一种进料阀防卡滞结构制造技术

技术编号:15109021 阅读:107 留言:0更新日期:2017-04-09 00:24
本实用新型专利技术公开了一种进料阀防卡滞结构,包括固定设置在第一料管或第二料管外管壁上的支耳、用于将支耳固定在驱动本体上的固定件。本实用新型专利技术的一种进料阀防卡滞结构,可防止驱动装置与第一料管、第二料管发生相对位移,保证第一料管和第二料管的中心线与旋转主轴保持平行,从而防止启闭件发生卡滞现象,提高进料阀的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制药器械,具体涉及一种进料阀防卡滞结构
技术介绍
进料阀广泛应用于制药过程中,控制物料的进入。现有一种进料阀包括的启闭件6、分别设置在启闭件两侧的第一料管1和第二料管2,用于驱动启闭件6连通或阻断第一料管1和第二料管2的驱动装置,该启闭件6上设有用于连通第一料管1和第二料管2的进料通孔62,驱动装置设置在料管外部,该驱动装置上包括驱动本体4和设置在驱动本体上的旋转主轴5,该旋转主轴与第一料管或第二料管的轴心线平行。该旋转主轴与启闭件连接并驱动启闭件转动,使得启闭件的进料通孔与料管同心时,第一料管和第二料管连通;该进料通孔完全偏离第一料管和第二料管时,第一料管和第二料管之间的通道被阻断。这种进料阀的启闭件转动时,启闭件随旋转主轴转动,即其转动的参照基准是驱动装置,而驱动装置与第一料管、第二料管分体设置,长期使用后,由于驱动装置的震动等原因,驱动装置会发生位移,导致旋转主轴位置发生变化,旋转主轴与第一料管和第二料管的中心线不再处于平行状态,启闭件随旋转主轴转动时,容易发生卡滞现象。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种进料阀防卡滞结构,可防止启闭件发生卡滞现象。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种进料阀防卡滞结构,包括固定设置在第一料管或第二料管外管壁上的支耳、用于将支耳固定在驱动本体上的固定件。进一步,所述支耳上设有与旋转主轴相配合的通孔,所述旋转主轴贯穿该通孔,所述旋转主轴一端固定设置在启闭件上,另一端设置在驱动本体上。进一步,所述固定件为螺栓。进一步,所述螺栓均布环绕在该通孔周围。进一步,所述支耳和启闭件之间设有限位杆,所述启闭件上设有圆弧U型槽,该圆弧U型槽的圆弧中心与旋转主轴的中心重合,所述限位杆一端固定设置在支耳上,另一端配合设置在该U型圆弧槽内。进一步,所述U型圆弧槽的轮廓包括外圆弧、内圆弧、用于连接外圆弧和内圆弧的半圆弧,所述外圆弧和内圆弧的圆弧中心均与旋转主轴的中心重合,所述内圆弧和外圆弧均与半圆弧相切,所述半圆弧分别设置在外圆弧两端,其中一端的半圆弧的圆心与启闭件的进料通孔的圆心、转轴旋转主轴在启闭件上的圆心共线。进一步,所述第一料管和第二料管均包括料管段、与料管段同心设置的通法兰,所述通法兰设置在启闭件和料管段之间,所述支耳设置在第一料管或第一料管的通法兰边缘。进一步,所述通法兰和启闭件之间设有密封圈,所述通法兰上设有用于安装该密封圈的密封槽。本技术的有益效果在于:本技术的一种进料阀防卡滞结构,可防止驱动装置与第一料管、第二料管发生相对位移,保证第一料管和第二料管的中心线与旋转主轴保持平行,从而防止启闭件发生卡滞现象,提高进料阀的可靠性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术的爆炸示意图;图2为图1中U型圆弧槽的结构示意图。其中:1-第一料管、2-第二料管、3-支耳、4-驱动装置、5-旋转主轴、6-启闭件、7-固定件、8-料管段、9-通法兰、10-限位件、61-U型圆弧槽、62-进料通孔、71-通孔、91-密封圈、611-外圆弧、612-内封圈、613-半圆弧。具体实施方式下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。