高强度合金钢板焊接工艺制造技术

技术编号:15101893 阅读:121 留言:0更新日期:2017-04-08 11:35
本发明专利技术要解决的技术问题是提供高强度合金钢板焊接工艺,针对1mm厚的H340L高强度低合金钢板焊接,能节省较多的焊接材料、电能和工时,且易于加工,能够有效的提高焊接强度。其主要的技术参数如下:焊接坡口采用I型坡口,搭焊,搭接长度为15mm;焊丝采用H08Mn2SiA实芯焊丝,直径φ0.8mm;焊机采用KRⅡ350,电极采用直流反接;焊前对焊缝两侧进行清理、打磨工作;焊接电流90~120A,电压21V~25V,速度约450mm/min。焊接时先对材料正面进行焊接,采用一次焊接焊缝一道,再对材料反面进行焊接,采用一次焊接焊缝一道,焊接过程中使用二氧化碳气体保护焊,气体采用80%CO2+20%Ar混合气体,气体流量约20L/min。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高强度合金钢板焊接工艺,尤其涉及H340L高强度合金钢板焊接工艺。
技术介绍
焊接工艺通常是指焊接过程中的一整套技术规定,包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。因此不同的方法也就有不同的焊接工艺,这里也就带来了焊接工艺参数的概念,我们称为保证焊接质量而选定的诸多物理量为焊接工艺参数。焊接工艺是现代船舶建造工程的关键工艺技术之一,在船体建造中船舶焊接质量是评价造船质量的重要指标。因此,焊接技术进步对推动造船和舟桥生产的发展具有十分重要的意义。H340L钢板是一种低合金高强度钢板,而且具有较强的抗腐蚀性,适用于做自行舟桥甲板、底板、侧板使用。低合金钢焊接具有热裂纹、冷裂纹、淬硬倾向及氢致裂纹敏感性强等特点。自行舟桥甲板、底板、侧板等使用H34OL薄钢板制作,由于使用钢板的厚度较薄,除了会有普通的焊接特点外,还容易发生焊穿、焊接强度低于木材等现象。本专利技术经过改变工艺措施,针对1mm厚的H340L低合金高强度合金钢板焊接工艺进行研究。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高强度合金钢板的焊接工艺,针对1mm厚的H340L低合金高强度钢板焊接,能节省较多的焊接材料、电能和工时,且易于加工,能够有效的提高焊接强度。为了解决上述问题,本专利技术提供了高强度合金钢板焊接工艺,其特征在于:针对母材为1mm厚的H340L低合金高强度钢板焊接,包括以下工艺参数及步骤:焊接坡口:I型坡口,搭焊,搭焊长度为15mm;焊丝:H08Mn2SiA实芯焊丝,直径φ0.8mm;焊机:KRⅡ350,电极:直流反接;焊前预处理:对焊缝两侧进行清理、打磨工作;焊接参数:焊接电流90~120A,电压21V~25V,速度约450mm/min;焊接顺序:先对材料正面进行焊接,采用一次焊接焊缝一道,再对材料反面进行焊接,采用一次焊接焊缝一道;焊接方式:二氧化碳气体保护焊,气体采用80%CO2+20%Ar混合气体,气体流量约20L/min。优选的,所述的正面焊接与反面焊接,所采用的焊接工艺相同。优选的,进行焊接操作时,周围设置挡板;严禁使用排气风扇及电风扇。通过改变工艺流程实现板厚为1mm的H340L板材的二氧化碳气体保护焊焊接工艺,通过焊接性试验、焊接工艺评定等措施,制定出高强钢H340L的二氧化碳气体保护焊接方案,可以提高生产效率,减小能耗,提高焊接强度,节省原材料等。附图说明图1为本专利技术中的焊接坡口。图2为本专利技术中焊接焊缝的位置示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例在本实施例中选用1mm厚的H34OL高强度低合金钢板做为自行舟桥的甲板材料,其屈服强度为σS≥390Mpa,抗拉强度σb≥471Mpa,断后伸长率δ5≥30%。在施工现场周围设置挡板,采用二氧化碳气体保护焊:1、焊接材料如下:H08Mn2SiA实芯焊丝,直径φ0.8mm。2、气体采用80%CO2+20%Ar混合气体,气体流量约20L/min。3、焊接顺序及坡口尺度如图2所示,搭接口长度为15mm,先对材料正面进行焊接,采用一次焊接焊缝一道,再对材料反面进行焊接,采用一次焊接焊缝一道,正面焊接和反面焊机采用的工艺相同。4、焊接规范参数:焊接电流90~120A,电压21V~25V,焊接速度控制在450mm/min;选用KRⅡ350焊机,电极反接。在焊接前,对焊缝的焊缝的两侧进行打磨处理,焊接完成后,对焊接接口的强度进行相应的测试,测试结果如下:通过检测说明,采用本专利技术提供的焊接工艺后,其焊接接口的强度母材本身的拉伸强度。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度合金钢板焊接工艺,其特征在于:针对母材为1mm 厚的H340L低合金高强度钢板焊接,包括以下工艺参数及步骤:焊接坡口:I型坡口,搭焊,搭接长度为15mm;焊丝:H08Mn2SiA实芯焊丝,直径φ0.8mm;    焊机:KRⅡ350,电极:直流反接;焊前预处理:对焊缝两侧进行清理、打磨工作;焊接参数:焊接电流90~120A,电压21V~25V,速度约450mm/min;焊接顺序:先对材料正面进行焊接,采用一次焊接焊缝一道,再对材料反面进行焊接,采用一次焊接焊缝一道;焊接方式:二氧化碳气体保护焊,气体采用80%CO2+20%Ar混合气体,气体流量约20L/min。

【技术特征摘要】
1.高强度合金钢板焊接工艺,其特征在于:针对母材为1mm厚的H340L低合金高强度钢板焊接,包括以下工艺参数及步骤:
焊接坡口:I型坡口,搭焊,搭接长度为15mm;
焊丝:H08Mn2SiA实芯焊丝,直径φ0.8mm;
焊机:KRⅡ350,电极:直流反接;
焊前预处理:对焊缝两侧进行清理、打磨工作;
焊接参数:焊接电流90~120A,电压21V~25V,速度约450mm/min;
焊接顺序:先对材料正面进...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彬
申请(专利权)人:无锡红旗船厂有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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