电脑机箱前置音频连接器制造技术

技术编号:15100686 阅读:120 留言:0更新日期:2017-04-08 04:02
本实用新型专利技术涉及电子配件领域的电脑机箱前置音频连接器,包括塑胶底座及穿入塑胶底座内的导线,塑胶底座的内部设有两组以上并排设置且横向穿透塑胶底座的透孔,每组透孔均包括第一透孔和第二透孔,第一透孔和/或者第二透孔内安装有接线端子,至少一组透孔的内部相互导通,并在该组透孔的第二透孔内设有短路端子,短路端子的后端设有延伸至第一透孔内的弹片,该弹片与第一透孔内的接线端子进行电性接触。短路端子的弹片与接线端子接触,安装短路端子后该弹片直接与接线端子进行电性连接,从而实现短路连接,装配工艺简单方便,装配效率高,安装后短路端子整体稳定性强,接触良好,产品不良率低,从而提高产品的整体品质,使用时不易损坏,使寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子配件领域,具体涉及电子连接件,特别涉及电脑机箱前置音频连接器
技术介绍
电脑机箱前置音频连接器可以支持HD(HighDefinition,高保真)及音频模块,使用时直接连接至机箱电脑主板的音频模块,安装前需要先确认电脑主板音频模块的针脚定义是否与插座吻合,若安装不当则可会造成设备无法使用甚至损毁。如图1所示,电脑机箱前置音频连接器包括塑胶底座1及穿入塑胶底座内的接线端子,接线端子的前端为配对插入电脑主板针脚上的PIN孔,接线端子的后端连接导线2。根据不同的接口定义,每个PIN孔会对应每个针脚,如需要将两个针脚进行短接时,需要将其对应位置的接线端子进行短接,在现有技术中,直接采用短路导线3将两个需要进行短接的接线端子进行连接,从而实现短接。在制作过程中,需要分别将短路导线3的两端铆压接合在两根接线端子的末端,整体装配不便,而且作业方式较多,短路导线3连接的工序步骤要求多且繁琐,另外,直接通过短路导线3进行铆压连接,容易产生铆压拉力不足,铆断线,经过后工序整体装配易拉扯断,不良率高,使用寿命短,更易损坏,会影响产品整体的品质。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷,提供电脑机箱前置音频连接器,其可节省装配工艺,提高产品品质。本技术的目的是通过以下方式实现的:电脑机箱前置音频连接器,包括塑胶底座及穿入塑胶底座内的导线,塑胶底座的前端为用于插入电脑主板上的插入端开口,塑胶底座的后端为用于连接导线的接入端开口,塑胶底座的内部设有两组以上并排设置且横向穿透塑胶底座的透孔,每组透孔均包括第一透孔和第二透孔,第一透孔与第二透孔之间相互绝缘,第一透孔和/或者第二透孔内安装有接线端子,接线端子从接入端开口穿入,接线端子的前端延伸至插入端开口,接线端子的后端与导线进行电性连接。为实现第一透孔与第二透孔之间的短路连接功能,至少一组透孔的内部相互导通,使该组透孔的第一透孔与第二透孔相互导通,并在该组透孔的第二透孔内设有短路端子,短路端子的前端延伸至插入端开口,短路端子与接线端子的前端均设有用于配对插入PIN针内的PIN孔,短路端子的后端设有延伸至第一透孔内的弹片,该弹片与第一透孔内的接线端子进行电性接触,使第一透孔与第二透孔实现短路连接。上述说明中,作为优选的方案,所述弹片向前端方向倾斜设置,弹片的末端设有用于与接线端子进行电性接触的触头,接线端子的侧面为与触头配对贴合的接触面。上述说明中,作为优选的方案,所述短路端子与接线端子之间还设有挡板,挡板从透孔的前端往后延伸至与弹片接触,安装短路端子时,从接入端开口穿入,短路端子穿入第二透孔后,挡板刚好顶住弹片的背面,使弹片不会产生移位,确保弹片与接线端子接触。上述说明中,作为优选的方案,所述第一透孔与第二透孔的侧面均设有卡口,短路端子与接线端子的侧面均设有用于与卡口进行配对卡紧的止向座。本技术所产生的有益效果是:在透孔内增设有短路端子,短路端子的弹片与接线端子接触,安装短路端子后该弹片直接与接线端子进行电性连接,从而实现短路连接,安装短路端子时直接从对应的透孔的插入端开口插入即可完成,装配工艺简单方便,装配效率高,而且不需要使用任何工具,与传统的结构相比,不需要另外在第一透孔与第二透孔内连接导线来实现短路连接,可节省2~3步的装配工序,从而节省产品的生产成本,另外,短路端子直接稳固地插入第二透孔内,安装后短路端子整体稳定性强,接触良好,产品不良率低,从而提高产品的整体品质,使用时不易损坏,使寿命长。附图说明图1为
技术介绍
