基于网络的单晶炉监控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于网络的单晶炉监控系统，包括服务器单元，服务器单元通过工业以太网与前方车间内的各个PLC控制器连接，每个PLC控制器与对应的一个PLC控制单晶炉设备单元连接；服务器单元通过工业以太网与后方的终端站、打印服务器、中央交换机连接，打印服务器与打印机连接，所述的PLC控制单晶炉设备单元又包括单晶炉、水房和电房的数据采集装置。本发明专利技术的装置，实现了在生产过程中多台单晶炉设备单元的集中监控、数据传输和管理，实现了从具体的生产过程到企业管理的信息化、网络化单晶炉监控管理，提高了生产过程的自动化程度和生产管理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业控制
，涉及一种基于网络的单晶炉监控系统。
技术介绍
就光伏产业应用而言，目前单晶硅炉生产技术已较为成熟，但是单晶硅生产企业中，各个单晶炉独立工作，给生产过程的监控、安全生产的检测带来了很大的不便，各类管理人员、工程师和技术工人都必须深入车间，在现场才能了解到每台单晶炉的具体情况，管理效率较低。因此，研制单晶炉单台和多台监控系统，通过网络监控掌握每个单晶炉的工作状况，能够下达每台单晶炉任务计划，并且将历史数据和故障归档，用于指导生产作业，已经成为单晶炉生产过程中的一个急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于网络的单晶炉监控系统，解决了现有技术中存在的信息化程度低和管理效率差的问题。本专利技术采用的技术方案是，一种基于网络的单晶炉监控系统，包括服务器单元，服务器单元通过工业以太网与前方车间内的各个PLC控制器连接，每个PLC控制器与对应的一个PLC控制单晶炉设备单元连接；服务器单元通过工业以太网与后方的终端站、打印服务器、中央交换机连接，打印服务器与打印机连接，服务器单元包括主服务器Ⅰ、主服务器Ⅱ互为备份组成，所述的PLC控制单晶炉设备单元又包括单晶炉、水房数据采集装置和电房数据采集装置。本专利技术的基于网络的单晶炉监控系统，其特点还在于：水房数据采集装置是通过两块数字量采集器实施，水房第一块数字量采集器分别与24V的电源、四个循环泵、三个冷却泵、一个风机通过相对应的引脚进行连接；水房第二块数字量采集器与另一个风机通过相对应的引脚进行连接。电房数据采集装置设置有两块模拟量采集器，电房第一块模拟量采集器分别与1#配电柜、2#配电柜通过相对应的引脚进行连接；电房第二块模拟量采集器分别与3#配电柜通过相对应的引脚进行连接。单晶炉模拟量采集装置设置有单晶炉模拟量采集器，单晶炉模拟量采集器分别与进水压力传感器、出水压力传感器、进水温度传感器、出水温度传感器、电压传感器、电流传感器通过相对应的引脚进行连接。本专利技术的有益效果是，实现了在生产过程中多台单晶炉设备单元的集中监控、数据传输和管理等接口，实现拉晶网络化管理、详细地拉晶过程记录；并且实现每台设备生产任务下达，以及单晶炉生产的报表自动生成，实现了从具体的生产过程到企业管理的信息化、网络化单晶炉监控管理，提高了生产过程的自动化程度和生产管理效率。附图说明图1是本专利技术系统一个实施例的结构示意图；图2是本专利技术系统中的水房第一块数字量采集器接线图；图3是本专利技术系统中的水房第二块数字量采集器接线图；图4是本专利技术系统中的电房第一块模拟量采集器接线图；图5是本专利技术系统中的电房第二块模拟量采集器接线图；图6是本专利技术系统中的单晶炉模拟量采集器接线图；图7是本专利技术系统的软件设置结构示意图；图8是本专利技术系统的生产统计录入流程图；图9是本专利技术系统的报表查看流程图；图10是本专利技术系统的实时监控程序流程图；图11是本专利技术的权限管理流程图。图中，1.主服务器Ⅰ，2.主服务器Ⅱ，3.PLC控制器，4.光纤工业以太环网，5.PLC控制单晶炉设备单元，6.操作员站，7.工程师站，8.厂长室，9.总工程师室，10.打印服务器，11.打印机，12.中央交换机，13.以太网。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。