用于便携式焊接系统的多功能送丝机技术方案

本发明专利技术公开了一种送丝机，所述送丝机包括具有丝入口区域和丝出口区域的壳体。在一些方面，张紧组件包括可枢转的张紧臂和可枢转的张紧旋钮组件。可枢转的张紧臂具有定向为垂直于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线，而可枢转的张紧旋钮组件具有定向为平行于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线。辊组件包括驱动辊和供给辊，驱动辊可旋转地联接到可枢转的张紧臂，供给辊联接到壳体。供给辊可定位成与驱动辊相对，以在供给辊与驱动辊之间接收焊丝，并且将焊丝从丝入口区域移动到丝出口区域。齿轮组件将旋转运动从电机传递给供给辊。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求于2014年11月7日提交的序列号为62/076,750的美国临时专利申请的优先权，将其全部内容通过引用并入本文。
本公开内容总体涉及一种弧焊设备，更特别的是一种用于便携式弧焊系统的改进的送丝机。
技术介绍
气体保护金属极电弧焊相对于其他种类的焊接具有若干优点，包括：高沉积率、速度、优秀的焊接质量、最小的工件变形以及没有残余损失。典型地，传统的金属惰性气体(MIG)设备包括焊炬和丝状焊条，丝状焊条从供给盘或者其他来源通过穿过焊炬的焊条丝送丝机而连续地供给。焊炬与工件之间的电弧连续地熔化丝状焊条以形成熔池。迄今，焊条丝送丝机已经包括相对的供给辊，所述相对的供给辊将压力施加到它们之间通过的焊条丝上，并且通过啮合齿轮被驱动而将焊条丝供给到焊炬并且穿过焊炬。在一些情况下，使用了单对的相对供给辊，而在其他情况下，使用沿着丝的供给路线呈间隔开关系的两对供给辊。在使用期间，焊条丝在相对的供给辊之间穿过，并且因此次必须进行布置来在相对的供给辊之间形成间隙以用于穿过，以及用于为了操作目的闭合该间隙。典型地，该一对或多对供给辊中的每一个供给辊被安装成用于在操作位置与非操作位置之间运动，以设置用于形成和闭合该缺口。与现有的送丝机有关的的一个问题在于：该一对供给辊从操作位置释放的方式涉及使用夹紧杆，该夹紧杆不便于操作，因为它与焊接装置的其他内部元件相干扰。另一个问题在于：现有的送丝机设计用来接收单组驱动减速齿轮，因而将送丝速度限制到单个值或者不期望的窄范围值。另一个问题在于：现有的送丝机典型地设置有通用的焊炬接头，其因而需要设置一个或多个单独的适配器来联接到特定类型的焊炬。
技术实现思路
公开了一种用于便携式焊接系统的送丝机。在一个方面，送丝机可包括具有丝入口区域和丝出口区域的壳体。张紧组件壳联接到壳体，张紧组件包括可枢转的张紧臂和可枢转的张紧旋钮组件。可枢转的张紧臂可具有定向为垂直于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线。可枢转的张紧旋钮组件可具有定位为平行于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线。辊组件可包括驱动辊和供给辊，驱动辊可旋转地联接到可枢转的张紧臂，供给辊联接到壳体。供给辊可定位为与驱动辊相对，以在供给辊与驱动辊之间接收焊丝，并且将焊丝从丝入口区域移动到丝出口区域。齿轮组件可联接到供给辊，齿轮组件用于联接到驱动电机，以将电机的旋转运动传递给供给辊。如此布置，当张紧旋钮组件处于打开位置时，张紧旋钮组件绕着其枢转轴线枢转以将驱动辊与供给辊分离开，而当张紧旋钮组件处于关闭位置时，张紧旋钮组件绕着其枢转轴线枢转以将驱动辊定位为紧邻供给辊。在另一个方面，送丝机包括：具有丝入口区域和丝出口区域的壳体；以及联接到壳体的张紧组件。