【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种冲压成型工艺,具体为一种电脑弹片连续冲压成型工艺。
技术介绍
模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。目前,冲压模具冲压的产品大部分是已平面为主,而冲压工艺主要包括:抽深,打孔,打凸,压毛边,整形,切落等工序,冲压工艺对工艺的精度要求非常高,如果其中一道工序无法满足工艺要求,后序工序进一步拉大工件的误差,从而使工件无法使用,造成工件的报废。连续冲压模具可以减少因连续的换模、调整以及人为等原因造成的精度问题,提高工件的精密性以及降低生产成本,提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电脑弹片连续冲压成型工艺。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种电脑弹片连续冲压成型工艺,包括以下工序步骤:⑴打凸点、冲孔:对待加工工件进行打凸点和冲孔, ...
【技术保护点】
一种电脑弹片连续冲压成型工艺,其特征在于:包括以下工序步骤:⑴打凸点、冲孔:对待加工工件进行打凸点和冲孔,并且冲压出预折线,然后进行毛边的处理;⑵下打斜、卷圆:通过打斜导柱对工件进行打斜,角度为45°,然后一侧斜角边通过折弯模进行折弯,下折成直角,另一侧通过卷圆模进行卷圆,所述卷圆过程至少分为四步;⑶下折:卷圆完成后,将卷圆一侧下折45°,然后进一步下折45°;⑷侧推整形:对初成型的工件进行侧推整形,然后对侧推边下斜45°,再下折45°成直角;⑸切落:对成型的工件进行后续的冲孔以及压毛边处理,然后切落即可得到所需工件。
【技术特征摘要】
1.一种电脑弹片连续冲压成型工艺,其特征在于:包括以下工序步
骤:
⑴打凸点、冲孔:对待加工工件进行打凸点和冲孔,并且冲压出预
折线,然后进行毛边的处理;
⑵下打斜、卷圆:通过打斜导柱对工件进行打斜,角度为45°,然
后一侧斜角边通过折弯模进行折弯,下折成直角,另一侧通过卷圆
模进行卷圆,所述卷圆过程至少分为四步;
⑶下折:卷圆完成后,将卷圆一侧下折45°,然后进一步下折
45°;
⑷侧推整形:对初成型的工件进行侧推整形,然后对侧推边下斜
45°,再下折45°成直角;
⑸切落:...
【专利技术属性】
技术研发人员:张忍,
申请(专利权)人:太仓旺美模具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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