用于加载、熔化和从流体输送装置输送流体的方法及装置制造方法及图纸

提供了一种流体输送装置(10)，其包括熔化器(12)，熔化器具有加料腔(18)和料斗(20)，料斗与加料腔连通布置，加料腔具有一个或多个加热元件(28)。料斗包括第二加热元件。熔化器还包括容器装卸系统(14)，容器装卸系统用于将容器(C)提升预定高度并将容器从远离熔化器的位置移动到加料腔内的位置。容器包括存储在其中的内容物。加热元件将内容物加热，以便内容物可接收在料斗内。料斗可继续对内容物进行加热，以提供流体。流体可通过泵组件(16)从料斗中排出。可在泵组件调节流体的压力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利技术背景以下说明涉及一种装置，该装置用于装载内含内容物的容器，将内容物熔化，并将熔化的内容物(即，流体)输送到用于将流体施用在物品上的装置。传统热熔系统包括用于熔化热熔性胶粘剂的熔化单元和用于将胶粘剂施用物品上施用装置。一般来说，熔化单元流体联接至施用装置联接，并将熔化的胶粘剂输送到施用装置。熔化单元构造为接收最初为固体形式的热熔性胶粘剂。固体热熔性胶粘剂一般存储在容器内，例如，55加仑的筒内，该容器装载在熔化单元中。为了对熔化单元装料，筒一般位于熔化单元的支撑结构内的平台或其他表面上。筒的上端开放，将热熔性胶粘剂暴露在外。熔化单元可包括驱动机构，驱动机构构造为将受热构件通过筒的开口端驱动到热熔性胶粘剂中。驱动机构一般为活塞系统，活塞系统可为(例如)液压驱动的。受热件一般为(例如)滚筒或柱体形式的柱塞，其被活塞组件驱动到热熔性胶粘剂中或驱动至与热熔性胶粘剂接触。受热件与胶粘剂接触，并且使胶粘剂熔化。可将熔化的胶粘剂从筒中抽出，以用于施用装置。如需更换空筒，将熔化单元停止(即，将活塞从筒中抽出)，将筒取下，之后更换上装满的热熔性胶粘剂筒。在此期间，也可将施用装置停止。因此，可能会出现在更换热熔性胶粘剂筒时熔化的胶粘剂不能施用到物品上的情况。即，更换熔化单元中的热熔性胶粘剂筒可能会中断熔化的胶粘剂向施用装置的流动，从而中断胶粘剂在物品上的施用。由此，为了更换热熔性胶粘剂筒，可能需要将系统关闭或空转系统。因此，由于熔化单元和施用装置不连续运行，可能会增加制造时间。某些热熔系统可能包括两个或更多个单独的熔化单元。因此，一个熔化单元中的筒内的热熔性胶粘剂耗尽时，可在另一个熔化单元中的另一个胶粘剂筒内熔化热熔性胶粘剂并从其抽取热熔性胶粘剂。在这种构造下，可在从另一个胶粘剂筒中抽取胶粘剂并将胶粘剂提供给施用装置的同时更换空筒。由此，可稳定地向施用装置提供熔化的胶粘剂。但是，这种构造需要额外部件，并增加了复杂度。例如，如上所述，这种构造使用两个或更多个熔化单元，而不是一个，并且需要部署额外的泵和其他相关设备用于将熔化的胶粘剂输送给施用装置。已知有小型的熔化单元，其中的料斗可限定在其中具有受热表面的容器。可根据需要将热熔性胶粘剂添加到料斗中，熔化并排出。但是，在这种装置中，料斗不适合接收55加仑的热熔性胶粘剂筒。相反，料斗的尺寸适合接收较少量的热熔性胶粘剂，例如，碎屑或微粒。因此，需要对热熔性胶粘剂棒进行额外处理，以提供适合用于这种装置的热熔性胶粘剂。另外，由于装置的尺寸有限，可能需要频繁地对料斗再次装胶粘剂，这增加了劳动成本。另外，在安装了热熔系统的设施中，车辆、起重机、人员或其他移动装置或设备可能会很靠近地经过热熔系统。存在移动装置或物体与热熔系统或筒的外部或外露部分意外接触的可能性，可能会损坏热熔装置的筒或外部部分。另外，热熔性胶粘剂在筒中熔化时，可能会暴露在周围环境中，并且在某些情况下，可能会冒泡或溅出，而与附近的物体接触。由此，需要提供一种可连续提供流体输出，并且提供用于对胶粘剂进行输送和/或熔化的封闭区域的流体输送装置。另外，需要提供一种流体输送装置，在该流体输送装置，来自装置的流体的输送被单独、独立计量，进而输送到不同的计量或施用装置。
技术实现思路
