一种适用于铝材的自修复粉末涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于铝材的自修复粉末涂料，用于静电喷涂制备及应用。所述的粉末涂料以重量份数计其组分为：环氧树脂450-650份、沉淀钡300-400份、固化剂40-50份、电荷调节剂5-10份、颜料20-30份、带催化效果自修复微胶囊40-60份。当涂层发生微细裂纹时，微胶囊破裂，二聚环戊二烯会迅速渗入银纹，遇到Grubbs催化剂作用产生聚合交联，以达到修复的目的。从而增强了粉末涂层的使用寿命，适用于新型工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于铝材的自修复粉末涂料，属于涂料

技术介绍
传统的粉末涂料不能在没有外界条件的辅助下进行自我恢复，所以当涂层表面产生微裂纹时，传统粉末材料会慢慢积累最终导致外观发生形变。而自修复涂料表面产生微小裂纹时，材料内部的纳米级微胶囊会逐步释放并与催化剂结合使裂纹重新黏结，可以从根本上愈合或防止裂纹产生，最终实现涂料性能的恢复。
技术实现思路
专利技术目的是，专利技术一种带有自修复功能的环氧粉末涂料，将自修复微胶囊与粉末涂料共混后通过静电喷涂和高温固化工艺制备使用于金属铝材表面。一种适用于铝材的自修复粉末涂料，其特征在于：粉末涂料以重量份数计，其组分为：环氧树脂450-650份、沉淀钡300-400份、固化剂40-50份、电荷调节剂5-10份、颜料20-30份、带催化效果自修复微胶囊40-60份。所述的自修复粉末涂料中的自修复微胶囊为包裹型高分子材料。自修复微胶囊的囊壁为：尿素和37%的甲醛溶液以物质的量之比为0.5~0.6：1的比例制备的脲醛树脂，囊芯为二聚环戊二烯。催化剂为Grubbs催化剂。自修复微胶囊的制备方法如下：在搅拌环境下将尿素溶于2.5%乙烯马来酸酐EMA溶液中，待尿素全部溶解后，加入适量氯化铵和间苯二酚；用盐酸和氢氧化钠调节反应体系pH=4~5，再加入二聚环戊二烯，待稳定形成乳液后，最后加入37%甲醛溶液，尿素和37%的甲醛溶液以物质的量之比为0.5~0.6:1；上述反应体系加热至55±8℃反应3~6h；冷却至室温，抽滤洗涤，自然风干；用筛子筛取备用。r>具体实施例以下将结合具体实施例对本专利技术做进一步解释。实施例1。环氧树脂：500份；沉淀硫酸钡：400份；固化剂40份、电荷调节剂5份、颜料25份；混合，利用双螺杆挤出机挤出。二次粉碎后加入30份自修复微胶囊和6份催化剂混合均匀。自修复微胶囊的制备：在搅拌环境下将尿素溶于2.5%乙烯马来酸酐EMA溶液中，待尿素全部溶解后，加入适量氯化铵和间苯二酚；用盐酸和氢氧化钠调节反应体系pH=4.5，再加入二聚环戊二烯，待稳定形成乳液后，最后加入37%甲醛溶液，尿素和37%的甲醛溶液以物质的量之比为1:2；上述反应体系加热至55℃反应5h；冷却至室温，抽滤洗涤，自然风干；过筛取200-220目的产品。实施例2。环氧树脂：500份；沉淀硫酸钡：380份；固化剂40份、电荷调节剂5份、颜料25份；混合，利用双螺杆挤出机挤出。二次粉碎后加入50份自修复微胶囊和10份催化剂混合均匀。修复微胶囊的制备：在搅拌环境下将尿素溶于2.5%乙烯马来酸酐EMA溶液中，待尿素全部溶解后，加入适量氯化铵和间苯二酚；用盐酸和氢氧化钠调节反应体系pH=4.5，再加入二聚环戊二烯，待稳定形成乳液后，最后加入37%甲醛溶液，尿素和37%的甲醛溶液以物质的量之比为1:2；上述反应体系加热至55℃反应5h；冷却至室温，抽滤洗涤，自然风干；过筛取200-220目的产品。以上实施例仅为本专利技术较好的实施例，但并非用以约束本专利技术，而是为了容易理解本专利技术所采用的实施方式。任何涂料
的技术人员，在不脱离本专利技术所揭示的精神前提下，对部分细节所做的等同变形、替换，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术公开了一种适用于铝材的自修复粉末涂料，用于静电喷涂制备及应用。

【技术特征摘要】
1.本发明公开了一种适用于铝材的自修复粉末涂料，用于静电喷涂制备及应用。
2.所述的粉末涂料以重量份数计其组分为：环氧树脂450-650份、沉淀钡300-400份、固化剂40-50份、电荷调节剂5-10份、颜料20-30份、带催化效...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，任华，张亚，仇叶云，曹婷婷，
申请(专利权)人：海安南京大学高新技术研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32