【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种冲压成型工艺，具体为一种电脑弹片连续冲压成型工艺。
技术介绍
模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。目前，冲压模具冲压的产品大部分是已平面为主，而冲压工艺主要包括：抽深，打孔，打凸，压毛边，整形，切落等工序，冲压工艺对工艺的精度要求非常高，如果其中一道工序无法满足工艺要求，后序工序进一步拉大工件的误差，从而使工件无法使用，造成工件的报废。连续冲压模具可以减少因连续的换模、调整以及人为等原因造成的精度问题，提高工件的精密性以及降低生产成本，提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电脑弹片连续冲压成型工艺。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种电脑弹片连续冲压成型工艺，包括以下工序步骤：⑴打凸点、冲孔：对待加工工件进行打凸点和冲孔，...
【技术保护点】
一种电脑弹片连续冲压成型工艺，其特征在于：包括以下工序步骤：⑴打凸点、冲孔：对待加工工件进行打凸点和冲孔，并且冲压出预折线，然后进行毛边的处理；⑵下打斜、卷圆：通过打斜导柱对工件进行打斜，角度为45°，然后一侧斜角边通过折弯模进行折弯，下折成直角，另一侧通过卷圆模进行卷圆，所述卷圆过程至少分为四步；⑶下折：卷圆完成后，将卷圆一侧下折45°，然后进一步下折45°；⑷侧推整形：对初成型的工件进行侧推整形，然后对侧推边下斜45°，再下折45°成直角；⑸切落：对成型的工件进行后续的冲孔以及压毛边处理，然后切落即可得到所需工件。
【技术特征摘要】
1.一种电脑弹片连续冲压成型工艺，其特征在于：包括以下工序步
骤：
⑴打凸点、冲孔：对待加工工件进行打凸点和冲孔，并且冲压出预
折线，然后进行毛边的处理；
⑵下打斜、卷圆：通过打斜导柱对工件进行打斜，角度为45°，然
后一侧斜角边通过折弯模进行折弯，下折成直角，另一侧通过卷圆
模进行卷圆，所述卷圆过程至少分为四步；
⑶下折：卷圆完成后，将卷圆一侧下折45°，然后进一步下折
45°；
⑷侧推整形：对初成型的工件进行侧推整形，然后对侧推边下斜
45°，再下折45°成直角；
⑸切落：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忍，
申请(专利权)人：太仓旺美模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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