张紧组件可包括可枢转的张紧臂和可枢转的张紧旋钮组件，可枢转的张紧臂具有定位为基本上垂直于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线。可枢转的张紧组件可具有定位为基本上平行于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线。送丝机还包括辊组件，辊组件包括驱动辊和供给辊，驱动辊可旋转地联接到可枢转的张紧臂，供给辊联接到壳体，该供给辊可定位为与驱动辊相对，以在供给辊与驱动辊之间接收丝，并且将丝从丝入口区域移动到丝出口区域，其中张紧旋钮组件可绕着其枢转轴线枢转以将驱动辊和供给辊相对于彼此致动。送丝机还可包括齿轮组件，齿轮组件联接到供给辊，齿轮组件构造为将驱动电机的旋转运动传递给供给辊。在另一个方面，多功能送丝机包括张紧组件，张紧组件联接到壳体，张紧组件包括可枢转的张紧臂和可枢转的张紧旋钮组件。可枢转的张紧臂可具有定位为基本上垂直于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴，而可枢转的张紧组件具有定位为基本上平行于穿过送丝机供给的丝方向的枢转轴线。多功能送丝机还可包括辊组件，辊组件包括驱动辊和供给辊，驱动辊可旋转地联接到可枢转的张紧臂，供给辊联接到壳体，供给辊可定位为与驱动辊相对，以在供给辊与驱动辊之间接收丝，并且将丝从丝入口区域移动到丝出口区域，其中，张紧旋钮组件可绕着其枢转轴线枢转，以将驱动辊和供给辊相对于彼此致动。多功能送丝机还可包括齿轮组件，齿轮组件联接到供给辊，齿轮组件构造为将驱动电机的旋转运动传递给供给辊。附图说明通过举例的方式，现在将参照所附的附图来描述所公开的装置的特定实施例，其中：图1是根据本公开的示例性送丝机的轴测图；图2是图1的送丝机的俯视图；图3是图1的送丝机的正视图；图4是图1的送丝机的第一端视图；图5是图1的送丝机的后视图；图6是图1的送丝机的第二端视图；图7是图1的送丝机的仰视图；图8是图1的送丝机的轴测图，其示出了示例性张紧结构；图9是图1的送丝机的示例性张紧臂的轴测图；图10是图1的送丝机的示例性张紧旋钮组件的分解图；图11是图1的送丝机的示例性供给辊的端视图；图12是图1的送丝机的示例性辊旋钮的轴测图；图13是图1的送丝机的示例性驱动辊的轴测图；图14和15是图1的送丝机的供给辊的示例性第一轴测图和第二轴测图；图16是图1的送丝机的反向轴测图，其图释了示例性驱动齿轮结构；图17是图1的送丝机的局部轴测图，其图释了联接到供给辊的示例性驱动齿轮结构；图18是图1的送丝机的轴测图，其图释了示例性丝引导部件；图19和20是与图1的送丝机一起使用的入口丝引导件和焊炬侧丝引导件的轴测图；图21是沿着图1的线21-21剖切的图1的送丝机的壳体部分的剖视图；图22是与图1的送丝机一起使用的示例性焊炬连接器的侧视图；以及图23和24是与图1的送丝机一起使用的焊炬适配器的第一轴测图和第二轴测图。这些附图没有必要按比例绘制。这些附图仅仅是为了说明，并不用于描述本公开的特定参数。这些附图是用来描述本公开的示例性实施例，因此并不认为对保护范围进行限制。在附图中，相同的附图标记表示相同的元件。具体实施方式公开了一种用于与人工焊接焊炬一起使用的改善的焊接系统机壳。该机壳是一种对之前粗糙设计的改进结构，其易于在操作位置之间输送，并且假若在其使用时损坏可易于修理。