一种钳口镶块的弯钩式装夹结构制造技术

技术编号:15106538 阅读:98 留言:0更新日期:2017-04-08 17:41
本发明专利技术涉及锻造技术领域,具体涉及一种钳口镶块的弯钩式装夹结构。本发明专利技术提供了一种钳口镶块结构,目的在于有效解决现有卧式电热镦机钳口镶块不能装夹与加热长度小于钳口镶块长度或钳口体宽度的超短圆棒料的难题。该钳口镶块结构包括前钳口镶块(1)和后钳口镶块(2)两个组成部分,前钳口镶块(1)和后钳口镶块(2)为非对称前后匹配设置。本发明专利技术的一种钳口镶块的弯钩式装夹结构,既可装夹超短圆棒料也可装夹与加热较长圆棒料,该该结构圆棒料装夹过程简单,钳口镶块固定安装过程简单,效率高,可靠性高,钳口镶块使用寿命高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锻造
,涉及一种钳口镶块的弯钩式装夹结构
技术介绍
参照图1a至图2b所示,现有D91、D92、D93等系列卧式电热镦机(以下统称电热镦机)是同时完成1件圆钢棒料一端局部加热与聚集镦粗2个工步的锻造设备,电热镦圆棒料直径规格为,电热镦圆棒料最小长度应大于钳口镶块长度或钳口体宽度尺寸(钳口镶块长度或钳口体宽度基本相同,一般为70mm~92mm)。在电热镦机工作以前,钳口镶块被固定装夹在钳口体上,圆棒料被装夹在钳口镶块上。电热镦机的动作过程为:将1件圆棒料径向用夹钳夹持置于前钳口镶块凹腔内同时启动电热镦机工作开关,前钳口镶块和后钳口镶块相对运动,使钳口镶块夹紧超短圆棒料径向表面,顶镦顶杆从右到左移动推动超短圆棒料右端部沿闭合后的钳口镶块凹腔内向左侧移动,因此,圆棒料长度至少应大于钳口镶块长度或钳口体宽度,或者说,现有钳口镶块不能装夹长度小于钳口镶块长度或钳口体宽度的超短圆棒料。电热镦机设备生产厂家和锻造生产厂家都试图通过同时减少钳口体宽度和钳口镶块长度方法来解决这一问题,尽管能够解决超短圆棒料装夹的问题,但又出现以下难以解决的问题:因在固定安装钳口镶块部分钳口体的凹腔底板内部还存在有纵向左右2个、横向1个的进出冷却水管道、正对凹腔底板后侧还有1个的定位盲孔以及钳口体凹腔上方凸出部分还有1个或2个M12mm紧固螺纹孔等诸多影响固定安装钳口镶块使用强度的钳口<br>体的不利因素,导致钳口体极易产生较大弯曲、变形与裂纹以及管道漏水等现象而不能正常工作,因此,现有钳口体使用性能极不稳定。
技术实现思路
(一)专利技术目的本专利技术的目的是:针对上述现有技术存在的缺点,在不改变钳口镶块和钳口体宽度的前提下,提供一种钳口镶块的弯钩式装夹结构,以有效解决钳口镶块不能装夹与加热圆棒料长度小于钳口镶块长度或钳口体宽度的超短圆棒料的难题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种钳口镶块的弯钩式装夹结构,其包括:前钳口镶块1和后钳口镶块2,前钳口镶块1和后钳口镶块2为非对称前后匹配设置;所述前钳口镶块1的装夹圆棒料直接接触部分为弯钩凹腔结构;后钳口镶块2的装夹圆棒料直接接触部分为小半圆凹腔结构。其中,所述弯钩凹腔结构为装夹超短圆棒料和较长圆棒料的两用结构,用于既能装夹长度小于钳口镶块长度或钳口体宽度的超短圆棒料,又能装夹长度大于钳口镶块长度或钳口体宽度的较长圆棒料其中,所述弯钩凹腔结构形状为凹腔圆弧,凹腔圆弧内表面底部的有效装夹深度为1.5mm~2.5mm,凹腔圆弧直径比装夹的圆棒料直径大0.5mm~1.0mm,凹腔圆弧具有圆弧切线斜度。其中,所述凹腔圆弧的切线斜度为25°。其中,所述小半圆凹腔结构形状为凹腔圆弧,该凹腔圆弧直径比装夹的圆棒料直径大0.5mm~1.0mm。(三)有益效果上述技术方案所提供的钳口镶块的弯钩式装夹结构,在不改变钳口镶块或钳口体宽度的前提下,有效扩大了钳口镶块的使用功能,有效解决了钳口镶块不能装夹与加热长度小于钳口镶块长度或钳口体宽度的超短圆棒料的难题,该结构圆棒料装夹过程简单,钳口镶块固定安装过程简单,效率高,可靠性高,钳口镶块使用寿命高,不仅能够装夹与加热超短圆棒料,也能够装夹与加热较长圆棒料。附图说明图1a为现有一种钳口镶块主视图;图1b为图1a的左视图;图2a为现有另一种钳口镶块主视图;图2b为图2a的左视图;图3a为本专利技术的前钳口镶块1的主视图;图3b为图3a的左视图;图4a为本专利技术的后钳口镶块2的主视图;图4b为图4a的左视图;图5a为本专利技术能够装夹超短圆棒料的钳口镶块装配主视图(无后钳口镶块2,双点划线处为装夹后的超短圆棒料位置,带箭头的P表示圆棒料镦顶推力的方向);图5b为图5a的左视图;图6a为本专利技术能够装夹较长圆棒料的钳口镶块装配主视图(无后钳口镶块2,双点划线处为装夹后的较长棒料位置,带箭头的P表示圆棒料镦顶推力的方向);图6b为图6a的左视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。参照图5a和图5b所示,本专利技术的一种钳口镶块的弯钩式装夹结构,包括前钳口镶块1和后钳口镶块2两个主要组成部分,前钳口镶块1和后钳口镶块2为非对称前后匹配设置。参照图3a所示,前钳口镶块1装夹超短圆棒料直接接触部分为弯钩凹腔结构,是用于装夹超短圆棒料的关键结构。在不改变电热镦机钳口镶块长度或钳口体宽度的前提下,可有效增大与圆棒料径向的接触面积并防止超短圆棒料在加热和镦粗以前的前后与左右的移动或移位,也可实现由现有用夹钳夹持圆棒料置于钳口镶块凹腔中并同时按动电热镦机工作开关进行同步操作,变为先用夹钳直接夹持圆棒料置于前钳口镶块的弯钩凹腔中进行自然固定后再启动工作开关进行非同步操作。本实施例中,凹腔圆弧底部的有效装夹深度为1.5mm~2.5mm(见图3a),该深度既不能过大也不能过小:过大时,钳口镶块凹腔的开口宽度会过小而导致装夹效率低或圆棒料装不进凹腔的现象;过小时,在启动电热镦机工作开关时的瞬间导致圆棒料放置不稳或弹出的现象。以装夹圆棒料为例,该结构凹腔圆弧内表面底部的有效装夹深度选取为1.5mm~2.5mm中的任意数值,如1.5mm、2.0mm或2.5mm等。凹腔圆弧直径比装夹的圆棒料直径大0.5mm~1.0mm,该尺寸既不能过大也不能过小:过大时,该结构凹腔圆弧与与圆棒料径向接触面积过小而影响电热镦效率;过小时,会增大该结构凹腔圆弧表面与圆棒料径向表面接触摩擦力而影响电热镦效率和降低钳口镶块的使用寿命。以装夹圆棒料为例,如果圆棒料为表面较光滑的冷拔钢,则该结构凹腔圆弧直径应选取较小值,可直接选取;如果圆棒料为表面较粗糙的热轧钢,则该结构凹腔圆弧直径选取较大值的效果最佳,可选取中的任意数值,如或等。凹腔圆弧切线斜度为25°(见图3a),该圆弧切线斜度既不能过大也不能过小:过大时,钳口镶块凹腔的开口宽度会过小而导致装夹效率低或装不进圆棒料的现象;过小时,会减小该结构凹腔圆弧表面与与圆棒料径向表面接触面积。弯钩凹腔结构为装夹超短圆棒料和较长圆棒料的两用结构:该结构既可装夹长度小于钳口镶块长度或钳口体宽度的超短圆棒料(见图5a),也可装夹长度大于钳口镶块长本文档来自技高网
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一种钳口镶块的弯钩式装夹结构