参照图1，本专利技术系统的结构是，包括服务器单元，服务器单元包括主服务器Ⅰ1、主服务器Ⅱ2互为备份组成，安装有相应的软件系统(见后面详叙)，服务器单元通过工业以太网与前方车间内的各个PLC控制器3连接，每个PLC控制器3与对应的一个PLC控制单晶炉设备单元5连接，PLC控制单晶炉设备单元5内部又包括单晶炉数据采集装置、水房数据采集装置和电房数据采集装置；服务器单元通过工业以太网(100M规格)与后方的终端站、打印服务器10、中央交换机12连接，终端站根据需要具体设置有操作员站6、工程师站7、厂长室8、总工程师室9等，打印服务器10与打印机11连接，整个系统采用UPS不间断电源进行供电。本专利技术系统，按照星型网络布置形式和工业以太网标准将企业内部的不同种类的单晶炉的控制模块、水房和电房的数据采集模块、以及企业内部各相关部门(包括生产部、技术部、管理部)的PC连接起来，组成局域网。服务器单元(包括两个互相备份的主服务器)位于管理部，所有的终端都连接到工业级的中央交换机上，提高了网络的安全性，防止因为部分单晶炉停机和因为水房电房故障而引起的网络瘫痪，为数据的采集和信息的统计提供了硬件基础。目前，单晶炉都配置有水房、电房实现水电的供应，所有水电房的数据信息是企业在生产过程中最关注的信息之一，各个水电房的数据均是通过不同型号的ADAM模块实现对所连接的循环泵、冷却泵、风机、配电柜、压力、温度、电压、电流的工作状态的采集。参照图2、图3，水房数据采集装置是通过两块数字量采集器实施，水房第一块数字量采集器分别与24V的电源、四个循环泵、三个冷却泵、一个风机通过相对应的引脚进行连接，水房数据采集装置器1的型号为Ip192.168.0.201，见图2。水房第二块数字量采集器与另一个风机通过相对应的引脚进行连接，水房数据采集装置器的型号为Ip192.168.0.202，见图3。参照图4、图5，电房数据采集装置是通过两块模拟量采集器实施，电房第一块模拟量采集器分别与1#配电柜、2#配电柜通过相对应的引脚进行连接，电房的第一块模拟量采集器的型号为Ip192.168.0.203，见图4。电房第二块模拟量采集器分别与3#配电柜通过相对应的引脚进行连接，电房的第二块模拟量采集器的型号为Ip192.168.0.204，见图5。参照图6，单晶炉模拟量采集装置是通过单晶炉模拟量采集器实施，单晶炉模拟量采集器分别与进水压力传感器、出水压力传感器、进水温度传感器、出水温度传感器、电压传感器、电流传感器通过相对应的引脚进行连接，模拟量采集器的型号为Ip192.168.0.101。另外，单晶炉的数据采集主要是读取单晶炉控制器PLC结合研华ADAM模块实现。本专利技术的软件系统选用.NET平台和工业级数据库软件ORACLE作为服务器，保证了整个系统的高效和稳定；系统按照TCP协议和MODBUS协议在服务器与生产设备之间进行通讯。适用于不同类型的底层数据采集设备，能够实时采集单晶炉在抽真空、加热化料、引晶拉肩、等径自动、收尾、冷却过程中的所有数据采集，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于网络的单晶炉监控系统，其特点在于：包括服务器单元，服务器单元通过工业以太网与前方车间内的各个PLC控制器(3)连接，每个PLC控制器(3)与对应的一个PLC控制单晶炉设备单元(5)连接；服务器单元通过工业以太网与后方的终端站、打印服务器(10)、中央交换机(12)连接，打印服务器(10)与打印机(11)连接，所述的服务器单元包括主服务器Ⅰ(1)、主服务器Ⅱ(2)互为备份组成，所述的PLC控制单晶炉设备单元(5)又包括单晶炉数据采集装置、水房数据采集装置和电房数据采集装置。

【技术特征摘要】
1.一种基于网络的单晶炉监控系统，其特点在于：包括服务器单元，服
务器单元通过工业以太网与前方车间内的各个PLC控制器(3)连接，每个
PLC控制器(3)与对应的一个PLC控制单晶炉设备单元(5)连接；服务
器单元通过工业以太网与后方的终端站、打印服务器(10)、中央交换机(12)
连接，打印服务器(10)与打印机(11)连接，
所述的服务器单元包括主服务器Ⅰ(1)、主服务器Ⅱ(2)互为备份组
成，
所述的PLC控制单晶炉设备单元(5)又包括单晶炉数据采集装置、水
房数据采集装置和电房数据采集装置。
2.根据权利要求1所述的基于网络的单晶炉监控系统，其特点在于：所
述的水房数据采集装置是通过两块数字量采集器实施，水房第一块数字量采
集器分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：程阴，
申请(专利权)人：西安优信机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61