中现有连接器的立体结构示意图;图2为本技术实施例的立体结构示意图;图3为本技术实施例中短路端子与接线端子连接状态的侧示图;图4为本技术实施例的剖面图;图1中,1为塑胶底座,2为导线,3为短路导线;图2~4中,1为塑胶底座,2为导线,3为第一透孔,4为第二透孔,5为接线端子,6为短路端子,7为弹片,8为触头,9为挡板。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。本实施例,参照图2~图4,其具体实施的电脑机箱前置音频连接器包括塑胶底座1及穿入塑胶底座1内的导线2,塑胶底座1的前端为用于插入电脑主板上的插入端开口,塑胶底座1的后端为用于连接导线2的接入端开口。本实施例中,塑胶底座1的内部设有五组并排设置且横向穿透塑胶底座1的透孔,每组透孔均包括第一透孔3和第二透孔4,第一透孔3与第二透孔4之间相互绝缘,第一透孔3和第二透孔4内安装有接线端子5,如不需要进行接线的透孔则不需要安装接线端子5,如图2所示,第二组透孔的第二透孔4及第四组透孔均不需要接线,因此该透孔内不需要安装接线端子5,接线端子5从接入端开口穿入,接线端子5的前端延伸至插入端开口,接线端子5的后端与导线2进行电性连接。为使第三组及第五组的透孔实现短接,在第三组及第五组透孔的内部相互导通,使第三组及第五组透孔的第一透孔3与第二透孔4相互导通,并在第三组及第五组透孔的第二透孔4内设有短路端子6,短路端子6的前端延伸至插入端开口,短路端子6与接线端子5的前端均设有用于配对插入PIN针内的PIN孔,短路端子6的后端设有延伸至第一透孔3内的弹片7,该弹片7与第一透孔3内的接线端子5进行电性接触,使第一透孔3与第二透孔4实现短路连接,弹片7向前端方向倾斜设置,弹片7的末端设有用于与接线端子5进行电性接触的触头8,接线端子5的侧面为与触头8配对贴合的接触面。短路端子6与接线端子5之间还设有挡板9,挡板9从透孔的前端往后延伸至与弹片7接触,安装短路端子6时,从接入端开口穿入,短路端子6穿入第二透孔4后,挡板9刚好顶住弹片7的背面,使弹片7不会产生移位,确保弹片7与接线端子5接触。另外,为确保短路端子6及接线端子5安装后的稳定性,同时确保使用时不会出现移位,在第一透孔3与第二透孔4的侧面均设有卡口,短路端子6与接线端子5的侧面均设有用于与卡口进行配对卡紧的止向座。在透孔内增设有短路端子6,短路端子6的弹片7与接线端子5接触,安装短路端子6后该弹片7直接与接线端子5进行电性连接,从而实现短路连接,安装短路端子6时直接从对应的透孔的插入端开口插入即可完成,装配工艺简单方便,装配效率高,而且不需要使用任何工具,与传统的结构相比,不需要另外在第一透孔3与第二透孔4内连接导线2来实现短路连接,可节省2~3步的装配工序,从而节省产品的生产成本,另外,短路端子6直接稳固地插入第二透孔4内,安装后短路端子6整体稳定性强,接触良好,产品不良率低,从而提高产品的整体品质,使用时不易损坏,使寿命长。以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
电脑机箱前置音频连接器,包括塑胶底座及穿入塑胶底座内的导线,塑胶底座的前端为用于插入电脑主板上的插入端开口,塑胶底座的后端为用于连接导线的接入端开口,塑胶底座的内部设有两组以上并排设置且横向穿透塑胶底座的透孔,每组透孔均包括第一透孔和第二透孔,第一透孔与第二透孔之间相互绝缘,第一透孔和/或者第二透孔内安装有接线端子,接线端子从接入端开口穿入,接线端子的前端延伸至插入端开口,接线端子的后端与导线进行电性连接,其特征在于:至少一组透孔的内部相互导通,使该组透孔的第一透孔与第二透孔相互导通,并在该组透孔的第二透孔内设有短路端子,短路端子的前端延伸至插入端开口,短路端子与接线端子的前端均设有用于配对插入PIN针内的PIN孔,短路端子的后端设有延伸至第一透孔内的弹片,该弹片与第一透孔内的接线端子进行电性接触,使第一透孔与第二透孔实现短路连接。

【技术特征摘要】
1.电脑机箱前置音频连接器,包括塑胶底座及穿入塑胶底座内的导线,塑胶底座的前端为用于插入电脑主板上的插入端开口,塑胶底座的后端为用于连接导线的接入端开口,塑胶底座的内部设有两组以上并排设置且横向穿透塑胶底座的透孔,每组透孔均包括第一透孔和第二透孔,第一透孔与第二透孔之间相互绝缘,第一透孔和/或者第二透孔内安装有接线端子,接线端子从接入端开口穿入,接线端子的前端延伸至插入端开口,接线端子的后端与导线进行电性连接,其特征在于:至少一组透孔的内部相互导通,使该组透孔的第一透孔与第二透孔相互导通,并在该组透孔的第二透孔内设有短路端子,短路端子的前端延伸至插入端开口,短路端子与接线端子的前端均设有用于配对插入PIN...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙卫强
申请(专利权)人:东莞市厚普电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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