【技术保护点】
一种钳口镶块的弯钩式装夹结构,其特征在于,包括:前钳口镶块(1)和后钳口镶块(2),前钳口镶块(1)和后钳口镶块(2)为非对称前后匹配设置;所述前钳口镶块(1)的装夹圆棒料直接接触部分为弯钩凹腔结构;后钳口镶块(2)的装夹圆棒料直接接触部分为小半圆凹腔结构。

【技术特征摘要】
1.一种钳口镶块的弯钩式装夹结构,其特征在于,包括:前钳口镶块(1)和后钳口镶块(2),前钳口镶块(1)和后钳口镶块(2)为非对称前后匹配设置;所述前钳口镶块(1)的装夹圆棒料直接接触部分为弯钩凹腔结构;后钳口镶块(2)的装夹圆棒料直接接触部分为小半圆凹腔结构。
2.如权利要求1所述的钳口镶块的弯钩式装夹结构,其特征在于,所述弯钩凹腔结构为装夹超短圆棒料和较长圆棒料的两用结构,用于既能装夹长度小于钳口镶块长度或钳口体宽度的超短圆棒料,又能装夹长度大于钳口镶块长度或钳口体宽度的较长圆棒料。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李志广田甜刘继强张增平李京
申请(专利权)人:国营第六一六厂
类型:发明
国别省市:山西;14

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