置中，所述的底板形状对应的顶边和底边上分别固定有衔接板。与现有技术相比，本技术具有如下优点：安装时，将底板形状对应的顶边与食品进料输送带连接，将底板形状对应的底边分别与两个食品出料输送带连接，此时两个两个分料通道分别与食品出料输送带连通，食品经过输送带输送，并在底板上进行分流，以便于多条不同流水线同时工作，当一条流水线停止工作时，可以握住伸缩杆二，沿着滑槽长度方向滑动滑块，并将一条分料通道整体关闭，即可将食品输送到另一条输送带上，也可以控制两个分料通道的宽度以适应不同速度的输送带，而且也能控制伸缩杆一伸缩，并控制伸缩杆二与底板顶面的距离，以控制单位时间食品的数量，因此本分料限流装置调节十分方便。附图说明图1是本分料限流装置使用状态主视图。图2是本分料限流装置仰视图。图中，1、底板；11、挡板；12、滑槽；13、衔接板；2、分料架；21、分料板；22、分料通道；23、活动板；24、滑块；3、限流架；31、伸缩杆一；32、伸缩杆二；33、把手；4、输送带。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术一种自动食品包装机械分料限流装置，包括梯形板状底板1，底板1形状对应的两个腰上设置有两个挡板11，还包括三角形框架结构的分料架2，分料架2包括分别与两个挡板11平行的两个分料板21，且两个挡板11分别与两个分料板21之间形成两个分料通道22，两个分料板21一端连接，另一端分别连接有活动板23，活动板23底部和底板1顶面分别设有相互配合的滑块24和滑槽12，还包括限流架3，限流架3包括相互垂直连接的伸缩杆一31和伸缩杆二32，且伸缩杆一31两端分别与伸缩杆二32中部和活动板23顶部垂直连接，伸缩杆二32与底板1形状对应的底边平行，且伸缩杆二32两端均呈伸缩结构，且能握住伸缩杆二32中部，并沿着滑槽12长度方向推动伸缩杆二32，并带动活动板23滑动滑块24，并控制两个分料通道22的宽度，也能控制伸缩杆一31伸缩，并控制伸缩杆二32与底板1顶面的距离。进一步的，伸缩杆二32中部设有把手33。底板1为等腰梯形结构，且两个挡板11形状相同并相互对称，分料架2呈对称结构，限流架3呈对称结构。底板1形状对应的顶边和底边上分别固定有衔接板13。安装时，将底板1形状对应的顶边与食品进料输送带4连接，将底板1形状对应的底边分别与两个食品出料输送带4连接，此时两个分料通道22分别与食品出料输送带4连通，食品经过输送带4输送，并在底板1上进行分流，以便于多条不同流水线同时工作，当一条流水线停止工作时，可以握住伸缩杆二32，沿着滑槽12长度方向滑动滑块24，并将一条分料通道22整体关闭，即可将食品输送到另一条输送带4上，也可以控制两个分料通道22的宽度以适应不同速度的输送带4，而且也能控制伸缩杆一31伸缩，并控制伸缩杆二32与底板1顶面的距离，以控制单位时间食品的数量，因此本分料限流装置调节十分方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底板1、挡板11、滑槽12、衔接板13、分料架2、分料板21、分料通道22、活动板23、滑块24、限流架3、伸缩杆一31、伸缩杆二32、把手33、输送带4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动食品包装机械分料限流装置，其特征在于：包括梯形板状底板（1），底板（1）形状对应的两个腰上设置有两个挡板（11），还包括三角形框架结构的分料架（2），分料架（2）包括分别与所述的两个挡板（11）平行的两个分料板（21），且两个挡板（11）分别与两个分料板（21）之间形成两个分料通道（22），所述的两个分料板（21）一端连接，另一端分别连接有活动板（23），所述的活动板（23）底部和底板（1）顶面分别设有相互配合的滑块（24）和滑槽（12），还包括限流架（3），所述的限流架（3）包括相互垂直连接的伸缩杆一（31）和伸缩杆二（32），且伸缩杆一（31）两端分别与伸缩杆二（32）中部和活动板（23）顶部垂直连接，伸缩杆二（32）与底板（1）形状对应的底边平行，且伸缩杆二（32）两端均呈伸缩结构，且能握住伸缩杆二（32）中部，并沿着滑槽（12）长度方向推动伸缩杆二（32），并带动活动板（23）滑动滑块（24），并控制两个分料通道（22）的宽度，也能控制伸缩杆一（31）伸缩，并控制伸缩杆二（32）与底板（1）顶面的距离。
【技术特征摘要】
1.一种自动食品包装机械分料限流装置，其特征在于：包括梯形板状底板（1），底板（1）形状对应的两个腰上设置有两个挡板（11），还包括三角形框架结构的分料架（2），分料架（2）包括分别与所述的两个挡板（11）平行的两个分料板（21），且两个挡板（11）分别与两个分料板（21）之间形成两个分料通道（22），所述的两个分料板（21）一端连接，另一端分别连接有活动板（23），所述的活动板（23）底部和底板（1）顶面分别设有相互配合的滑块（24）和滑槽（12），还包括限流架（3），所述的限流架（3）包括相互垂直连接的伸缩杆一（31）和伸缩杆二（32），且伸缩杆一（31）两端分别与伸缩杆二（32）中部和活动板（23）顶部垂直连接，伸缩杆二（32）与底板（1）形状对应的底边平行，且伸缩杆二（32）两端均呈伸缩结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭根松，
申请(专利权)人：富阳市福士得食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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