【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料
，具体涉及一种碳碳复合材料的制备方法。
技术介绍
现有技术中，化学气相渗透工艺是制备碳碳复合材料的主要方法，等温化学气相渗透工艺设备简单、操作方便，对复杂形状制品可处理性强，具有一炉多制品同时渗透的特点，在碳碳复合材料制备领域占据极其重要的地位。其不足之处在于：等温化学气相渗透工艺存在热解反应、沉积反应和气体扩散之间的竞争，沉积速率大于扩散速率，导致碳碳复合材料出现严重的密度梯度，甚至出现表面结壳现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种碳碳复合材料的制备方法，使其表面结构更加均匀，不会产生表面结壳现象。本专利技术的目的是这样是实现的：一种碳碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)将整体碳毡置于真空干燥箱中烘干，控制干燥箱内温度为100℃；2)将干燥后的碳毡冷却，将冷却后的碳毡连同夹具一起放入微波炉内加热；3)对微波炉内腔抽真空，向内充入氮气，再将微波炉内腔抽真空，再充入氮气直到内部气压为1.3MPa；4)微波炉加热使碳毡在800-1000℃下保温20-40min再对碳毡进行致密化。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤2)中控制干燥后的碳毡以20℃/秒的温降速度降低到20℃。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤4)中控制碳毡在950℃下保温30min，碳毡的致密化周期为90h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：采用微波热解化学气相渗透工艺抑制了碳毡表层的均相热解反应和表面沉积反应，消除了表面结壳现象；微波对表面沉...
【技术保护点】
一种碳碳复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)将整体碳毡置于真空干燥箱中烘干，控制干燥箱内温度为100℃；2)将干燥后的碳毡冷却，将冷却后的碳毡连同夹具一起放入微波炉内加热；3)对微波炉内腔抽真空，向内充入氮气，再将微波炉内腔抽真空，再充入氮气直到内部气压为1.3MPa；4)微波炉加热使碳毡在800‑1000℃下保温20‑40min再对碳毡进行致密化。
【技术特征摘要】
1.一种碳碳复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)将整体碳毡置于真空干燥箱中烘干，控制干燥箱内温度为100℃；
2)将干燥后的碳毡冷却，将冷却后的碳毡连同夹具一起放入微波炉内加热；
3)对微波炉内腔抽真空，向内充入氮气，再将微波炉内腔抽真空，再充入氮气直到内部气压为1.3MPa；
4)微波炉加热使碳毡在800-10...
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