为了方便和清楚，诸如“顶部”“底部”、“上部”、“下部”、“竖直”、“水平”、“横向”、以及“纵向”的术语在此将用于描述这些组件及其组成部分相对于半导体制造装置的部件的几何形状和方向而言的相对布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于便携式焊接系统的送丝机，所述送丝机包括：壳体，所述壳体具有丝入口区域和丝出口区域；张紧组件，所述张紧组件联接到壳体，所述张紧组件包括可枢转的张紧臂和可枢转的张紧旋钮组件，所述可枢转的张紧臂具有定向为基本上垂直于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线，所述可枢转的张紧组件具有定向为基本上平行于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线；辊组件，所述辊组件包括驱动辊和供给辊，驱动辊联接到可枢转的张紧臂，供给辊联接到壳体，供给辊能定位成与驱动辊相对，以将丝接收在供给辊与驱动辊之间，并且将丝从丝入口区域移动到丝出口区域；以及齿轮组件，所述齿轮组件联接到供给辊，齿轮组件用于联接到驱动电机，以将驱动电机的旋转运动传递给供给辊，其中，当张紧旋钮组件处于打开位置时，张紧旋钮组件绕着其枢转轴线枢转，以将驱动辊与供给辊间隔开，而当张紧旋钮组件处于关闭位置时，张紧旋钮组件绕着其枢转轴线枢转，以将驱动辊定位成紧邻供给辊。

【技术特征摘要】
2014.11.07 US 62/076,7501.一种用于便携式焊接系统的送丝机，所述送丝机包括：
壳体，所述壳体具有丝入口区域和丝出口区域；
张紧组件，所述张紧组件联接到壳体，所述张紧组件包括可枢转
的张紧臂和可枢转的张紧旋钮组件，所述可枢转的张紧臂具有定向为
基本上垂直于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴线，所述可枢转的张
紧组件具有定向为基本上平行于穿过送丝机供给丝的方向的枢转轴
线；
辊组件，所述辊组件包括驱动辊和供给辊，驱动辊联接到可枢转
的张紧臂，供给辊联接到壳体，供给辊能定位成与驱动辊相对，以将
丝接收在供给辊与驱动辊之间，并且将丝从丝入口区域移动到丝出口
区域；以及
齿轮组件，所述齿轮组件联接到供给辊，齿轮组件用于联接到驱
动电机，以将驱动电机的旋转运动传递给供给辊，其中，当张紧旋钮
组件处于打开位置时，张紧旋钮组件绕着其枢转轴线枢转，以将驱动
辊与供给辊间隔开，而当张紧旋钮组件处于关闭位置时，张紧旋钮组
件绕着其枢转轴线枢转，以将驱动辊定位成紧邻供给辊。
2.如权利要求1所述的送丝机，齿轮组件布置在齿轮箱中，齿轮
箱的尺寸设计成允许进行多种不同的齿轮布置。
3.如权利要求1所述的送丝机，其中，丝出口区域包括圆筒形开
口，所述圆筒形开口构造为接收具有多个气体入口的焊炬连接器，所
述多个气体入口构造为对应于丝出口区域的气体入口，所述多个气体
入口经由布置在所述多个气体入口的相对侧上的第一密封件和第二密
封件进行密封。
4.如权利要求1所述的送丝机，其中，可枢转的张紧旋钮组件具
有张紧调节螺栓，所述张紧调节螺栓能被接收在张紧臂的轭状部分内，
张紧调节螺栓联接到张紧调节旋钮和张紧调节基座，张紧调节基座能
联接到轭状部分，以使驱动辊朝向供给辊移动。
5.如权利要求4所述的送丝机，张紧调节螺栓经由邻近丝入口区
域布置的张紧枢转接头而可枢转地联接到壳体，其中，张紧枢转接头
包括弹簧辊销，所述弹簧辊销布置在张紧调节螺栓的开口内和壳体的
开口内。
6.如权利要求5所述的送丝机，其中，弹簧辊销具有纵长轴线，
所述纵长轴线基本上平行于穿过送丝机供给丝的方向。
7.如权利要求1所述的送丝机，驱动辊具有第一环形槽和第二环
形槽，第一环形槽对应于第一丝尺寸，第二环形槽对应于第二丝尺寸，
第一丝尺寸与第二丝尺寸不同。
8.如权利要求7所述的送丝机，其中，在驱动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·S·伊万斯，S·W·弗利金戈尔，
申请(专利权)人：依赛彼集团公司，
类型：发明
国别省市：美国;US