本技术的一种进料阀防卡滞结构,如图1所示,包括固定设置在第一料管1或第二料管2外管壁上的支耳3、用于将支耳3固定在驱动本体4上的固定件7。本实施例中,该支耳3为板件,该固定件7为螺栓,支耳3通过螺栓固定在驱动本体4上。本技术的一种进料阀防卡滞结构,利用支耳3和固定件7将第一料管1或第二料管2通过支耳3与驱动装置一体设置,使得第一料管1或第二料管2与驱动装置无相对位移,也就使得第一料管1或第二料管2的轴心线与转动轴长期处于平行状态,防止了卡滞现象的发生。本实施例中,所述第一料管1和第二料管2均包括料管段8、与料管段8同心设置的通法兰9,所述通法兰9设置在启闭件6和料管段8之间,所述支耳3设置在第一料管1或第一料管1的通法兰9边缘。由于通法兰9的壁厚圆大于料管段8壁厚,使得第一料管1和第二料管2的端部不易发生变形,进一步避免了卡滞现象的发生。作为上述方案的改进,所述支耳3上设有与旋转主轴5相配合的通孔71,所述旋转主轴5贯穿该通孔71,所述旋转主轴5一端固定设置在启闭件6上,另一端设置在驱动本体4上。本实施例中,由于旋转主轴5贯穿设置在该通孔71内,进一步使得支耳3和旋转主轴5之间不能发生相对位移,防止卡滞现象的效果更佳。本实施例中,该螺栓均布环绕在该通孔71周围,使得通孔71周围受力均匀,可防止因螺栓受力不均导致支耳3变形。作为上述方案的改进,所述支耳3和启闭件6之间设有限位杆,所述启闭件6上设有圆弧U型槽,该圆弧U型槽的圆弧中心与旋转主轴5的中心重合,所述限位杆一端固定设置在支耳3上,另一端配合设置在该U型圆弧槽内61。该限位杆和U型圆弧槽限定了启闭件6的转动角度,防止启闭件6开闭过程中过度转动。具体的,如图2所示,所述U型圆弧槽的轮廓包括外圆弧611、内圆弧612、用于连接外圆弧611和内圆弧612的半圆弧613,所述外圆弧611和内圆弧612的圆弧中心均与旋转主轴5的中心重合,所述内圆弧612和外圆弧611均与半圆弧613相切,所述半圆弧613分别设置在外圆弧611两端,其中一端的半圆弧613的圆心与启闭件6的进料通孔71的圆心、转轴旋转主轴5在启闭件6上的圆心共线。本实施例中,该U型圆弧槽使得启闭件6的启闭更精确。作为上述方案的改进,所述通法兰9和启闭件6之间设有密封圈91,所述通法兰9上设有用于安装该密封圈91的密封槽。该密封圈91使得管道内处于封闭装置,可避免物料被污染。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料阀防卡滞结构,其特征在于:包括固定设置在第一料管或第二料管外管壁上的支耳、用于将支耳固定在驱动本体上的固定件。

【技术特征摘要】
1.一种进料阀防卡滞结构,其特征在于:包括固定设置在第一料管或第二料管外管壁上的支耳、用于将支耳固定在驱动本体上的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种进料阀防卡滞结构,其特征在于:所述支耳上设有与旋转主轴相配合的通孔,所述旋转主轴贯穿该通孔,所述旋转主轴一端固定设置在启闭件上,另一端设置在驱动本体上。
3.根据权利要求1所述的一种进料阀防卡滞结构,其特征在于:所述固定件为螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种进料阀防卡滞结构,其特征在于:所述螺栓均布环绕在通孔周围。
5.根据权利要求1所述的一种进料阀防卡滞结构,其特征在于:所述支耳和启闭件之间设有限位杆,所述启闭件上设有圆弧U型槽,该圆弧U型槽的圆弧中心与旋转主轴的中心重合,所述限位杆一端固定设置在支耳上,另一端配合设置在该U型圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜松田雨覃聪
申请(专利权)人:重庆市科旭制药机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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