根据一个方面，提供了一种流体输送装置。所述流体输送装置包括熔化器，熔化器具有加料腔和料斗，料斗与加料腔连通布置。所述加料腔包括开口和布置在其中的一个或多个第一加热元件。所述料斗包括布置在其中的第二加热元件。所述熔化器还包括容器装卸系统，容器装卸系统构造为将其中存储有内容物的容器在第一方向提升到预定高度，并将容器在第二方向从远离熔化器的位置移动到加料腔内的位置。进入区限定了与熔化器邻近的周界，所述进入区包括进入段，所述进入段构造为允许进入由进入区限定的内部区域。泵系统布置为与料斗流体连通。所述泵系统包括至少一个泵、与料斗流体连通的至少一个入口、以及至少一个输出口。所述加料腔构造为通过开口接收容器。所述一个或多个柔性加热元件构造为加热容器内的内容物。所述料斗构造为接收和熔化来自容器的内容物以提供流体，所述泵系统构造为将流体从料斗输送到一个或多个远程放置的计量站或流体施用装置。根据另一个方面，提供了一种具有熔化器、泵系统和容器装卸系统的流体输送装置。所述熔化器包括加料腔和料斗，料斗布置为与加料腔连通。所述加料腔包括开口、可选择性地跨越开口移动的门和布置在加料腔内的一个或多个柔性加热元件。所述料斗包括布置在其中的第二加热元件。所述泵系统与料斗流体连通，并且构造为将流体从料斗输送到一个或多个远程放置的流体施用或计量装置。所述容器装卸系统构造为提升容器，并且构造为将容器从远离熔化器的位置移动到加料腔内的位置。所述加料腔布置在料斗上方。根据另一个方面，提供了一种流体输送装置的操作方法。所述流体输送装置包括熔化器，熔化器具有加料腔和料斗，料斗布置为与加料腔连通。所述加料腔具有开口和布置在加料腔内的一个或多个加热元件。所述料斗包括布置在其中的第二加热元件。容器装卸系统构造为将其中存储有内容物的容器在第一方向提升到预定高度，并且构造为将容器在第二方向从远离熔化器的位置移动到加料腔内的位置。泵系统布置为与料斗流体连通。所述泵系统包括至少一个泵和至少一个输出口。所述方法包括：将容器提升到预定高度；将容器从远离熔化器的位置移动到加料腔内的位置；将加料腔的门从打开位置移动到关闭位置；将所述一个或多个加热元件从接收位置移动到加热位置；使所述一个或多个加热元件通电，以加热容器和其中存储的内容物；将容器的内容物接收在料斗中；将料斗中的内容物熔化，以提供流体；将流体从料斗排出；以及用至少一个调压阀调节从料斗排出的流体的压力。根据以下说明，结合附图，本专利技术的其他目的、特征和优点将显而易见，其中相同的标号表示相同的部分、元件、部件、步骤和过程。附图说明图1是根据本文所述的一个实施例的在门处于打开位置的情况下的流体输送装置的熔化器的立体图；图2是根据本文所述的一个实施例的示出处于接收位置的加热元件的图1中的熔化器的加料腔的主视图；图3是根据本文所述的一个实施例的门处于关闭位置的图1的熔化器的立体图；图4是表示根据本文所述的一个实施例的加热元件处于接收位置下的加料腔内部的俯视图的图示；图5是表示根据本文所述的一个实施例的加热元件处于关闭位置下的加料腔内部的俯视图的图示；图6是根据本文所述的一个实施例的引入式裙板的后视图；图7是图6的引入式裙板的主视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体输送装置，包括：熔化器，所述熔化器具有加料腔和与所述加料腔连通布置的料斗，所述加料腔具有开口和布置在其中的一个或多个第一加热元件，所述料斗具有布置在其中的第二加热元件；容器装卸系统，所述容器装卸系统构造为将其中存储有内容物的容器在第一方向提升到预定高度，并且构造为将所述容器在第二方向从远离所述熔化器的位置移动到所述加料腔内的位置；进入区，所述进入区限定了与所述熔化器邻近的周界，所述进入区包括进入段，所述进入段构造为允许进入由所述进入区限定的内部区域；以及泵系统，所述泵系统与所述料斗流体连通，所述泵系统包括至少一个泵、与所述料斗流体连通的至少一个入口、以及至少一个输出口，其中，所述加料腔构造为通过所述开口接收所述容器，所述一个或多个第一加热元件构造为加热所述容器内的内容物，所述料斗构造为接收来自所述容器的内容物，并且构造为用所述第二加热元件熔化来自所述容器的内容物，以提供流体，所述泵系统构造为输送来自所述料斗的流体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.04 US 61/887,116;2014.06.13 US 62/011,7651.一种流体输送装置，包括：
熔化器，所述熔化器具有加料腔和与所述加料腔连通布置的料斗，所述加料腔具有开
口和布置在其中的一个或多个第一加热元件，所述料斗具有布置在其中的第二加热元件；
容器装卸系统，所述容器装卸系统构造为将其中存储有内容物的容器在第一方向提升
到预定高度，并且构造为将所述容器在第二方向从远离所述熔化器的位置移动到所述加料
腔内的位置；
进入区，所述进入区限定了与所述熔化器邻近的周界，所述进入区包括进入段，所述进
入段构造为允许进入由所述进入区限定的内部区域；以及
泵系统，所述泵系统与所述料斗流体连通，所述泵系统包括至少一个泵、与所述料斗流
体连通的至少一个入口、以及至少一个输出口，
其中，所述加料腔构造为通过所述开口接收所述容器，所述一个或多个第一加热元件
构造为加热所述容器内的内容物，所述料斗构造为接收来自所述容器的内容物，并且构造
为用所述第二加热元件熔化来自所述容器的内容物，以提供流体，所述泵系统构造为输送
来自所述料斗的流体。
2.如权利要求1所述的流体输送装置，其中，所述容器装卸系统包括：
导轨，所述导轨从远离所述熔化器的第一位置延伸到所述熔化器上方的第二位置；
轨车，所述轨车与所述导轨联接，并且构造为沿所述轨车导轨从所述第一位置移动到
所述第二位置；
卡盘，所述卡盘构造为选择性地对所述容器施加夹紧力，以将所述容器固定在其中；
提升机构，所述提升机构一端与所述轨车联接，相对端与所述卡盘联接，所述提升机构
构造为将所述容器在所述第一方向提升到所述预定高度；以及
稳定连杆机构，所述稳定连杆机构具有与所述轨车联接的第一端，和与所述卡盘联接
的第二端。
3.如权利要求2所述的流体输送装置，其中，所述卡盘包括卡箍，所述卡箍具有均可旋
转地安装在引导带上的第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂可移动，以将所述容器
接收在两者之间并且对所述容器施加夹紧力。
4.如权利要求3所述的流体输送装置，所述卡盘进一步包括支撑架，所述支撑架具有可
旋转地固定其上的连杆机构支架和连杆配重件，所述连杆机构支架固定在所述稳定连杆机
构的第二端。
5.如权利要求2所述的流体输送装置，其中，所述提升机构包括与所述轨车联接的卷扬
机和构造用于在所述卷扬机上缠绕和退绕的柔性构件，所述柔性构件可固定在所述卡盘
上。
6.如权利要求2所述的流体输送装置，其中，所述稳定连杆机构包括可在延伸位置与收
缩位置之间移动的剪刀式连杆机构、连接在所述剪刀式连杆机构与所述轨车之间的第一联
接件，以及联接在所述剪刀式连杆机构与所述卡盘之间的第二联接件。
7.如权利要求6所述的流体输送装置，其中，所述第一联接件由弹性材料形成。
8.如权利要求6所述的流体输送装置，其中，所述第二联接件包括与所述剪刀式连杆机
构连接的L形支架和连接在所述L形支架与所述卡盘之间的L形板，其中，所述L形支架可绕
第一轴线相对于所述剪刀式连杆机构旋转，所述L形板可绕与所述第一轴线不平行的第二
轴线相对于所述L形支架旋转。
9.如权利要求1所述的流体输送装置，其中，所述进入区进一步包括位于所述进入段的
门。
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫·安杰利尼，格兰特·麦古菲，梅尔·斯蒂文·莱斯利，斯科特·墨瑟，艾伦·平德洛克，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US